【技术实现步骤摘要】
本申请涉及过压保护，尤其涉及一种气体放电管及其制作方法。
技术介绍
1、气体放电管的续流产生主要是由放电结构击穿电弧的电压和系统的工作电压决定的，当电弧压降小于系统工作电压就会产生续流，续流会导致被保护设备不能正常工作。
2、相关技术中的气体放电管整体的击穿电弧的电压偏低，存在续流遮断能力差的缺陷，这样的缺陷限制了气体放电管的应用。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的是为了克服现有技术中的不足，本申请提供了一种气体放电管及其制作方法，以解决现有技术中气体放电管续流遮断能力差的技术问题。
2、本申请提供了：
3、一种气体放电管，包括：
4、放电结构，包括放电管体、正端部电极和负端部电极，所述放电管体具有两个开口，所述正端部电极和所述负端部电极分别与一个所述开口密封连接，所述放电管体内设有惰性气体；
5、分压结构，包括电阻件和导电件，所述电阻件的一端与所述正端部电极连接，另一端与所述导电件连接，所述电阻件导通所述导电件和所述正端部电极。
6、另外，根据本申请的气体放电管，还可具有如下附加的技术特征：
7、在本申请的一些实施方式中，所述电阻件包括绝缘管和电阻层，所述电阻层设置于所述绝缘管的外侧面和/或内侧面，所述电阻层导通所述导电件和所述正端部电极。
8、在本申请的一些实施方式中，所述绝缘管和所述放电管体间隔设置，所述绝缘管具有两个端口，
9、其中一个所述端口和所述开口相对，
10、另一个所述端口与所述导电件密封连接。
11、在本申请的一些实施方式中，所述绝缘管内为真空状态，或，所述绝缘管内设有空气。
12、在本申请的一些实施方式中，所述正端部电极包括第一本体部，所述第一本体部的相对两侧分别向外凸起形成第一凸台；
13、所述第一凸台设置于所述端口或所述开口内，当所述第一凸台设置于所述开口内时，所述第一凸台的表面设有电子发射层。
14、在本申请的一些实施方式中，所述导电件和所述负端部电极的结构相同。
15、在本申请的一些实施方式中，所述电阻层为电阻膜，所述电阻层的厚度为d，所述电阻层的电阻率为ρ，满足：8um≤d≤12um，0.05ω≤d/ρ≤0.2ω。
16、在本申请的一些实施方式中，所述放电管体的数量为至少一个，当所述放电管体的数量为多个时，所述放电结构还包括至少一个中间电极，相邻两个放电管体之间的开口相对间隔设置，所述中间电极连接于两个所述放电管体之间，且所述中间电极的两侧分别与相邻两个所述放电管体的开口密封连接。
17、在本申请还提供了一种气体放电管的制作方法，包括：
18、获取第一陶瓷管、第二陶瓷管、正端部电极和两个负端部电极；
19、将正端部电极和其中一个负端部电极分别组装在第二陶瓷管的两端；
20、在第一陶瓷管的外侧面和/或内侧面加工电阻层；
21、将上述正端部电极和另一个负端部电极分别组装在第一陶瓷管的两端；
22、在第一陶瓷管内充入空气，在第二陶瓷管内充入惰性气体。
23、在本申请的一些实施方式中，所述在第一陶瓷管的外侧面和/或内侧面加工电阻层包括：
24、在第一陶瓷管的外侧面和/或内侧面印刷电阻浆料；
25、将印刷后的第一陶瓷管在室温下流平5至15分钟；
26、将流平后的第一陶瓷管在通风烘箱内烘烤，烘烤温度为100至300°c；
27、将烘烤后的第一陶瓷管空气气氛下烧结，烧结峰值温度为850±10°c。
28、相对于现有技术，本申请的有益效果是：本申请提出一种气体放电管，包括放电结构和分压结构，其中，放电结构具有放电管体及与放电管体连接的正端部电极和负端部电极，放电管体内设有惰性气体，放电管体的放电原理为高压电流从正端部电极进入，击穿惰性气体后由负端部电极流出。本申请通过将分压结构与正端部电极连接，使高压电流必须先流经分压结构，再达到正端部电极，降低了到达正端部电极时的电压，但提高了气体放电管整体所需的击穿电弧的电压，使得放电结构更难产生续流，且产生的续流更容易因为持续电压不足而切断，提高了气体放电管的续流遮断能力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种气体放电管，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的气体放电管，其特征在于，所述电阻件包括绝缘管和电阻层，所述电阻层设置于所述绝缘管的外侧面和/或内侧面，所述电阻层导通所述导电件和所述正端部电极。
3.根据权利要求2所述的气体放电管，其特征在于，所述绝缘管和所述放电管体间隔设置，所述绝缘管具有两个端口，
4.根据权利要求2所述的气体放电管，其特征在于，所述绝缘管内为真空状态，或，所述绝缘管内设有空气。
5.根据权利要求3所述的气体放电管，其特征在于，所述正端部电极包括第一本体部，所述第一本体部的相对两侧分别向外凸起形成第一凸台；
6.根据权利要求1至5中任一项所述的气体放电管，其特征在于，所述导电件和所述负端部电极的结构相同。
7.根据权利要求2至5中任一项所述的气体放电管，其特征在于，所述电阻层为电阻膜，所述电阻层的厚度为d，所述电阻层的电阻率为ρ，满足：8um≤d≤12um，0.05Ω≤d/ρ≤0.2Ω。
8.根据权利要求2至5中任一项所述的气体放电管，其特征在于，所述放电管体的数
9.一种气体放电管的制作方法，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的气体放电管的制作方法，其特征在于，所述在第一陶瓷管的外侧面和/或内侧面加工电阻层包括：
...【技术特征摘要】
1.一种气体放电管，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的气体放电管，其特征在于，所述电阻件包括绝缘管和电阻层，所述电阻层设置于所述绝缘管的外侧面和/或内侧面，所述电阻层导通所述导电件和所述正端部电极。
3.根据权利要求2所述的气体放电管，其特征在于，所述绝缘管和所述放电管体间隔设置，所述绝缘管具有两个端口，
4.根据权利要求2所述的气体放电管，其特征在于，所述绝缘管内为真空状态，或，所述绝缘管内设有空气。
5.根据权利要求3所述的气体放电管，其特征在于，所述正端部电极包括第一本体部，所述第一本体部的相对两侧分别向外凸起形成第一凸台；
6.根据权利要求1至5中任一项所述的气体放电管，其特征在于，所述导电件和所述负端部电极的结构相...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，王炎林，郑传啸，
申请(专利权)人：深圳市瑞隆源电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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