一种电极表面加工用自动点敷烘干装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40544914 阅读:14 留言:0更新日期:2024-03-05 19:02
本发明专利技术涉及放电管加工技术领域,且公开了一种电极表面加工用自动点敷烘干装置及方法,包括暂存台、干燥组件和运动组件,所述暂存台的左侧固定连接有机械操作臂,所述暂存台的顶部固定安装有震荡架,所述震荡架通过能量传递使其震动端进行震动,所述震荡架的震荡端顶部固定安装有电子粉溶液盒,所述电子粉溶液盒的内部填充有电子粉溶液,所述暂存台的内部活动连接有数量为两个的基板连接架,所述基板连接架的内侧通过磁性吸附有电极片放置基板。该电极表面加工用自动点敷烘干装置及方法,具备了可节省大量的空间以及操作便捷仅需处理烘干好的电极片的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及放电管加工,具体为一种电极表面加工用自动点敷烘干装置及方法


技术介绍

1、放电管是一种使用于设备输入端的高压保护元件。若其两端的电压高过其保护规格值时,其内部会出现短路现象,并吸收掉输入的过高压,放电管在生产的过程中通常要在其电极处进行电子粉的点涂,以保证其生产出的产品的性能。

2、现有的放电管在生产的过程中通常需要在点涂完毕后手动的将点涂好的工件送入烤箱,异常的不便,而烘烤阶段通常分为预烘烤和高温烘烤阶段,导致整个烘烤的线异常的长,且占用面积较大,同时在烘烤完毕后还需要经过一段冷却阶段,进一步的增加了其烘烤运输的长度,使得整体设备占用空间异常的大,故而提出一种电极表面加工用自动点敷烘干装置及方法来解决上述所提出的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种电极表面加工用自动点敷烘干装置及方法,具备了可节省大量的空间以及操作便捷仅需处理烘干好的电极片的优点,解决了现有的放电管在生产的过程中通常需要在点涂完毕后手动的将点涂好本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电极表面加工用自动点敷烘干装置,包括暂存台(1)、干燥组件(2)和移动组件(3),其特征在于:所述暂存台(1)的左侧固定连接有机械操作臂(4);

2.根据权利要求1所述的一种电极表面加工用自动点敷烘干装置,其特征在于:所述机械操作臂(4)的移动端固定连接有点涂笔,所述点涂笔的移动方式如下:

3.根据权利要求1所述的一种电极表面加工用自动点敷烘干装置,其特征在于:所述基板连接架(7)包括呈C型的架体(71),所述架体(71)的内侧后壁开设有让位槽(72),所述让位槽(72)内侧壁固定安装有磁性块(73),所述磁性块(73)的外部吸附有位于架体(71)内侧的电...

【技术特征摘要】

1.一种电极表面加工用自动点敷烘干装置,包括暂存台(1)、干燥组件(2)和移动组件(3),其特征在于:所述暂存台(1)的左侧固定连接有机械操作臂(4);

2.根据权利要求1所述的一种电极表面加工用自动点敷烘干装置,其特征在于:所述机械操作臂(4)的移动端固定连接有点涂笔,所述点涂笔的移动方式如下:

3.根据权利要求1所述的一种电极表面加工用自动点敷烘干装置,其特征在于:所述基板连接架(7)包括呈c型的架体(71),所述架体(71)的内侧后壁开设有让位槽(72),所述让位槽(72)内侧壁固定安装有磁性块(73),所述磁性块(73)的外部吸附有位于架体(71)内侧的电极片放置基板(8),两个所述基板连接架(7)呈前后分布。

4.根据权利要求1所述的一种电极表面加工用自动点敷烘干装置,其特征在于:所述电子粉烘干组件(21)包括固定于暂存台(1)右侧且呈柱状的烘干箱(211),所述烘干箱(211)的内侧固定安装有循环架(212),所述循环架(212)的内侧固定安装有循环风机(213),所述烘干箱(211)的内侧顶壁和底壁均固定安装有引导片(214),所述循环架(212)的内侧固定安装有位于循环风机(213)下方的电热块(215);

5.根据权利要求4所述的一种电极表面加工用自动点敷烘干装置,其特征在于:所述一体式预热冷却组件(22)包括固定于烘干箱(211)左侧的传导箱(221),所述传导箱(221)的前侧固定安装有冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭明胡勇任利香
申请(专利权)人:深圳市瑞隆源电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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