System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种碳纳米管场发射阴极及其制备方法技术_技高网

一种碳纳米管场发射阴极及其制备方法技术

技术编号:40105068 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 18:17
本申请提供的碳纳米管场发射阴极及其制备方法,包括:导电基板;设置于所述导电基板上表面的石墨烯层;设置于所述石墨烯层上表面的碳纳米管;设置于所述碳纳米管表面的包覆层;设置于所述碳纳米管之间的填充层,且所述碳纳米管的尖端露出所述填充层,本申请提供的碳纳米管场发射阴极及其制备方法,在碳纳米管表面形成包覆层,并且碳纳米管之间由填充材料填充,构建了一种新型复合结构的碳纳米管阴极,具有低开启电场、高发射电流密度和优异工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及场发射,特别涉及一种碳纳米管场发射阴极及其制备方法


技术介绍

1、电子发射源在通讯、空间技术、安全检测、医疗成像等领域有着重要应用,是微波管、x射线管、显示器件以及显微成像设备等的核心部件。目前,电子发射源仍然以钨丝、六硼化镧等热阴极为主。热阴极存在体积大、热辐射功耗大、开启时间长、高温下材料蒸发等缺陷,限制了真空电子器件向微型化和集成化方向发展。近年来,以碳纳米管为代表的场致发射冷阴极受到广泛关注和研究,其纳米级尖端位置的电子可以在电场作用下发生隧穿效应,形成极大的电流。相比于热阴极,碳纳米管冷阴极具有室温工作、快速响应、低功耗、可微型化等优势,应用于真空电子器件可以简化结构,获得优异的功率和频率特性。然而,现有碳纳米管阴极仍然存在以下问题:一是由于碳纳米管自身缺陷的存在以及库伦力的作用,电子在移动过程中发生散射和漂移,产生大量焦耳热,使得碳纳米管在高温下发生材料蒸发;二是在场发射过程中,真空中残余气体在电子作用下发生电离,形成的等离子体在电场作用下轰击碳纳米管,破坏其结构;三是碳纳米管排列紧密,使得相邻碳管之间产生显著的电场屏蔽效应,极大的降低了碳管尖端附近的局域电场,抑制电子的发射。这些因素使得碳纳米管冷阴极仍存在开启电场大,发射电流密度小,工作稳定性较差等关键问题,还无法完全满足高性能器件的要求。


技术实现思路

1、鉴于此,有必要针对现有碳纳米管场发射阴极开启电场大,发射电流密度小,工作稳定性较差的技术缺陷提供一种具有低开启电场,高发射电流密度以及优异发射稳定性的碳纳米管场发射阴极及其制备方法。

2、为解决上述问题,本申请采用下述技术方案:

3、本申请目的之一,提供了一种碳纳米管场发射阴极,包括:

4、导电基板;

5、设置于所述导电基板上表面的石墨烯层;

6、设置于所述石墨烯层上表面的碳纳米管;

7、设置于所述碳纳米管表面的包覆层;

8、设置于所述碳纳米管之间的填充层。

9、在其中一些实施例中,所述碳纳米管的尖端露出所述填充层。

10、在其中一些实施例中,所述导电基板包括金属基板或者高掺杂p型或n型硅片,所述金属基板包括钛、铜、铬、钨、钼、钽、铂中至少一种。

11、在其中一些实施例中,所述石墨烯层水平设置于所述导电基板上表面。

12、在其中一些实施例中,所述碳纳米管垂直取向排列于所述石墨烯层上表面。

13、在其中一些实施例中,所述石墨烯层与所述石墨烯通过范德瓦尔斯力或共价键连接。

14、在其中一些实施例中,所述包覆层包括氮化铝、氮化钛、碳化钛、碳化铬、碳化钽、碳化钒、碳化锆、碳化钨、氮化钽、氮化钒、氮化锆、氮化钨、碳化硅、二氧化钛、氧化镁、氧化锌中的至少一种,所述包覆层厚度为5-15nm。

15、在其中一些实施例中,所述填充层包括下述材料的至少一种:

16、聚偏二氟乙烯及其共聚物;或者聚偏二氟乙烯及其共聚物与介电陶瓷材料的复合物,所述介电陶瓷材料包括钛酸钡、钛酸锶、钛酸锶钡、钛酸铜钙、钽酸锶中的至少一种;或者聚偏二氟乙烯及其共聚物与高分子材料的复合物,所述高分子材料包括酞菁铜或聚苯胺。

17、本申请目的之二,提供了一种碳纳米管场发射阴极的制备方法,包括下述步骤:

18、在导电基板上表面设置石墨烯层;

19、在所述石墨烯层的上表面的设置碳纳米管;

20、在所述碳纳米管表面设置包覆层;

21、在所述碳纳米管之间设置填充层。

22、在其中一些实施例中,在导电基板上表面设置石墨烯层的步骤中,具体包括下述步骤:

23、采用热化学气相沉积法生长出水平取向的石墨烯;

24、将所述石墨烯转移到所述导电基板。

25、在其中一些实施例中,在采用热化学气相沉积法生长出水平取向的石墨烯层的步骤中,具体包括下述步骤:将清洗后的铜片放入反应腔室中,在ar气保护气氛下加热铜片至生长温度并保温;再通入碳源气体和氢气的混合气体,生长出水平取向的石墨烯并在氩气保护下,冷却至室温,得到所述石墨烯。

26、在其中一些实施例中,所述碳源气体包括甲烷、乙烯或者乙炔,所述生长温度为950–1050℃,所述碳源气体和氢气的体积流量比为5-10。

27、在其中一些实施例中,在将所述石墨烯转移到所述导电基板的步骤中,具体包括下述步骤:

28、将pmma旋涂于生长石墨烯的铜片上,然后将所述铜片浸入fecl3溶液中,所述铜片被刻蚀溶解;随后将pmma/石墨烯转移至所述导电基板上,再采用丙酮溶剂溶解pmma,得到水平涂覆有所述石墨烯层的导电基板。

29、在其中一些实施例中,在导电基板上表面设置石墨烯层的步骤中,具体包括下述步骤:

30、将均匀分散的氧化石墨烯溶液旋涂于所述导电基板上,然后采用在真空炉中300-400℃加热或微波处理的方法将所述氧化石墨烯还原成石墨烯,得到水平涂覆有所述石墨烯层的导电基板。

31、在其中一些实施例中,在所述石墨烯层的上表面的设置碳纳米管的步骤中,具体包括下述步骤:

32、在石墨烯表面沉积催化剂,所述催化剂包括fe、co、ni及其合金;

33、将沉积有所述催化剂的石墨烯/导电基板放置于反应腔室中,升温至反应温度并保温,在h2或者h2/ar气氛下,所述催化剂被还原为金属纳米颗粒,随后通入碳源气体,在等离子体环境下生长出垂直取向碳纳米管;其中:反应温度为500-800℃,所述碳源气体为甲烷、乙烯或者乙炔,所述h2和碳源气体的体积流量比为5–20。

34、在其中一些实施例中,在所述碳纳米管表面设置包覆层的步骤中,具体包括下述步骤:通过磁控溅射或脉冲激光沉积在所述碳纳米管表面设置包覆层。

35、在其中一些实施例中,在所述碳纳米管之间设置填充层,且所述碳纳米管的尖端露出所述填充层的步骤中,具体包括下述步骤:

36、采用浸涂法、滴涂法或者旋涂法在所述碳纳米管之间的填充层,再对所述填充层进行热处理使所述填充层固化,所述热处理温度为80–150℃。

37、在其中一些实施例中,还包括下述步骤:

38、采用等离子体刻蚀或机械研磨的方法去除部分上层的所述填充层,使所述碳纳米管尖端露出所述填充层。

39、本申请采用上述技术方案,其有益效果如下:

40、本申请提供的碳纳米管场发射阴极及其制备方法,包括:导电基板;设置于所述导电基板上表面的石墨烯层;设置于所述石墨烯层上表面的碳纳米管;设置于所述碳纳米管表面的包覆层;设置于所述碳纳米管之间的填充层,且所述碳纳米管的尖端露出所述填充层,本申请提供的碳纳米管场发射阴极及其制备方法,在碳纳米管表面形成包覆层,并且碳纳米管之间由填充材料填充,构建了一种新型复合结构的碳纳米管阴极,具有低开启电场、高发射电流密度和优异工作稳定性。

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【技术保护点】

1.一种碳纳米管场发射阴极,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的碳纳米管场发射阴极,其特征在于,所述碳纳米管的尖端露出所述填充层。

3.如权利要求1所述的碳纳米管场发射阴极,其特征在于,所述导电基板包括金属基板或者高掺杂p型或n型硅片,所述金属基板包括钛、铜、铬、钨、钼、钽、铂中至少一种。

4.如权利要求1所述的碳纳米管场发射阴极,其特征在于,所述石墨烯层水平设置于所述导电基板上表面。

5.如权利要求1所述的碳纳米管场发射阴极,其特征在于,所述碳纳米管垂直取向排列于所述石墨烯层上表面。

6.如权利要求1或5所述的碳纳米管场发射阴极,其特征在于,所述碳纳米管与所述石墨烯层通过范德瓦尔斯力或共价键连接。

7.如权利要求1所述的碳纳米管场发射阴极,其特征在于,所述包覆层包括氮化铝、氮化钛、碳化钛、碳化铬、碳化钽、碳化钒、碳化锆、碳化钨、氮化钽、氮化钒、氮化锆、氮化钨、碳化硅、二氧化钛、氧化镁、氧化锌中的至少一种,所述包覆层厚度为5-15nm。

8.如权利要求1所述的碳纳米管场发射阴极,其特征在于,所述填充层包括下述材料的至少一种:

9.一种碳纳米管场发射阴极的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:

10.如权利要求9所述的碳纳米管场发射阴极的制备方法,其特征在于,在导电基板上表面设置石墨烯层的步骤中,具体包括下述步骤:

11.如权利要求10所述的碳纳米管场发射阴极的制备方法,其特征在于,在采用热化学气相沉积法生长出水平取向的石墨烯层的步骤中,具体包括下述步骤:将清洗后的铜片放入反应腔室中,在Ar气保护气氛下加热铜片至生长温度并保温;再通入碳源气体和氢气的混合气体,生长出水平取向的石墨烯并在氩气保护下,冷却至室温,得到所述石墨烯,所述碳源气体包括甲烷、乙烯或者乙炔,所述生长温度为950–1050℃,所述碳源气体和氢气的体积流量比为5-10。

12.如权利要求10所述的碳纳米管场发射阴极的制备方法,其特征在于,在将所述石墨烯转移到所述导电基板的步骤中,具体包括下述步骤:

13.如权利要求9所述的碳纳米管场发射阴极的制备方法,其特征在于,在导电基板上表面设置石墨烯层的步骤中,具体包括下述步骤:

14.如权利要求9所述的碳纳米管场发射阴极的制备方法,其特征在于,在所述石墨烯层的上表面的设置碳纳米管的步骤中,具体包括下述步骤:

15.如权利要求9所述的碳纳米管场发射阴极的制备方法,其特征在于,在所述碳纳米管表面设置包覆层的步骤中,具体包括下述步骤:通过磁控溅射或脉冲激光沉积在所述碳纳米管表面设置包覆层。

16.如权利要求9所述的碳纳米管场发射阴极的制备方法,其特征在于,在在所述碳纳米管之间设置填充层,且所述碳纳米管的尖端露出所述填充层的步骤中,具体包括下述步骤:

17.如权利要求9所述的碳纳米管场发射阴极的制备方法,其特征在于,还包括下述步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种碳纳米管场发射阴极,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的碳纳米管场发射阴极,其特征在于,所述碳纳米管的尖端露出所述填充层。

3.如权利要求1所述的碳纳米管场发射阴极,其特征在于,所述导电基板包括金属基板或者高掺杂p型或n型硅片,所述金属基板包括钛、铜、铬、钨、钼、钽、铂中至少一种。

4.如权利要求1所述的碳纳米管场发射阴极,其特征在于,所述石墨烯层水平设置于所述导电基板上表面。

5.如权利要求1所述的碳纳米管场发射阴极,其特征在于,所述碳纳米管垂直取向排列于所述石墨烯层上表面。

6.如权利要求1或5所述的碳纳米管场发射阴极,其特征在于,所述碳纳米管与所述石墨烯层通过范德瓦尔斯力或共价键连接。

7.如权利要求1所述的碳纳米管场发射阴极,其特征在于,所述包覆层包括氮化铝、氮化钛、碳化钛、碳化铬、碳化钽、碳化钒、碳化锆、碳化钨、氮化钽、氮化钒、氮化锆、氮化钨、碳化硅、二氧化钛、氧化镁、氧化锌中的至少一种,所述包覆层厚度为5-15nm。

8.如权利要求1所述的碳纳米管场发射阴极,其特征在于,所述填充层包括下述材料的至少一种:

9.一种碳纳米管场发射阴极的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:

10.如权利要求9所述的碳纳米管场发射阴极的制备方法,其特征在于,在导电基板上表面设置石墨烯层的步骤中,具体包括下述步骤:

11.如权利要求10所述的碳...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪序达梁栋张其阳郑海荣
申请(专利权)人:深圳先进技术研究院
类型:发明
国别省市:

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