一种蓄热球清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40104760 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 18:15
本技术属于蓄热球清洗领域,涉及一种蓄热球清洗装置,包括:支架,转桶,旋转机构,出料筛,进料托架及进料机构。所述进料机构包括:多个升降油缸,升降架,料斗及翻转油缸。所述升降架包括铰架及支撑架;所述支撑架的底端与所述升降油缸的活塞杆端部固装连接,所述铰架垂直安装在所述支撑架的靠近转桶一侧。所述料斗安装在所述升降架上,所述料斗顶部与所述铰架顶部铰接。所述翻转油缸一端与所述铰架连接,另一端与所述料斗底部连接。本技术通过进料机构自动化地将蓄热球提升至入料口处,结构简单操作方便,节省人力,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于蓄热球清洗领域,涉及一种蓄热球清洗装置


技术介绍

1、目前,熔铝炉上应用的蓄热式燃烧系统,运行30天左右就需要更换一次干净的蓄热球,否则蓄热室就会出现严重灰尘堵塞,空气进不去,烟气拔不出,运行能耗直线飙升。更换下来的蓄热球,直接淘汰很可惜,因此需要水洗,成为干净的蓄热球,进而循环重复使用。

2、cn209094036u公开了一种蓄热球清洗机,其包括机架、水槽、滚筒旋转驱动装置、滚筒、搅拌桨和水槽开关阀,水槽固定设置在机架上,滚筒旋转驱动装置安装固定在机架上位于水槽的一端侧部,滚筒设置在水槽中,滚筒包括主筒体、筒端盖、投料口、进水孔和投料口盖板,筒端盖设置在主筒体的两端上,投料口沿主筒体的长度方向贯通开设成型在主筒体上,进水孔均匀分布成型在主筒体的筒壁上,投料口盖板可拆卸地安装在投料口上。然而,由于投料口及投料口盖板设置在滚筒上,滚筒转动不顺畅易受到阻碍作用,从而影响蓄热球清洗机的清洗效果。

3、而且,在清洗蓄热球时,由于蓄热球清洗装置的入料口距离地面有一定高度,导致在将收集的大量蓄热球装入到蓄热球清洗装置时存在较大难度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种滚动顺畅、投料方便的自动化提升蓄热球清洗装置。

2、本技术解决技术问题所采用的技术方案是:

3、一种蓄热球清洗装置,包括:支架,转桶,旋转机构,出料筛及进料机构。

4、所述支架包括支座及支撑腿,所述支撑腿安装在所述支座下方;p>

5、所述转桶位于所述支座上方,所述转桶具有一直桶部和两锥部,所述两锥部包括第一锥部和第二锥部,所述第一锥部具有一入料口,所述第二锥部具有一出料口;

6、所述旋转机构固定于支架上,位于转桶两侧并与转桶滚动连接,所述旋转机构包括两转杆及多个转轮及电机,两转杆平行间隔安装在所述支架的顶面两侧,所述转杆的两端通过固装在支架顶面的轴座支撑,在每一转杆的两端均套装转轮,所述电机通过链条传动带动两转杆旋转;

7、所述出料筛为筒体,在桶壁上均匀制有筛眼,所述出料筛的一端与所述出料口连接;

8、所述进料机构包括:多个升降油缸,升降架,料斗及翻转油缸。所述升降架包括铰架及支撑架;所述支撑架的底端与所述升降油缸的活塞杆端部固装连接,所述铰架垂直安装在所述支撑架的靠近转桶一侧;所述料斗安装在所述升降架上,所述料斗顶部与所述铰架顶部铰接;所述翻转油缸一端与所述铰架连接,另一端与所述料斗底部连接。

9、进一步地,还包括一进料托架,所述进料托架具有第一端和第二端,所述进料托架的第一端插入所述转桶的入料口内,所述进料托架底面通过支杆与所述支架的侧面固装连接;当料斗提升并翻转至设定位置时,所述料斗的出料口与所述进料托架的第二端连接。

10、进一步地,所述进料托架两侧具有挡板。

11、进一步地,还包括吊钩,所述吊钩安装在所述支座侧面。

12、进一步地,还包括脚轮,所述脚轮与所述支撑腿的底部固装。

13、进一步地,所述升降架还包括:限位架及挡架,所述限位架倾斜设置,上端与所述铰架顶部连接,下端与所述支撑架连接;所述挡架垂直安装在所述支撑架的远离转桶一侧。

14、进一步地,所述料斗顶部与所述铰架顶部通过铰接耳板铰接,所述翻转油缸两端分别与所述铰架及所述料斗通过铰接耳板铰接。

15、进一步地,所述转桶底部设置有引水口。

16、本技术的优点和积极效果是:

17、1、本技术通过进料机构自动化地将蓄热球提升至入料口处,结构简单操作方便,节省人力,提高工作效率。

18、2、本技术通过进料托架增大入料面积,使得入料方便快捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蓄热球清洗装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的蓄热球清洗装置,其特征在于,还包括一进料托架(6),所述进料托架(6)具有第一端和第二端,所述进料托架(6)的第一端插入所述转桶(2)的入料口内,所述进料托架(6)底面通过支杆(62)与所述支架(1)的侧面固装连接;当料斗(53)提升并翻转至设定位置时,所述料斗(53)的出料口与所述进料托架(6)的第二端连接。

3.根据权利要求2所述的蓄热球清洗装置,其特征在于,所述进料托架(6)两侧具有挡板(61)。

4.根据权利要求3所述的蓄热球清洗装置,其特征在于,还包括吊钩(7),所述吊钩(7)安装在所述支座(11)侧面。

5.根据权利要求4所述的蓄热球清洗装置,其特征在于,还包括脚轮(8),所述脚轮(8)与所述支撑腿(12)的底部固装。

6.根据权利要求5所述的蓄热球清洗装置,其特征在于,所述升降架(52)还包括:限位架(523)及挡架(524),所述限位架(523)倾斜设置,上端与所述铰架(521)顶部连接,下端与所述支撑架(522)连接;所述挡架(524)垂直安装在所述支撑架(522)的远离转桶(2)一侧。

7.根据权利要求6所述的蓄热球清洗装置,其特征在于,所述料斗(53)顶部与所述铰架(521)顶部通过铰接耳板铰接,所述翻转油缸(54)两端分别与所述铰架(521)及所述料斗(53)通过铰接耳板铰接。

8.根据权利要求7所述的蓄热球清洗装置,其特征在于,所述转桶(2)底部设置有引水口。

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【技术特征摘要】

1.一种蓄热球清洗装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的蓄热球清洗装置,其特征在于,还包括一进料托架(6),所述进料托架(6)具有第一端和第二端,所述进料托架(6)的第一端插入所述转桶(2)的入料口内,所述进料托架(6)底面通过支杆(62)与所述支架(1)的侧面固装连接;当料斗(53)提升并翻转至设定位置时,所述料斗(53)的出料口与所述进料托架(6)的第二端连接。

3.根据权利要求2所述的蓄热球清洗装置,其特征在于,所述进料托架(6)两侧具有挡板(61)。

4.根据权利要求3所述的蓄热球清洗装置,其特征在于,还包括吊钩(7),所述吊钩(7)安装在所述支座(11)侧面。

5.根据权利要求4所述的蓄热球清洗装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:麻立红代晓晨李磊马龙越孙江涛
申请(专利权)人:天津新立中合金集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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