【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝分离，尤其是涉及一种用于剥离铁杂质表面铝皮的装置。
技术介绍
1、在铝合金生产过程中，实际合金生产使用的铝锭通常含有很多杂质铁，需要将杂质铁去除，中国专利cn103861728b公开了一种铝液去铁杂质的磁场系统，包括铝液进料管、去杂质罐、送料管道一、送液泵、送料管道二和储液罐，所述铝液进料管连通所述去杂质罐，所述去杂质罐内设有去杂质磁铁，所述送料管道一的一端连接所述去杂质罐，所述送料管道一的另一端连接所述送液泵的进口，所述送液泵的出口通过送料管道二连接所述储液罐；该种铝液去铁杂质的磁场系统，能够有效去除铝液中的铁杂质。
2、上述方法虽然可以将铝液中的杂质铁去除，但是在去除铁的同时都会带走部分铝，如果不去处理铁杂质表面的铝，就会造成对铝源的浪费，不利于节能减排，导致再生铝的回收利用率降低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种用于剥离铁杂质表面铝皮的装置，大大提高了再生铝的回收利用率。
2、本技术解决技术问题所采用的技术方案是：
3、一种用于剥离铁杂质表面铝皮的装置，包括：机架、外筒、两铝皮接料箱、内筒、内筒驱动机构、防尘罩、接铁箱。所述外筒固装在所述机架顶面，所述外筒具有两出料口；所述两铝皮接料箱分别置于所述两出料口的下方；所述内筒同轴套装在所述外筒内，所述内筒侧壁均匀制有筛孔，所述内筒具有第一端和第二端，所述内筒的第一端为进口，该进口位于所述外筒的外侧；所述内筒驱动机构连接所述内筒的第二端，驱动所述内筒
4、进一步地，所述内筒驱动机构包括电机及与电机连接的皮带减速机。
5、进一步地，还包括辅助滚轮，所述辅助滚轮安装在机架上，支撑所述内筒的进口。
6、进一步地，还包括第二吸尘管，安装在所述外筒的顶部，与所述吸尘总管连通连接。
7、进一步地，所述内筒的进口安装有一进口盖。
8、进一步地，所述铝皮接料箱的侧壁安装叉车架。
9、本技术的优点和积极效果是：
10、本技术将带有铝皮的杂质铁置于翻滚的内筒内，致使铝皮剥落，实现了铝皮的回收，提高了再生铝的使用效率，同时该装置设有防尘罩及吸尘总管，减少了粉尘污染。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于剥离铁杂质表面铝皮的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于剥离铁杂质表面铝皮的装置，其特征在于，所述内筒驱动机构(4)包括电机(42)及与电机(42)连接的皮带减速机(41)。
3.根据权利要求2所述的用于剥离铁杂质表面铝皮的装置，其特征在于，还包括辅助滚轮(32)，所述辅助滚轮(32)安装在机架(5)上，支撑所述内筒(3)的进口(31)。
4.根据权利要求3所述的用于剥离铁杂质表面铝皮的装置，其特征在于，还包括第二吸尘管(21)，安装在所述外筒(2)的顶部，与所述吸尘总管(12)连通连接。
5.根据权利要求4所述的用于剥离铁杂质表面铝皮的装置，其特征在于，所述内筒(3)的进口(31)安装有一进口盖(33)。
6.根据权利要求5所述的用于剥离铁杂质表面铝皮的装置，其特征在于，所述铝皮接料箱(6)的侧壁安装叉车架(81)。
【技术特征摘要】
1.一种用于剥离铁杂质表面铝皮的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于剥离铁杂质表面铝皮的装置，其特征在于，所述内筒驱动机构(4)包括电机(42)及与电机(42)连接的皮带减速机(41)。
3.根据权利要求2所述的用于剥离铁杂质表面铝皮的装置，其特征在于，还包括辅助滚轮(32)，所述辅助滚轮(32)安装在机架(5)上，支撑所述内筒(3)的进口(31)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：麻立红，代晓晨，李磊，马龙越，孙江涛，
申请(专利权)人：天津新立中合金集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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