【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃面板预处理，涉及一种冰箱玻璃面板生产用预处理装置。
技术介绍
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，玻璃广泛应用在医疗器械，日常家具以及家用电器上。
2、经过多年的发展，现有冰箱多采用玻璃面板对冰箱进行装饰，现有冰箱玻璃面板生产时需要对其进行预处理，预处理通常需要对玻璃面板进行清洗、烘干，然后喷涂导电液除静电，现有的预处理装置在清洗、烘干和除静电时，都会在夹持位置产生死角，影响玻璃面板预处理效果，因此，我们提出一种冰箱玻璃面板生产用预处理装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冰箱玻璃面板生产用预处理装置，该装置要解决的技术问题是：如何避免冰箱玻璃面板预处理时存在死角，从而提高玻璃面板预处理效果。
2、本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种冰箱玻璃面板生产用预处理装置，包括清洗箱和两个清洗组件，所述清洗箱的内部设置有超声波清洗器，清洗组件包括第二螺纹杆、两个导向板和两个第二滑动杆，两个导向板均固定在清洗箱的内壁上，两个导向板上均开设有折线槽，两个第二滑动杆固定在清洗箱的内部，第二螺纹杆转动设置在清洗箱的内部，第二螺纹杆上
4、本专利技术的工作原理是：将玻璃面板放入两个限位块上，升降电机通过输出轴带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆带动凹槽板下降，凹槽板带动限位块下降，将玻璃面板浸没到清洗箱内部的清洗液中，超声波清洗器对玻璃面板进行清洗，同时，限位块带动连接板下降，连接板带动圆杆在折线槽移动，折线槽导致圆杆往复移动，圆杆带动连接板往复移动，连接板带动限位块往复移动，避免玻璃面板和限位块之间存在清洗死角，清洗完成后，将玻璃面板推动到刮除组件内部，刮除组件对玻璃面板上的清洗液进行刮除，刮除后的玻璃面板推动到烘干组件的内部，烘干组件对玻璃面板进行烘干，烘干后，烘干组件将玻璃面板输送到喷涂组件的内部，喷涂组件对玻璃面板喷涂，完成预处理。
5、所述刮除组件包括储液箱，储液箱位于清洗箱的侧面，储液箱的上方固定有刮除箱，刮除箱的内部转动设置有两个第二双向螺纹杆，两个第二双向螺纹杆的上方均固定手轮，两个第二双向螺纹杆上螺纹连接有两个移动板，两个移动板滑动设置在储液箱的内部，两个移动板上均固定有若干橡胶刮板，且两个移动板相互对称，储液箱的底部设置有出水管。
6、采用以上结构，转动两个手轮，手轮带动第二双向螺纹杆进行转动，第二双向螺纹杆带动移动板移动，移动板带动若干橡胶刮板抵触在玻璃面板上，从而对玻璃面板上的清洗液进行刮除。
7、所述烘干组件包括烘干箱，烘干箱位于储液箱的侧面，烘干箱的下方固定有两个支腿，烘干箱的上方设置有抽风扇，烘干箱的内部固定有两个第一滑动杆，烘干箱的内部转动设置有第一双向螺纹杆，烘干箱的侧面固定有调节电机，调节电机的输出轴通过联轴器连接第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆上螺纹连接有两个调节板，两个调节板分别滑动设置在两个第一滑动杆上，两个调节板的上方均固定有安装板，安装板的上方转动设置有两个输送辊，两个输送辊上设置有输送带，安装板的下方固定有输送电机，输送电机的输出轴通过联轴器连接输送辊。
8、采用以上结构，调节电机通过输出轴带动第一双向螺纹杆转动，第一双向螺纹杆带动两个调节板移动，两个调节板带动两个输送辊移动，两个输送辊带动输送带移动，从而将两个输送带调节到合适的位置，输送电机通过输出轴带动输送辊转动，输送辊带动输送带移动，输送带带动玻璃面板移动。
9、所述烘干组件还包括热风机和两个固定柱，两个固定柱均固定在烘干箱的内部，两个固定柱上均固定有喷气管，两个喷气管相互对称，热风机固定在烘干箱的侧面，热风机的出风口连接有分气管，分气管的端部连接有输气管，输气管位于固定柱的内部，输气管的端部与喷气管相连通。
10、采用以上结构，热风机将外部空气加热后输送到分气管内部，分气管将热气输送输气管的内部，输气管将热气输送到喷气管处，喷气管将热风喷在玻璃面板上，对玻璃面板进行加热烘干。
11、所述喷涂组件包括喷涂箱，喷涂箱位于烘干箱的侧面，喷涂箱的内部固定有隔板，隔板将喷涂箱分隔成储液仓和喷涂仓，喷涂仓的内部固定有两个固定块，两个固定块之间固定有两组相互对称的喷淋管，储液仓的内部固定有潜水泵，潜水泵的出水口连接有输水管，输水管的端部与两组喷淋管相连接，隔板上开设有落水孔。
12、采用以上结构，潜水泵将导电液抽送到输水管的内部，输水管将导电液输送到喷淋管处，喷淋管对玻璃面板两面进行喷淋，使玻璃面板表面涂覆有一层导电涂层，从而避免静电产生和集聚。
13、所述烘干箱、刮除箱、清洗箱和喷涂箱上均开设有两个进料口。
14、采用以上结构，进料口方便玻璃面板移动。
15、与现有技术相比，本冰箱玻璃面板生产用预处理装置具有以下优点：
16、通过清洗组件、刮除组件、烘干组件和喷涂组件配合，折线槽带动圆杆往复移动，圆杆带动连接板往复移动，连接板带动限位块往复移动，避免玻璃面板和限位块之间存在清洗死角，输送电机通过输出轴带动输送辊转动，输送辊带动输送带移动，输送带通过两侧夹持带动玻璃面板移动，避免烘干时存在死角，潜水泵将导电液抽送到输水管的内部，输水管将导电液输送到喷淋管处，喷淋管对玻璃面板两面同时进行喷淋，使玻璃面板表面涂覆有一层导电涂层，避免存在喷涂死角，避免冰箱玻璃面板预处理时存在死角，提高了玻璃面板预处理效果。
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1.一种冰箱玻璃面板生产用预处理装置，包括清洗箱(7)和两个清洗组件，其特征在于，所述清洗箱(7)的内部设置有超声波清洗器，清洗组件包括第二螺纹杆(39)、两个导向板(18)和两个第二滑动杆(38)，两个导向板(18)均固定在清洗箱(7)的内壁上，两个导向板(18)上均开设有折线槽(19)，两个第二滑动杆(38)固定在清洗箱(7)的内部，第二螺纹杆(39)转动设置在清洗箱(7)的内部，第二螺纹杆(39)上螺纹连接有凹槽板(15)，凹槽板(15)滑动设置在两个第二滑动杆(38)上，凹槽板(15)上滑动设置有两个限位块(16)，两个限位块(16)的下方均固定有连接板(17)，连接板(17)的侧面固定有圆杆，圆环滑动设置在对应位置的折线槽(19)上，清洗箱(7)的上方固定有升降电机(5)，升降电机(5)的输出轴通过联轴器连接第二螺纹杆(39)，清洗箱(7)的侧面设置有刮除组件，刮除组件的侧面设置有烘干组件，烘干组件的侧面设置有喷涂组件。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱玻璃面板生产用预处理装置，其特征在于，所述刮除组件包括储液箱(8)，储液箱(8)位于清洗箱(7)的侧面，储
3.根据权利要求2所述的一种冰箱玻璃面板生产用预处理装置，其特征在于，所述烘干组件包括烘干箱(1)，烘干箱(1)位于储液箱(8)的侧面，烘干箱(1)的下方固定有两个支腿(9)，烘干箱(1)的上方设置有抽风扇(2)，烘干箱(1)的内部固定有两个第一滑动杆(21)，烘干箱(1)的内部转动设置有第一双向螺纹杆(22)，烘干箱(1)的侧面固定有调节电机(10)，调节电机(10)的输出轴通过联轴器连接第一双向螺纹杆(22)，第一双向螺纹杆(22)上螺纹连接有两个调节板(23)，两个调节板(23)分别滑动设置在两个第一滑动杆(21)上，两个调节板(23)的上方均固定有安装板(20)，安装板(20)的上方转动设置有两个输送辊(37)，两个输送辊(37)上设置有输送带(32)，安装板(20)的下方固定有输送电机(25)，输送电机(25)的输出轴通过联轴器连接输送辊(37)。
4.根据权利要求3所述的一种冰箱玻璃面板生产用预处理装置，其特征在于，所述烘干组件还包括热风机(11)和两个固定柱(24)，两个固定柱(24)均固定在烘干箱(1)的内部，两个固定柱(24)上均固定有喷气管(30)，两个喷气管(30)相互对称，热风机(11)固定在烘干箱(1)的侧面，热风机(11)的出风口连接有分气管(12)，分气管(12)的端部连接有输气管(31)，输气管(31)位于固定柱(24)的内部，输气管(31)的端部与喷气管(30)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种冰箱玻璃面板生产用预处理装置，其特征在于，所述喷涂组件包括喷涂箱(13)，喷涂箱(13)位于烘干箱(1)的侧面，喷涂箱(13)的内部固定有隔板(36)，隔板(36)将喷涂箱(13)分隔成储液仓和喷涂仓，喷涂仓的内部固定有两个固定块(28)，两个固定块(28)之间固定有两组相互对称的喷淋管(29)，储液仓的内部固定有潜水泵(26)，潜水泵(26)的出水口连接有输水管(27)，输水管(27)的端部与两组喷淋管(29)相连接，隔板(36)上开设有落水孔。
6.根据权利要求5所述的一种冰箱玻璃面板生产用预处理装置，其特征在于，所述烘干箱(1)、刮除箱(4)、清洗箱(7)和喷涂箱(13)上均开设有两个进料口(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种冰箱玻璃面板生产用预处理装置，包括清洗箱(7)和两个清洗组件，其特征在于，所述清洗箱(7)的内部设置有超声波清洗器，清洗组件包括第二螺纹杆(39)、两个导向板(18)和两个第二滑动杆(38)，两个导向板(18)均固定在清洗箱(7)的内壁上，两个导向板(18)上均开设有折线槽(19)，两个第二滑动杆(38)固定在清洗箱(7)的内部，第二螺纹杆(39)转动设置在清洗箱(7)的内部，第二螺纹杆(39)上螺纹连接有凹槽板(15)，凹槽板(15)滑动设置在两个第二滑动杆(38)上，凹槽板(15)上滑动设置有两个限位块(16)，两个限位块(16)的下方均固定有连接板(17)，连接板(17)的侧面固定有圆杆，圆环滑动设置在对应位置的折线槽(19)上，清洗箱(7)的上方固定有升降电机(5)，升降电机(5)的输出轴通过联轴器连接第二螺纹杆(39)，清洗箱(7)的侧面设置有刮除组件，刮除组件的侧面设置有烘干组件，烘干组件的侧面设置有喷涂组件。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱玻璃面板生产用预处理装置，其特征在于，所述刮除组件包括储液箱(8)，储液箱(8)位于清洗箱(7)的侧面，储液箱(8)的上方固定有刮除箱(4)，刮除箱(4)的内部转动设置有两个第二双向螺纹杆(34)，两个第二双向螺纹杆(34)的上方均固定手轮(3)，两个第二双向螺纹杆(34)上螺纹连接有两个移动板(35)，两个移动板(35)滑动设置在储液箱(8)的内部，两个移动板(35)上均固定有若干橡胶刮板(33)，且两个移动板(35)相互对称，储液箱(8)的底部设置有出水管(14)。
3.根据权利要求2所述的一种冰箱玻璃面板生产用预处理装置，其特征在于，所述烘干组件包括烘干箱(1)，烘干箱(1)位于储液箱(8)的侧面，烘干箱(1)的下方固定有两个支腿(9)，烘干箱(1)的上方设置有抽风扇(2)，烘干箱(1)的内部固定有两个第一滑动杆(21)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王魏巍，
申请(专利权)人：安徽楚南玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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