【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程机械配重,具体为一种挖掘机配重安装座结构。
技术介绍
1、目前挖掘机整机重心平衡点主要为后侧的配重产生的作用力进行平衡。平衡铁的作用主要是上下方面的作用力及行驶摆动时的作用力等,为了平衡配重在不同载荷下重心位置的变化,保证挖掘机重心始终保持在回转中心附近,保证整体的平衡。在生产过程中,现有的挖掘机配重底座由两个u型安装座及两块连接板拼焊成型,焊缝较多,容易变形,平面度不好保证,板材废品率较高,且两个u型安装座是模具件,需冲压成型,加工成本较高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种挖掘机配重安装座结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种挖掘机配重安装座结构,包括安装座模块、外壳成型模块、底板模块,所述安装座模块采用一整块钢板在激光下料之后进行折弯,减少安装过程中的焊接结构,从而提高了产品的平面度、垂直度和制作的效率,通过减少焊接位置,取消冲压模具制作从而降低生产成本;
3、所述底板模块上设置有固定螺栓,所述固定螺栓上设置有与固定螺栓相适配的固定螺母,用于对固定螺栓进行锁紧固定,且固定螺栓内活动设置有贯穿固定螺栓中部的推杆,所述推杆底部设置有第一弹簧,且第一弹簧上方设置有连接板,所述连接板端部通过活动轴承设置有支撑板,向内挤压推杆使得推杆底部插入活动槽,从而挤压第一弹簧带动支撑板向下移动至触碰到开孔下端,开孔下端的管壁对支撑板内壁的第二弹簧挤压,从而使得支撑板向固定螺栓内收缩,以便固定螺栓在螺
4、优选的,所述安装座模块上开设有螺纹孔,通过固定螺栓穿过螺纹孔以便对安装座模块进行固定安装。
5、优选的,所述固定螺栓底部设置有与推杆相适配的活动槽,向内挤压推杆使得推杆底部插入活动槽,从而挤压第一弹簧带动支撑板向固定螺栓内收缩。
6、优选的,所述外壳成型模块四个周角为圆弧形设置,便于对操作人员进行保护。
7、优选的,所述推杆回弹时与固定螺栓顶部设置在同一水平线上,且固定螺栓顶部设置有高于中心处的防护环,以便对推杆进行防护,避免误碰到推杆从而导致固定螺栓松动。
8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术安装座结构挖掘机配重是以整机装配点为基准在保证其平面度、垂直度的基础上进行设计,在保证螺纹孔位置的前提下取消多板拼焊结构,改为一块板折弯成型,保证底安装座平面度,减小焊接变形,降低成本,在保证产品通用性、一致性基础上,通过减少焊接位置,取消冲压模具制作来控制生产成本。
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1.一种挖掘机配重安装座结构,其特征在于,包括安装座模块(1)、外壳成型模块(2)、底板模块(3),所述安装座模块(1)采用一板折弯成型制作,所述底板模块(3)上设置有固定螺栓(5),所述固定螺栓(5)上设置有与固定螺栓(5)相适配的固定螺母(6),且固定螺栓(5)内活动设置有贯穿固定螺栓(5)中部的推杆(7),所述推杆(7)底部设置有第一弹簧(8),且第一弹簧(8)上方设置有连接板(9),所述连接板(9)端部通过活动轴承设置有支撑板(10),所述支撑板(10)靠近推杆(7)一侧设置有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)远离支撑板(10)一端与推杆(7)相连,所述固定螺栓(5)侧壁设置有供支撑板(10)穿插活动的开孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机配重安装座结构,其特征在于:所述安装座模块(1)上开设有螺纹孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种挖掘机配重安装座结构,其特征在于:所述固定螺栓(5)底部设置有与推杆(7)相适配的活动槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种挖掘机配重安装座结构,其特征在于:所述外壳成型模块(2)四
5.根据权利要求1所述的一种挖掘机配重安装座结构,其特征在于:所述推杆(7)回弹时与固定螺栓(5)顶部设置在同一水平线上,且固定螺栓(5)顶部设置有高于中心处的防护环。
...【技术特征摘要】
1.一种挖掘机配重安装座结构,其特征在于,包括安装座模块(1)、外壳成型模块(2)、底板模块(3),所述安装座模块(1)采用一板折弯成型制作,所述底板模块(3)上设置有固定螺栓(5),所述固定螺栓(5)上设置有与固定螺栓(5)相适配的固定螺母(6),且固定螺栓(5)内活动设置有贯穿固定螺栓(5)中部的推杆(7),所述推杆(7)底部设置有第一弹簧(8),且第一弹簧(8)上方设置有连接板(9),所述连接板(9)端部通过活动轴承设置有支撑板(10),所述支撑板(10)靠近推杆(7)一侧设置有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)远离支撑板(10)一端与推杆(7)相连,所述固定螺栓(5)侧壁设置有供...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵高升,王玉宝,刘兴,刘翔,赵沛,
申请(专利权)人:临沂临工金利机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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