【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥梁的桥面板伸缩缝施工，具体讲是一种预制装配式桥面板伸缩缝组件及该伸缩缝组件的拆装方法。
技术介绍
1、桥梁每隔一定长度浇注一组桥墩，每组桥墩上浇注有一根宽度向的盖梁，桥梁的每段桥面板搁置在盖梁上，每段桥面板顶面浇注有铺面层混凝土；前一段桥面板的后端和后一段桥面板的前端搁置在同一根盖梁上且前后两段桥面板的间隙就构成了一条伸缩缝，桥梁从前往后包括多条伸缩缝，桥梁依靠各条伸缩缝来抵御热胀冷缩。为避免桥面板的水从伸缩缝下渗后对桥墩和盖梁混凝土钢筋造成腐蚀，需要在桥梁的每条伸缩缝处安装防水止渗的组件。
2、现有技术的伸缩缝组件包括两根向两侧开口的槽钢和居中的防水胶条，防水胶条的左右两侧边分别密封固定在左右两根槽钢的腹板上；防水胶条和槽钢的长度匹配桥面板的宽度。
3、上述伸缩缝组件客观上是存在服役年限的，一旦橡胶老化后就容易渗漏水，所以需要定期对其进行拆换。但现有技术的伸缩缝组件拆换过程却很繁琐。需要工人凿开伸缩缝两侧桥面板的铺装层混凝土，露出铺装层的钢筋网，将钢筋网与旧的槽钢切割断，再将两根新的槽钢分别搁置在两侧桥面板凿开的缺口处，并将每根新槽钢与同侧的铺装层的钢筋网再次点焊固定，再向凿开的缺口补浇混凝土覆盖住露出的钢筋网，并使每根新槽钢锚固在同侧补浇的混凝土内。
4、由于上述伸缩缝组件的拆装过程每次都需要凿开铺装层，切割断旧的槽钢和钢筋网，点焊新槽钢，补浇混凝土等，故操作过程繁琐费力，劳动强度大，人工成本高；而施工过程本身就效率低、速度慢、工期长，且即便完工后，还需要等待补浇的混凝土干
技术实现思路
1、本专利技术要解决的一个技术问题是，提供一种既能避免桥面水下渗腐蚀桥墩钢筋，又能使拆换过程快速、方便、高效，对交通影响小的预制装配式桥面板伸缩缝组件。
2、本专利技术的一种技术解决方案是，提供一种预制装配式桥面板伸缩缝组件，它包括纵向的防水胶条和位于伸缩缝两侧的两段桥面板，每段桥面板顶面浇注有混凝土铺面层；
3、每段桥面板的铺面层端部内收以形成该桥面板端部的外凸部；
4、该伸缩缝组件还包括纵向的倒u形主盖体，主盖体两侧板分别搁置在伸缩缝两侧的两个外凸部上；
5、主盖体内设有两个纵向的倒u形滑盖，每个滑盖的两端分别伸出主盖体的两端且每个滑盖的两端分别设有倒钩，每个滑盖经两端的倒钩吊挂住主盖体顶板的两端；主盖体顶板和每个滑盖顶板设有横向滑动配合的导轨和导向槽；
6、每段桥面板的外凸部预埋有一块纵向的钢板，该钢板密封焊接有一根纵向的止水杆；每个滑盖罩住同侧的止水杆且该滑盖与止水杆之间套有u形的橡胶套；两个滑盖的两内侧板之间设有多根弹簧；防水胶条两个侧边分别与两个滑盖的两内侧板密封固定；
7、正常状况下滑盖顶板和止水杆压紧止水；热胀时止水杆内推对应滑盖而弹簧外推该滑盖，使该滑盖内侧板和止水杆压紧止水；冷缩时止水杆外推对应滑盖而弹簧内拉该滑盖，使该滑盖外侧板和止水杆压紧止水；
8、每个铺面层端面设有多个预留孔，主盖体的两侧板均设有多根横向的内杆，每根内杆可拆式连接有横向的外杆，每根外杆伸入对应的预留孔。
9、本专利技术要解决的另一个技术问题是，提供一种既能避免桥面水下渗腐蚀桥墩钢筋，又能使拆换过程快速、方便、高效，对交通影响小的预制装配式桥面板伸缩缝组件的拆装方法。
10、本专利技术的另一种技术解决方案是，提供一种预制装配式桥面板伸缩缝组件的拆装方法，其步骤包括：
11、浇注桥面板时，在每段桥面板的每个外凸部预埋一块钢板及一根止水杆；然后在桥面板上浇注铺面层时，向每个铺面层的端部预埋一排套筒，以形成预留孔；
12、初次安装时，向铺面层的端部的预留孔塞入外杆；用吊机将主盖体两侧板分别搁置在伸缩缝两侧的两段桥面板的外凸部，并使得每个滑盖罩住对应外凸部的止水杆；再将预留孔内的外杆抽出一段并与对应内杆连接；此时，组件安装完毕；
13、组件拆换时，将各根外杆与对应内杆拆开，再吊走旧伸缩缝组件的主盖体和滑盖，然后用和初次安装相同的步骤吊装新伸缩缝组件的主盖体和滑盖。
14、采用以上的预制装配式桥面板伸缩缝组件及其拆装方法与现有技术相比，具备以下优点和技术效果。
15、该组件防水止渗效果优良，正常状况下，滑盖顶板、止水杆、位于滑盖顶板和止水杆之间的橡胶套三者会相互挤紧，静态止水；但热胀冷缩时，滑盖顶板与止水杆会相对滑动，导致两者的静态密封失效，此时，弹簧就会发挥作用使滑盖和止水杆转化为动态密封；如热胀时，桥面板端部的外凸部向伸缩缝中线移动，带动止水杆内推滑盖，而弹簧则外推该滑盖，导致滑盖内侧板、止水杆、滑盖内侧板和止水杆之间的橡胶套三者相互挤紧，实现动态止水，而冷缩时，桥面板端部的外凸部反向移动，带动止水杆外推滑盖，而弹簧则内拉该滑盖，导致滑盖外侧板、止水杆、滑盖外侧板和止水杆之间的橡胶套三者相互挤紧，实现动态止水；综上；滑盖、弹簧和止水杆三者配合，在各种季节温度条件下，均防水优良，始终将水挡在两个滑盖外侧，而两个滑盖之间也密封固定有防水胶条保护，所以彻底隔断了水沿伸缩缝向下渗的路径，使桥梁宽度中间的水沿着防水胶条向桥梁两侧排放，并在防水胶条两端部也就是桥面板两侧的悬挑部范围排出，从而保护了桥面板主体下方的盖梁和桥墩，避免伸缩缝下方的盖梁和桥墩钢筋被水腐蚀。
16、而且，本申请的拆装过程快捷方便，只要完成前序工作，即在最初浇注桥梁时预埋止水杆、处理好预留孔，后续每次拆换时，就能一劳永逸无砼作业；即后续拆换时，仅需要将主盖体和滑盖一体吊运到位，罩住对应止水杆，再连接好对应的内杆和外杆即可，拆换过程不凿旧砼、不焊接、不补浇新砼，效率倍增，完全实现了无砼作业，相比现有技术冗繁的拆换步骤，本申请高效省力，降低了劳动强度，节省了人工成本，明显缩短了工期，且由于无砼施工，无需等待砼料干硬，完工后就能马上通车，占道时间短，对交通影响小。
17、再者，过桥车辆下压主盖体，使主盖体受桥面反作用力上跳，但本申请通过卡入各个预留孔的外杆和相连接的内杆，固定住主盖体，有效避免了车辆下压主盖体上跳的状况；而且，锁住了主盖体，避免被人顺手牵羊，客观上产生了防盗效果。
18、作为优选，内杆和外杆均设外螺纹，内杆和外杆经一根带内螺纹的套管旋合；通过旋拧能快速实现内外杆的连接或拆卸，操作方便；且上述防盗防跳的装置的连接结构本身就比较巧妙，将外杆预先塞入预留孔，不干扰主盖体的吊运下放，吊运到位后又能快速连接内杆，实现主盖体高度向的锁定。
19、作为进一步优选，主盖体的每个侧板设有多个过孔，主盖体的每个侧板的内杆穿过该侧板对应过孔后焊接在同一侧滑盖的外侧板上；这样，实现了内杆的一物两用，既能连接外杆，防盗防跳，又在起吊过程中，分担了滑盖的一部分重量，避免滑盖在吊运中完全负荷在两端的倒钩上，使吊运过程更平稳。
20、作为再进一步优选，每根套管上套合有一个弹性锥形套，当该弹性锥形套挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预制装配式桥面板伸缩缝组件，它包括纵向的防水胶条和位于伸缩缝两侧的两段桥面板，每段桥面板顶面浇注有混凝土铺面层；
2.根据权利要求1所述的预制装配式桥面板伸缩缝组件，其特征在于：内杆和外杆均设外螺纹，内杆和外杆经一根带内螺纹的套管旋合。
3.根据权利要求2所述的预制装配式桥面板伸缩缝组件，其特征在于：主盖体的每个侧板设有多个过孔，主盖体的每个侧板的内杆穿过该侧板对应过孔后焊接在同一侧滑盖的外侧板上。
4.根据权利要求3所述的预制装配式桥面板伸缩缝组件，其特征在于：每根套管上套合有一个弹性锥形套，当该弹性锥形套挤入套管和对应过孔间隙后实现该套管的轴向限位。
5.根据权利要求1所述的预制装配式桥面板伸缩缝组件，其特征在于：倒钩前端设有下凸部，主盖体顶板端部设有横向的凹槽，滑盖每端倒钩的下凸部滑动配合在主盖体顶板端部对应的凹槽内。
6.根据权利要求1所述的预制装配式桥面板伸缩缝组件，其特征在于：每个滑盖顶板下凹形成多道导向槽，而对应的导轨固定在主盖体顶板下表面。
7.根据权利要求1所述的预制装配式桥面板伸缩
8.权利要求1所述的预制装配式桥面板伸缩缝组件的拆装方法，其特征在于：其步骤包括：
9.权利要求4所述的预制装配式桥面板伸缩缝组件的拆装方法，其特征在于：起吊前，先测量止水杆的横向位置，再沿过孔插拔套管，使对应滑盖的横向位置与同侧止水杆的横向位置吻合，再将弹性锥形套挤入套管和对应过孔间隙，锁定滑盖的横向位置，确保居中下放主盖体时滑盖刚好盖住对应的止水杆。
10.权利要求7所述的预制装配式桥面板伸缩缝组件的拆装方法，其特征在于：掀开伸缩缝两端的两个人行道过渡段，并挪开对应的两个垫梁，再下放主盖体和滑盖，使得主盖体和滑盖的每端均伸入同侧的两根相邻内条石的两个台阶缺口的下口，然后在上述两个台阶缺口的上口重新搁置好垫梁，再将掀开的人行道过渡段重新搁置在该垫梁和对应的两根外条石的端部。
...【技术特征摘要】
1.一种预制装配式桥面板伸缩缝组件，它包括纵向的防水胶条和位于伸缩缝两侧的两段桥面板，每段桥面板顶面浇注有混凝土铺面层；
2.根据权利要求1所述的预制装配式桥面板伸缩缝组件，其特征在于：内杆和外杆均设外螺纹，内杆和外杆经一根带内螺纹的套管旋合。
3.根据权利要求2所述的预制装配式桥面板伸缩缝组件，其特征在于：主盖体的每个侧板设有多个过孔，主盖体的每个侧板的内杆穿过该侧板对应过孔后焊接在同一侧滑盖的外侧板上。
4.根据权利要求3所述的预制装配式桥面板伸缩缝组件，其特征在于：每根套管上套合有一个弹性锥形套，当该弹性锥形套挤入套管和对应过孔间隙后实现该套管的轴向限位。
5.根据权利要求1所述的预制装配式桥面板伸缩缝组件，其特征在于：倒钩前端设有下凸部，主盖体顶板端部设有横向的凹槽，滑盖每端倒钩的下凸部滑动配合在主盖体顶板端部对应的凹槽内。
6.根据权利要求1所述的预制装配式桥面板伸缩缝组件，其特征在于：每个滑盖顶板下凹形成多道导向槽，而对应的导轨固定在主盖体顶板下表面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：查支祥，程潇，任晶鸽，王恒宇，
申请(专利权)人：宁波祥丰安信工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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