一种高精度数控加工机床的恒温冷却系统技术方案

技术编号:40103181 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 18:01
本技术提供一种高精度数控加工机床的恒温冷却系统,涉及高精度数控技术领域,包括水箱,所述水箱的外壁上安装有水泵,所述水泵远离水箱的一端固定有出水管,所述水箱的外壁上固定有回流管和进水管。通过出水管对接加工机床的电主轴,当电主轴过热时,热量会通过进水管内的水流入到水箱内,水箱内的水会和热水进行混合,当水箱内的水温度过高时,冷却机运行,冷却机运行,冷凝管内的冷凝液快速变冷,而变冷的冷凝管会对水箱内的水进行缓慢的降温,水箱内的水缓慢的降温时,出水管会运出水箱内慢慢降温的水,对对接的加工机床的电主轴进行缓慢降温,避免传统突然降温,导致温差过大,使运行的零部件会缩小产生尺寸误差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高精度数控,尤其涉及一种高精度数控加工机床的恒温冷却系统


技术介绍

1、数控机床运行时机床运动零部件会产生热量,热量造成的热变形对加工精度会产生巨大的影响,所以高精度、超精度机床必须配置高精度高稳定性的恒温冷却系统持续运行以带走机床运行产生的热量进而保证加工精度。

2、目前现有技术中的一种高精度数控加工机床的恒温冷却系统,普遍的数控机床的恒温冷却系统只配备一台冷却机连接于机床产热的功能零部件,然而具备高精度高稳定性的冷却机造价昂贵。虽然冷却机具有完全独立的制冷系统,但是对于高精度、超精度机床却存在一个致命的问题:冷却机持续工作中,当流进冷却机的介质温度低于数显温度控制当前设定的温度时,制冷系统休止工作,当回油温度再次高于数显温度控制器当前设定温度加设定温差时,制冷系统将再次启动工作,这时介质温度会突然下降并被传送到运行的零部件中带走温度,根据热胀冷缩原理,温差骤变导致运行的零部件会缩小产生尺寸误差,特别是数控机床的主轴,从而造成加工精度变化直接导致高精度要求产品不良或报废。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中温度变化太大,导致运行的零部件会缩小产生尺寸误差的问题,而提出的一种高精度数控加工机床的恒温冷却系统。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高精度数控加工机床的恒温冷却系统,包括水箱,所述水箱的外壁上安装有水泵,所述水泵远离水箱的一端固定有出水管,所述水箱的外壁上固定有回流管和进水管,所述水箱的侧壁上安装有显示屏,所述水箱的内壁上安装有温度检测器,所述水箱内设有冷凝管,所述冷凝管的顶端两侧均固定有第一循环管,所述水箱的顶端设有门板,所述水箱的上方设有冷却机,所述冷却机的底端固定有两个第二循环管,两个所述第二循环管和两个第一循环管之间设有用于安装与拆卸冷凝管和冷却机的安拆结构,所述冷却机的顶端固定有进液管。

3、优选的,所述安拆结构包括固定在第一循环管订单外壁上的第一螺套,所述第一螺套的外壁上螺纹连接有第一螺帽,且第一螺帽的底端与门板的顶端相抵,所述第二循环管的底端外壁上固定有第二螺套,所述第二螺套的外壁上螺纹连接有第二螺帽,所述第二循环管的底端固定有对接管,所述对接管插入第一循环管内并与第一循环管的内壁相互滑动。

4、优选的,所述第一螺套和第二螺套外侧开设的螺槽相对接,所述第二螺帽设于第一螺套和第二螺套的对接处。

5、优选的,所述第一循环管贯穿门板的顶端,所述第一循环管通过第一螺套与门板滑动连接。

6、优选的,所述门板的底端固定有卡块,所述水箱的顶端开设有与门板和卡块相匹配的卡腔。

7、优选的,所述水箱的顶端位于门板的外侧固定有支架,所述支架的顶端固定有防护板,所述冷却机放置在防护板内。

8、优选的,所述冷却机的顶端两侧均固定有第二把手,所述门板的顶端两侧均固定有第一把手。

9、优选的,所述出水管和进水管远离水箱的一端外壁上均固定有安装板,所述水箱的外壁上位于显示屏的一侧开设有观察槽。

10、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

11、本技术中,一方面,通过出水管对接加工机床的电主轴,当电主轴过热时,热量会通过进水管内的水流入到水箱内,水箱内的水会和热水进行混合,当水箱内的水温度过高时,温度检测器会检测到,使冷却机运行,冷却机运行,使第一循环管、第二循环管和冷凝管内的冷凝液快速快速变冷,而变冷的冷凝管会向外散发冷气,会对水箱内的水进行缓慢的降温,水箱内的水缓慢的降温时,出水管会运出水箱内慢慢降温的水,对对接的加工机床的电主轴进行缓慢降温,避免传统突然降温,导致温差过大,使运行的零部件会缩小产生尺寸误差的问题,另一方面,通过第一螺套、第二螺套、第一螺帽、第二螺帽和门板的设置,使该装置的主要部件都可以快速的安装与拆卸,当该装置的部件损坏时,能够快速的拆卸,对其进行更换与维修,实用性更强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精度数控加工机床的恒温冷却系统,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的外壁上安装有水泵(2),所述水泵(2)远离水箱(1)的一端固定有出水管(3),所述水箱(1)的外壁上固定有回流管(4)和进水管(22),所述水箱(1)的侧壁上安装有显示屏(6),所述水箱(1)的内壁上安装有温度检测器(8),所述水箱(1)内设有冷凝管(9),所述冷凝管(9)的顶端两侧均固定有第一循环管(10),所述水箱(1)的顶端设有门板(11),所述水箱(1)的上方设有冷却机(16),所述冷却机(16)的底端固定有两个第二循环管(17),两个所述第二循环管(17)和两个第一循环管(10)之间设有用于安装与拆卸冷凝管(9)和冷却机(16)的安拆结构(18),所述冷却机(16)的顶端固定有进液管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度数控加工机床的恒温冷却系统,其特征在于:所述安拆结构(18)包括固定在第一循环管(10)订单外壁上的第一螺套(1801),所述第一螺套(1801)的外壁上螺纹连接有第一螺帽(1802),且第一螺帽(1802)的底端与门板(11)的顶端相抵,所述第二循环管(17)的底端外壁上固定有第二螺套(1803),所述第二螺套(1803)的外壁上螺纹连接有第二螺帽(1805),所述第二循环管(17)的底端固定有对接管(1804),所述对接管(1804)插入第一循环管(10)内并与第一循环管(10)的内壁相互滑动。

3.根据权利要求2所述的一种高精度数控加工机床的恒温冷却系统,其特征在于:所述第一螺套(1801)和第二螺套(1803)外侧开设的螺槽相对接,所述第二螺帽(1805)设于第一螺套(1801)和第二螺套(1803)的对接处。

4.根据权利要求2所述的一种高精度数控加工机床的恒温冷却系统,其特征在于:所述第一循环管(10)贯穿门板(11)的顶端,所述第一循环管(10)通过第一螺套(1801)与门板(11)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度数控加工机床的恒温冷却系统,其特征在于:所述门板(11)的底端固定有卡块(12),所述水箱(1)的顶端开设有与门板(11)和卡块(12)相匹配的卡腔(13)。

6.根据权利要求1所述的一种高精度数控加工机床的恒温冷却系统,其特征在于:所述水箱(1)的顶端位于门板(11)的外侧固定有支架(14),所述支架(14)的顶端固定有防护板(15),所述冷却机(16)放置在防护板(15)内。

7.根据权利要求1所述的一种高精度数控加工机床的恒温冷却系统,其特征在于:所述冷却机(16)的顶端两侧均固定有第二把手(20),所述门板(11)的顶端两侧均固定有第一把手(19)。

8.根据权利要求1所述的一种高精度数控加工机床的恒温冷却系统,其特征在于:所述出水管(3)和进水管(22)远离水箱(1)的一端外壁上均固定有安装板(5),所述水箱(1)的外壁上位于显示屏(6)的一侧开设有观察槽(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种高精度数控加工机床的恒温冷却系统,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的外壁上安装有水泵(2),所述水泵(2)远离水箱(1)的一端固定有出水管(3),所述水箱(1)的外壁上固定有回流管(4)和进水管(22),所述水箱(1)的侧壁上安装有显示屏(6),所述水箱(1)的内壁上安装有温度检测器(8),所述水箱(1)内设有冷凝管(9),所述冷凝管(9)的顶端两侧均固定有第一循环管(10),所述水箱(1)的顶端设有门板(11),所述水箱(1)的上方设有冷却机(16),所述冷却机(16)的底端固定有两个第二循环管(17),两个所述第二循环管(17)和两个第一循环管(10)之间设有用于安装与拆卸冷凝管(9)和冷却机(16)的安拆结构(18),所述冷却机(16)的顶端固定有进液管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度数控加工机床的恒温冷却系统,其特征在于:所述安拆结构(18)包括固定在第一循环管(10)订单外壁上的第一螺套(1801),所述第一螺套(1801)的外壁上螺纹连接有第一螺帽(1802),且第一螺帽(1802)的底端与门板(11)的顶端相抵,所述第二循环管(17)的底端外壁上固定有第二螺套(1803),所述第二螺套(1803)的外壁上螺纹连接有第二螺帽(1805),所述第二循环管(17)的底端固定有对接管(1804),所述对接管(1804)插入第一循环管(10)内并与第一循环管(10)的内壁相互滑动。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:任意何小军任微
申请(专利权)人:深圳市富志科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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