一种自动化程度高的焊接平台制造技术

技术编号:40103165 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 18:00
本技术属于焊接技术领域,提供了一种自动化程度高的焊接平台,包括底座,所述底座上转动安装有安装环,底座上设置有带动安装环转动的动力组件,所述安装环内固定安装有两组对称分布的支板。旨在解决现有技术中焊接平台使用后清理不彻底,存在清理死角和残留以及无法对焊接平台进行快速降温冷却影响后续焊接的技术问题。相较于现有技术,本技术的有益效果如下:实现了支撑板的自动更换与自动清理,支撑板转动更换时其表面的残渣向下掉落,从而不存在清理死角,能够加速支撑板的降温,从而避免后续使用时支撑板高温对焊接产生影响,能够根据焊缝的走向对元件的放置角度进行自动调整,实现持续性焊接,提高装置的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接,尤其涉及一种自动化程度高的焊接平台


技术介绍

1、焊接技术广泛存在我们的日常生活中,焊接质量的好坏影响到产品质量的好坏,也直接影响整机性能,而焊接平台则直接关系到焊接操作的工作效率。

2、焊接平台在使用后期表面会存在大量的残渣、灰尘,残渣、灰尘会影响后续元件的放置焊接,因而需要进行清理,现有技术中大都通过滚筒带动毛刷对焊接平台进行清扫,由于刷毛部是软结构,进而毛刷在移动清扫与大块的残渣接触后,刷毛部会发生弯曲,则刷毛部会拂过大块残渣表面,从而导致焊接残渣残留在焊接平台上,且毛刷清理时由于其驱动结构对其驱动路径无法完全匹配并覆盖整个焊接平台,残渣容易遗留在无法清理到的死角位置,从而难以彻底清理焊接平台表面,导致后续元件放置不稳定,降低焊接的质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动化程度高的焊接平台,以解决现有技术中焊接平台使用后清理不彻底,存在清理死角和残留的技术问题。

2、本技术是这样实现的,一种自动化程度高的焊接平台,包括底座,所述底座上转动安装有安装环,底座上设置有带动安装环转动的动力组件,所述安装环内固定安装有两组对称分布的支板,每组支板上均转动安装有一个安装轴,其中一组支板上固定安装有用于驱动安装轴转动的第二旋转动力件,两组安装轴共线分布且安装轴远离支板的端部上固定安装有u型连接架,两组u型连接架共同固定安装有两组支撑板,两组支撑板相互平行,每组支撑板的两端分别与两组u型连接架固定连接,所述支撑板上设置有用于固定待焊接元件的固定组件,所述底座上设置有用于焊接元件的焊接组件。

3、进一步的技术方案:所述安装环内固定安装有多组对称分布的连通盒,连通盒为弧形结构,连通盒弧形结构的内侧连通有多组间隔分布的出风管,安装环内固定安装吹风机,吹风机与多组连通盒均连接。

4、进一步的技术方案:所述动力组件包括第一旋转动力件,第一旋转动力件固定安装在底座上,且其输出轴的轴线平行于安装环的轴线,第一旋转动力件驱动齿轮转动,齿轮与固定安装在安装环外侧面的齿圈啮合,齿圈与安装环的轴线共线布设。

5、进一步的技术方案:所述固定组件包括侧板,侧板设置有多组且均滑动安装在支撑板上,多组支撑板对称分布,侧板为l型结构且侧板水平段固定安装有第一伸缩件,第一伸缩件的输出端上固定安装有压板。

6、进一步的技术方案:所述焊接组件包括支架,支架为l型且其一端固定安装在底座上,支架水平段滑动安装有框型结构的滑块,滑块靠近底座的表面上固定安装有第二伸缩件,第二伸缩件的输出端连接有焊枪。

7、进一步的技术方案:所述支架水平段固定安装有第三旋转动力件,第三旋转动力件的输出端连接有丝杆,丝杆沿着支架水平段长度方向分布,丝杆贯穿滑块且与滑块转动连接。

8、相较于现有技术,本技术的有益效果如下:

9、1.实现了支撑板的自动更换与自动清理,支撑板转动更换时其表面的残渣向下掉落,从而不存在清理死角,避免残渣残留在支撑板上对后续焊接造成影响。

10、2.通过高速流动的空气能够将附着在支撑板上的灰尘吹除,提高支撑板的清理效果,避免对元件的放置产生影响,同时能够加速支撑板的降温,从而避免后续使用时支撑板高温对焊接产生影响。

11、3.能够根据焊缝的走向对元件的放置角度进行自动调整,避免重复装夹元件,实现持续性焊接,提高焊接的速度和质量,提高装置的自动化程度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动化程度高的焊接平台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上转动安装有安装环(2),底座(1)上设置有带动安装环(2)转动的动力组件(23),所述安装环(2)内固定安装有两组对称分布的支板(6),每组支板(6)上均转动安装有一个安装轴(7),其中一组支板(6)上固定安装有用于驱动安装轴(7)转动的第二旋转动力件(10),两组安装轴(7)共线分布且安装轴(7)远离支板(6)的端部上固定安装有U型连接架(8),两组U型连接架(8)共同固定安装有两组支撑板(9),两组支撑板(9)相互平行,每组支撑板(9)的两端分别与两组U型连接架(8)固定连接,所述支撑板(9)上设置有用于固定待焊接元件的固定组件(24),所述底座(1)上设置有用于焊接元件的焊接组件(25)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的焊接平台,其特征在于,所述安装环(2)内固定安装有多组对称分布的连通盒(20),连通盒(20)为弧形结构,连通盒(20)弧形结构的内侧连通有多组间隔分布的出风管(21),安装环(2)内固定安装吹风机(22),吹风机(22)与多组连通盒(20)均连接。

<p>3.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的焊接平台,其特征在于,所述动力组件(23)包括第一旋转动力件(3),第一旋转动力件(3)固定安装在底座(1)上,且其输出轴的轴线平行于安装环(2)的轴线,第一旋转动力件(3)驱动齿轮(4)转动,齿轮(4)与固定安装在安装环(2)外侧面的齿圈(5)啮合,齿圈(5)与安装环(2)的轴线共线布设。

4.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的焊接平台,其特征在于,所述固定组件(24)包括侧板(11),侧板(11)设置有多组且均滑动安装在支撑板(9)上,多组支撑板(9)对称分布,侧板(11)为L型结构且侧板(11)水平段固定安装有第一伸缩件(12),第一伸缩件(12)的输出端上固定安装有压板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的焊接平台,其特征在于,所述焊接组件(25)包括支架(14),支架(14)为L型且其一端固定安装在底座(1)上,支架(14)水平段滑动安装有框型结构的滑块(15),滑块(15)靠近底座(1)的表面上固定安装有第二伸缩件(16),第二伸缩件(16)的输出端连接有焊枪(17)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化程度高的焊接平台,其特征在于,所述支架(14)水平段固定安装有第三旋转动力件(18),第三旋转动力件(18)的输出端连接有丝杆(19),丝杆(19)沿着支架(14)水平段长度方向分布,丝杆(19)贯穿滑块(15)且与滑块(15)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化程度高的焊接平台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上转动安装有安装环(2),底座(1)上设置有带动安装环(2)转动的动力组件(23),所述安装环(2)内固定安装有两组对称分布的支板(6),每组支板(6)上均转动安装有一个安装轴(7),其中一组支板(6)上固定安装有用于驱动安装轴(7)转动的第二旋转动力件(10),两组安装轴(7)共线分布且安装轴(7)远离支板(6)的端部上固定安装有u型连接架(8),两组u型连接架(8)共同固定安装有两组支撑板(9),两组支撑板(9)相互平行,每组支撑板(9)的两端分别与两组u型连接架(8)固定连接,所述支撑板(9)上设置有用于固定待焊接元件的固定组件(24),所述底座(1)上设置有用于焊接元件的焊接组件(25)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的焊接平台,其特征在于,所述安装环(2)内固定安装有多组对称分布的连通盒(20),连通盒(20)为弧形结构,连通盒(20)弧形结构的内侧连通有多组间隔分布的出风管(21),安装环(2)内固定安装吹风机(22),吹风机(22)与多组连通盒(20)均连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的焊接平台,其特征在于,所述动力组件(23)包括第一旋转动力件(3),第一旋转动力件(3)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈松刘俊成
申请(专利权)人:内蒙古鑫源盛钢结构彩钢工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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