一种炉体管道用阀门制造技术

技术编号:40102527 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 17:55
本技术公开了一种炉体管道用阀门,包括第一管体,所述第一管体内部开设有第一空间且第一空间为圆形,所述第一空间内部安装有阀门机构,所述第一管体上壁面和下壁面分别安装有过滤机构和过滤辅助机构,所述第一管体两侧壁面均安装有管道连接机构,在连接管道时可通过第一管体两端的管道连接机构对不同大小的管体进行连接,并在需要调整管道的角度时通过调整半圆形板体在第三圆形板体内部摆放的角度进行调节,在使用过程中对管道内部的杂质通过过滤机构和辅助过滤机构进行过滤和收集以及处理,从而减少了在长时间使用中对阀门的精准度和闭合开启的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门,具体为一种炉体管道用阀门


技术介绍

1、在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,现有的技术中存在各种各样的管道阀门,如专利号为cn202022551324.8的中国新型技术中公开了一种管道阀门,这种阀门包括包括管道阀门,所述管道阀门的上方设置有上保护罩,所述管道阀门的下方设置有下保护罩,所述上保护罩的一侧连接有第一固定块,所述第一固定块的底端连接有第一橡胶板。

2、在阀门的使用过程中,由于炉体管道中的液体会存有一定的杂质,在长时间使用过后,会产生杂质的堆积,从而在杂质堆积后会对阀门的造成一定的影响,会对阀门精准度和闭合开启造成一定的影响。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种炉体管道用阀门,解决了现有的在阀门的使用过程中,由于炉体管道中的液体会存有一定的杂质,在长时间使用过后,会产生杂质的堆积,从而在杂质堆积后会对阀门的造成一定的影响,会对阀门精准度和闭合开启造成一定的影响的技术问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种炉体管道用阀门,包括第一管体,所述第一管体内部开设有第一空间且第一空间为圆形,所述第一空间内部安装有阀门机构,所述第一管体上壁面和下壁面分别安装有过滤机构和过滤辅助机构,所述第一管体两侧壁面均安装有管道连接机构。

3、优选的,所述阀门机构包括第二管体,所述第二管体插装于第一管体靠近第一空间的上壁面上,所述第二管体上壁面安装有第一圆形板体且第一圆形板体和第二管体之间插装有紧固螺栓,所述第二管体内部插装有转轴且转轴内部插装有第一杆体,所述第一杆体上壁面安装有第一把手且第一把手位于第二管体外部,所述第一杆体下壁面安装有第二杆体,所述第二杆体下壁面套装有轴承且轴承插装于第一空间下壁面上,所述第二杆体外部套装有球形固定块且球形固定块位于第一空间内部,所述球形固定块开设有第一圆形通孔。

4、优选的,所述过滤机构包括第三管体,所述第三管体插装于第一管体靠近第一空间一侧的上壁面上,所述第三管体上壁面安装有第二圆形板体且第二圆形板体和第三管体通过紧固螺栓进行连接,所述第二圆形板体上壁面安装有第二把手,所述第二圆形板体下壁面安装有第一过滤板体,所述第一管体内部靠近第三管体的下壁面上开设有凹槽,所述第一过滤板体的下端插装于凹槽内部。

5、优选的,所述过滤辅助机构包括第四管体,所述第四管体插装于靠近第一管体内部凹槽的一侧外壁面上,所述第四管体内部壁面上开设有螺纹槽且第四管体内部旋拧插装有第一筒体,所述第一筒体外壁面开设有螺纹槽,所述第一筒体下壁面插装有第五管体,所述第一筒体内部安装有弧形过滤板体,所述转轴内部安装有第一阀门。

6、优选的,所述管道连接机构包括第三圆形板体,所述第三圆形板体通过紧固螺栓安装于第一管体侧壁面上,所述第三圆形板体内部和第一管体一端内部开设有第二空间且第二空间为圆形,所述第二空间内部放置有半圆形板体,所述半圆形板体的一端安装有第六管体且第六管体外壁面开设有螺纹槽。

7、有益效果

8、本技术提供了一种炉体管道用阀门,本技术在使用过程中可通过阀门机构对第一管体内部的流量进行控制并完成闭合和开启,在连接管道时可通过第一管体两端的管道连接机构对不同大小的管体进行连接,并在需要调整管道的角度时通过调整半圆形板体在第三圆形板体内部摆放的角度进行调节,在使用过程中对管道内部的杂质通过过滤机构和辅助过滤机构进行过滤和收集以及处理,从而减少了在长时间使用中对阀门的精准度和闭合开启的影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种炉体管道用阀门,包括第一管体(1),其特征在于,所述第一管体(1)内部开设有第一空间且第一空间为圆形,所述第一空间内部安装有阀门机构,所述第一管体(1)上壁面和下壁面分别安装有过滤机构和过滤辅助机构,所述第一管体(1)两侧壁面均安装有管道连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种炉体管道用阀门,其特征在于,所述阀门机构包括第二管体(3),所述第二管体(3)插装于第一管体(1)靠近第一空间的上壁面上,所述第二管体(3)上壁面安装有第一圆形板体(2)且第一圆形板体(2)和第二管体(3)之间插装有紧固螺栓,所述第二管体(3)内部插装有转轴(19)且转轴(19)内部插装有第一杆体(7),所述第一杆体(7)上壁面安装有第一把手(6)且第一把手(6)位于第二管体(3)外部,所述第一杆体(7)下壁面安装有第二杆体(18),所述第二杆体(18)下壁面套装有轴承且轴承插装于第一空间下壁面上,所述第二杆体(18)外部套装有球形固定块(17)且球形固定块(17)位于第一空间内部,所述球形固定块(17)开设有第一圆形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种炉体管道用阀门,其特征在于,所述过滤机构包括第三管体(4),所述第三管体(4)插装于第一管体(1)靠近第一空间一侧的上壁面上,所述第三管体(4)上壁面安装有第二圆形板体(8)且第二圆形板体(8)和第三管体(4)通过紧固螺栓进行连接,所述第二圆形板体(8)上壁面安装有第二把手,所述第二圆形板体(8)下壁面安装有第一过滤板体(11),所述第一管体(1)内部靠近第三管体(4)的下壁面上开设有凹槽,所述第一过滤板体(11)的下端插装于凹槽内部。

4.根据权利要求2所述的一种炉体管道用阀门,其特征在于,所述过滤辅助机构包括第四管体(5),所述第四管体(5)插装于靠近第一管体(1)内部凹槽的一侧外壁面上,所述第四管体(5)内部壁面上开设有螺纹槽且第四管体(5)内部旋拧插装有第一筒体(12),所述第一筒体(12)外壁面开设有螺纹槽,所述第一筒体(12)下壁面插装有第五管体(9),所述第一筒体(12)内部安装有弧形过滤板体(13),所述转轴(19)内部安装有第一阀门(10)。

5.根据权利要求1所述的一种炉体管道用阀门,其特征在于,所述管道连接机构包括第三圆形板体(15),所述第三圆形板体(15)通过紧固螺栓安装于第一管体(1)侧壁面上,所述第三圆形板体(15)内部和第一管体(1)一端内部开设有第二空间且第二空间为圆形,所述第二空间内部放置有半圆形板体(16),所述半圆形板体(16)的一端安装有第六管体(14)且第六管体(14)外壁面开设有螺纹槽。

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【技术特征摘要】

1.一种炉体管道用阀门,包括第一管体(1),其特征在于,所述第一管体(1)内部开设有第一空间且第一空间为圆形,所述第一空间内部安装有阀门机构,所述第一管体(1)上壁面和下壁面分别安装有过滤机构和过滤辅助机构,所述第一管体(1)两侧壁面均安装有管道连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种炉体管道用阀门,其特征在于,所述阀门机构包括第二管体(3),所述第二管体(3)插装于第一管体(1)靠近第一空间的上壁面上,所述第二管体(3)上壁面安装有第一圆形板体(2)且第一圆形板体(2)和第二管体(3)之间插装有紧固螺栓,所述第二管体(3)内部插装有转轴(19)且转轴(19)内部插装有第一杆体(7),所述第一杆体(7)上壁面安装有第一把手(6)且第一把手(6)位于第二管体(3)外部,所述第一杆体(7)下壁面安装有第二杆体(18),所述第二杆体(18)下壁面套装有轴承且轴承插装于第一空间下壁面上,所述第二杆体(18)外部套装有球形固定块(17)且球形固定块(17)位于第一空间内部,所述球形固定块(17)开设有第一圆形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种炉体管道用阀门,其特征在于,所述过滤机构包括第三管体(4),所述第三管体(4)插装于第一管体(1)靠近第一空间一侧的上壁面上,所述第三管体(4)上壁面安...

【专利技术属性】
技术研发人员:安希超丰向伟
申请(专利权)人:大连连集科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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