一种工件加工打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件加工打磨装置，包括箱体，所述箱体内安装有隔板，所述隔板将所述箱体分隔成加工腔以及废料腔，所述隔板上间隔布设有多个落料槽，所述加工腔前侧为开放式结构，所述箱体侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端安装有伸入加工腔内的转轴，本实用新型专利技术涉及工件打磨技术领域，本装置结构紧凑，通过转轴带动第一螺杆转动，使驱动块带动连杆以及夹爪将工件一端固定，配合第二螺杆以及转盘对工件进行横向夹紧，驱动电机可带动工件进行转动，从而方便加工面的切换，清理辊可将产生的废屑通过落料槽推送至收集槽内，收集槽可快速滑出，方便对其内部的废料进行清理，给人们的使用带来了方便

【技术实现步骤摘要】
一种工件加工打磨装置


[0001]本技术涉及工件打磨
，具体为一种工件加工打磨装置
。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体
(
含有较高硬度颗粒的砂纸等
)
通过摩擦来改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在机械加工零件的过程中，打磨是必不可少的一道工序
。
[0003]公开号
CN219026986U
的中国专利，公开了一种方便清理的五金工件打磨装置，包括打磨架，所述打磨台固定安装于打磨架内壁底部，所述打磨台顶部外壁固定安装有吸尘板，所述吸尘板一侧内壁开设有落灰口，所述吸尘板顶部外壁滑动连接有推尘板
。
[0004]该装置可方便对打磨产生的废屑进行清理，但该装置在加工时，仅能对工件单一表面进行打磨，当需要切换加工面时，还需要重新装夹，使用不方便
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工件加工打磨装置，解决了现有装置无法切换加工面的问题
。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工件加工打磨装置，包括箱体，所述箱体内安装有隔板，所述隔板将所述箱体分隔成加工腔以及废料腔，所述隔板上间隔布设有多个落料槽，所述加工腔前侧为开放式结构，所述箱体侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端安装有伸入加工腔内的转轴，所述转轴一端安装有传动箱，所述传动箱内转动安装有第一螺杆，所述传动箱上壁转动安装有转杆，所述转杆上端安装有手轮，下端安装有主齿轮，所述第一螺杆上安装有与所述主齿轮啮合的副齿轮，所述传动箱侧壁开设有两对滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述第一螺杆上旋接有驱动块，所述驱动块与所述滑块之间铰接有连杆，所述滑块侧壁安装有夹爪，所述箱体背离驱动电机的侧壁旋接有第二螺杆，所述第二螺杆一端伸入加工腔内且固定安装有安装盘，所述安装盘侧壁转动安装有转盘，所述加工腔内设有打磨机构，所述废料腔内设有收集机构
。
[0007]优选的，所述打磨机构包括设于所述加工腔上壁的电动滑轨，所述电动滑轨上设有滑台，所述滑台下壁设有电动推杆，所述电动推杆驱动端安装有连接座，所述连接座下壁设有打磨电机，所述打磨电机驱动端安装有打磨轮
。
[0008]优选的，所述收集机构包括设于所述废料腔底部的收集槽，所述废料腔侧壁开设有供收集槽滑出的出口，所述箱体侧壁设有支板，所述支板上旋接有螺栓，所述收集槽侧壁设有定位座，所述定位座上开设有供螺栓插入的定位孔
。
[0009]优选的，所述加工腔内壁且位于隔板上方处设有导向槽，所述导向槽内滑动设有一对导向块，所述导向块侧壁转动安装有清理辊
。
[0010]优选的，所述夹爪内壁设有防滑纹
。
[0011]有益效果
[0012]本技术公开了一种工件加工打磨装置，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，通过转轴带动第一螺杆转动，使驱动块带动连杆以及夹爪将工件一端固定，配合第二螺杆以及转盘对工件进行横向夹紧，驱动电机可带动工件进行转动，从而方便加工面的切换，清理辊可将产生的废屑通过落料槽推送至收集槽内，收集槽可快速滑出，方便对其内部的废料进行清理，给人们的使用带来了方便
。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图
。
[0014]图2为本技术的侧视剖视结构示意图
。
[0015]图中：
1、
箱体；
2、
隔板；
3、
加工腔；
4、
废料腔；
5、
落料槽；
6、
驱动电机；
7、
转轴；
8、
传动箱；
9、
第一螺杆；
10、
转杆；
11、
主齿轮；
12、
副齿轮；
13、
滑槽；
14、
滑块；
15、
驱动块；
16、
连杆；
17、
夹爪；
18、
第二螺杆；
19、
安装盘；
20、
转盘；
21、
电动滑轨；
22、
滑台；
23、
电动推杆；
24、
打磨电机；
25、
打磨轮；
26、
收集槽；
27、
支板；
28、
螺栓；
29、
定位座；
30、
导向槽；
31、
导向块；
32、
清理辊
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0017]请参阅图1‑2，本技术提供一种技术方案：一种工件加工打磨装置，包括箱体1，所述箱体1内安装有隔板2，所述隔板2将所述箱体1分隔成加工腔3以及废料腔4，所述隔板2上间隔布设有多个落料槽5，所述加工腔3前侧为开放式结构，所述箱体1侧壁安装有驱动电机6，所述驱动电机6驱动端安装有伸入加工腔3内的转轴7，所述转轴7一端安装有传动箱8，所述传动箱8内转动安装有第一螺杆9，所述传动箱8上壁转动安装有转杆
10
，所述转杆
10
上端安装有手轮，下端安装有主齿轮
11
，所述第一螺杆9上安装有与所述主齿轮
11
啮合的副齿轮
12
，所述传动箱8侧壁开设有两对滑槽
13
，所述滑槽
13
内设有滑块
14
，所述第一螺杆9上旋接有驱动块
15
，所述驱动块
15
与所述滑块
14
之间铰接有连杆
16
，所述滑块
14
侧壁安装有夹爪
17
，所述箱体1背离驱动电机6的侧壁旋接有第二螺杆
18
，所述第二螺杆
18
一端伸入加工腔3内且固定安装有安装盘，所述安装盘侧壁转动安装有转盘
20
，所述加工腔3内设有打磨机构，所述废料腔4内设有收集机构
。
[0018]本实施例进一步设置为，所述打磨机构包括设于所述加工腔3上壁的电动滑轨
21
，所述电动滑轨
21
上设有滑台...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种工件加工打磨装置，包括箱体
(1)
，其特征在于，所述箱体
(1)
内安装有隔板
(2)
，所述隔板
(2)
将所述箱体
(1)
分隔成加工腔
(3)
以及废料腔
(4)
，所述隔板
(2)
上间隔布设有多个落料槽
(5)
，所述加工腔
(3)
前侧为开放式结构，所述箱体
(1)
侧壁安装有驱动电机
(6)
，所述驱动电机
(6)
驱动端安装有伸入加工腔
(3)
内的转轴
(7)
，所述转轴
(7)
一端安装有传动箱
(8)
，所述传动箱
(8)
内转动安装有第一螺杆
(9)
，所述传动箱
(8)
上壁转动安装有转杆
(10)
，所述转杆
(10)
上端安装有手轮，下端安装有主齿轮
(11)
，所述第一螺杆
(9)
上安装有与所述主齿轮
(11)
啮合的副齿轮
(12)
，所述传动箱
(8)
侧壁开设有两对滑槽
(13)
，所述滑槽
(13)
内设有滑块
(14)
，所述第一螺杆
(9)
上旋接有驱动块
(15)
，所述驱动块
(15)
与所述滑块
(14)
之间铰接有连杆
(16)
，所述滑块
(14)
侧壁安装有夹爪
(17)
，所述箱体
(1)
背离驱动电机
(6)
的侧壁旋接有第二螺杆
(18)
，所述第二螺杆
(18)
一端伸入加工腔
(3)
内且固定安装有安装盘
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：安希超，丰向伟，
申请(专利权)人：大连连集科技有限公司，
类型：新型
国别省市：