【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冷却水槽，尤其涉及一种采用抽真空及水冷方式对胶条进行冷却定型的冷却水槽。
技术介绍
1、现有技术中，胶条在生产完毕后需要进行冷却处理，然而传统的胶条冷却方式，胶条仅在冷却水里行走一下，导致胶条的冷却效果较差，而且冷却完毕后，胶条的表面附着较多的冷却水却未加以处理，导致冷却水随意流淌，而且胶条在大气压的作用下极容易变成扁条。
技术实现思路
1、本申请所要解决的问题是现有的胶条水冷方式较为简单，导致胶条的冷却效果较差、冷却水乱流，而且胶条变形严重的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种真空式胶条冷却水槽，包括机架，机架的上部一侧设置有用于盛放冷却水的水箱，机架的正上方设置有用于冷却胶条的冷却槽，水箱的一侧设置有用于给冷却槽供水的循环泵，冷却槽的一侧设置有用于抽真空从而使得胶条保持形状的真空组件，真空组件的一侧设置有用于起过渡作用的过渡组件，机架与冷却槽之间设置有用于调整水槽离地高度以便更好的承接胶条进入冷却槽的调节组件。
3、由于本申请的冷却水槽设计了真空组件、过度组件和调节组件，因此能够对胶条进行有效地冷却定型作用，并且对冷却水进行回收循环利用，解决了现有技术胶条水冷方式较为简单，导致胶条的冷却效果较差、冷却水乱流，而且胶管变形严重的问题。
【技术保护点】
1.一种真空式胶条冷却水槽，包括机架（1），其特征在于：机架（1）的上部一侧设置有用于盛放冷却水的水箱（2），机架（1）的正上方设置有用于冷却胶条的冷却槽（3），水箱（2）的一侧设置有用于给冷却槽（3）供水的循环泵（4），冷却槽（3）的一侧设置有用于抽真空从而使得胶条保持形状的真空组件，真空组件的一侧设置有用于起过渡作用的过渡组件，机架（1）与冷却槽（3）之间设置有用于调整水槽离地高度以便更好的承接胶条进入冷却槽（3）的调节组件。
2.根据权利要求1所述的真空式胶条冷却水槽，其特征在于：真空组件包括设置于机架（1）上部用于抽真空所使用的真空泵（5），冷却槽（3）的一侧设置有与其相连接用于抽真空的进料箱体（6），进料箱体（6）的内部对称设置有用于支撑胶条的托板（7）。
3.根据权利要求2所述的真空式胶条冷却水槽，其特征在于：进料箱体（6）的正上方设置有与其转轴连接用于密封作用的玻璃板（8），玻璃板（8）的上部设置有用于开启玻璃板（8）的把手，进料箱体（6）与真空泵（5）之间连通。
4.根据权利要求1所述的真空式胶条冷却水槽，其特征在于：过渡组件包
5.根据权利要求1所述的真空式胶条冷却水槽，其特征在于：调节组件包括设置于机架（1）与冷却槽（3）之间的升降架（11），升降架（11）的下部四周分别设置有与其固定连接的螺杆（12），螺杆（12）的下部设置有能够绕螺杆（12）转动的手轮（13）。
6.根据权利要求5所述的真空式胶条冷却水槽，其特征在于：升降架（11）上部对称设置有与其通过轴承座相连接的辊轴（14），辊轴（14）置于冷却槽（3）下部用于支撑冷却槽（3），升降架（11）上部对称设置有多组用于夹紧冷却槽（3）的夹持件（15）。
7.根据权利要求6所述的真空式胶条冷却水槽，其特征在于：冷却槽（3）的另一侧设置有用于收集胶条表面残存水的出料箱体（16），出料箱体（16）与水箱（2）之间连通，出料箱体（16）的上部设置有与其转轴连接的盖板。
...【技术特征摘要】
1.一种真空式胶条冷却水槽，包括机架（1），其特征在于：机架（1）的上部一侧设置有用于盛放冷却水的水箱（2），机架（1）的正上方设置有用于冷却胶条的冷却槽（3），水箱（2）的一侧设置有用于给冷却槽（3）供水的循环泵（4），冷却槽（3）的一侧设置有用于抽真空从而使得胶条保持形状的真空组件，真空组件的一侧设置有用于起过渡作用的过渡组件，机架（1）与冷却槽（3）之间设置有用于调整水槽离地高度以便更好的承接胶条进入冷却槽（3）的调节组件。
2.根据权利要求1所述的真空式胶条冷却水槽，其特征在于：真空组件包括设置于机架（1）上部用于抽真空所使用的真空泵（5），冷却槽（3）的一侧设置有与其相连接用于抽真空的进料箱体（6），进料箱体（6）的内部对称设置有用于支撑胶条的托板（7）。
3.根据权利要求2所述的真空式胶条冷却水槽，其特征在于：进料箱体（6）的正上方设置有与其转轴连接用于密封作用的玻璃板（8），玻璃板（8）的上部设置有用于开启玻璃板（8）的把手，进料箱体（6）与真空泵（5）之间连通。
4.根据权利要求1所述的真空式胶条冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立国，
申请(专利权)人：河北伟源橡塑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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