【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材加工，具体涉及一种固定夹具。
技术介绍
1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点，表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位，可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
2、例如公开号为cn213438396u的中国专利，一种固定夹具，包括所述夹具本体的一侧面固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的一端转动连接有丝杆，所述丝杆的另一端固定连接有轴承，所述轴承的另一侧面固定连接有支撑板，所述丝杆的外表面活动连接有调节块，所述调节块的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面活动连接有活动夹块。
3、上述方案仍存在如下缺点：此固定夹具固定效果欠佳，在对板材进行加工时只能在一个角度进行固定，无法满足板材进行倾斜加工的需求，需要人工倾斜板材，这样会降低生产效
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种固定夹具，解决了在对板材进行加工时只能在一个角度进行固定，无法满足板材进行倾斜加工的需求，需要人工倾斜板材，这样会降低生产效率，增压生产成本的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种固定夹具，包括固定底座，所述固定底座的外壁面一侧开设有排渣口，所述固定底座的顶面开设有安装口，所述固定底座的顶面开设有活动槽，所述活动槽的内壁面一侧开设有稳定孔，所述稳定孔的内部固定套设有伺服电机，所述活动槽的内壁面两侧分别固定安装有稳定块；固定组件，所述固定组件设置在所述固定底座的顶面，用于对板材进行固定夹持。
4、通过采用上述技术方案，通过设置固定组件，通过固定组件可以将板材一端放置在上夹板和下夹板之间，通过第一螺栓进行夹紧，转动旋转座可以带动上夹板和下夹板转动，从而让板材进行多角度倾斜，这样无需人工对板材进行倾斜，满足了板材进行倾斜加工的需求，提高了生产效率，降低了生产成本。
5、较佳的，所述固定组件包括螺纹杆，所述螺纹杆活动套设在所述稳定孔的内部，所述螺纹杆的一端与所述伺服电机的旋转端固定安装，所述螺纹杆的另一端与所述稳定块活动套设，所述螺纹杆的外壁面螺纹连接有螺纹套杆，所述螺纹套杆的外壁面固定安装有活动板，所述活动板的顶面固定安装有固定块，所述固定块的顶面固定安装有壳体，所述壳体的顶面开设有卡接孔，所述卡接孔的内部活动套设有卡接轴。
6、通过采用上述技术方案，通过设置螺纹杆，通过螺纹杆和螺纹套杆的配合使用，可以变换活动板的位置，从而可以适应加工不同大小的板材。
7、较佳的，所述固定组件还包括旋转座，所述旋转座活动套设在所述壳体的内部，所述旋转座的外圆壁面开设有若干个固定孔，所述旋转座的外壁面一侧固定安装有上夹板，所述旋转座的外壁面一侧固定安装有下夹板，所述上夹板的顶面开设有两个第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的内部均螺纹连接有第一螺栓。
8、通过采用上述技术方案，通过设置固定孔，通过固定孔、卡接轴和卡接孔的配合设置，可以固定旋转座的旋转角度，从而让板材在倾斜时更稳定。
9、较佳的，所述活动板的外壁面一侧固定安装有活动套杆，所述活动套杆的内部活动套设有限位杆，所述限位杆的一端与所述活动槽的内壁面一侧固定安装，所述限位杆的另一端与所述稳定块固定套设。
10、通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，通过限位杆、活动套杆和活动板的配合设置可以对螺纹套杆限位，从而在螺纹杆转动时，螺纹套杆可以在螺纹杆上平移。
11、较佳的，所述安装口的内部底面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外圆壁面固定套设有固定环，所述固定环的内壁面两侧分别设置有转动轴，两个所述转动轴分别于所述固定环的内壁面两侧抵接，所述转动轴的外壁面开设有转动孔，所述转动孔的内部活动套设有来连接轴，所述连接轴的一端固定安装有固定架。
12、通过采用上述技术方案，通过设置固定架，通过固定架、连接轴和转动轴的配合设置，可以让转动轴与固定环的内壁面抵接更稳定。
13、较佳的，所述固定架的外壁面一侧开设有放置槽，所述放置槽的内壁顶面开设有若干个第二螺纹孔，若干个所述第二螺纹孔的内壁面分别螺纹连接有第二螺栓。
14、通过采用上述技术方案，通过设置放置槽，通过放置槽可以将板材的另一端进行放置固定，使板材的固定夹持更稳定。
15、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
16、通过设置固定组件，通过固定组件可以将板材一端放置在上夹板和下夹板之间，通过第一螺栓进行夹紧，转动旋转座可以带动上夹板和下夹板转动，从而让板材进行多角度倾斜，这样无需人工对板材进行倾斜，满足了板材进行倾斜加工的需求，提高了生产效率，降低了生产成本，通过设置螺纹杆，通过螺纹杆和螺纹套杆的配合使用，可以变换活动板的位置，从而可以适应加工不同大小的板材。
17、通过设置固定孔，通过固定孔、卡接轴和卡接孔的配合设置，可以固定旋转座的旋转角度，从而让板材在倾斜时更稳定，通过设置限位杆，通过限位杆、活动套杆和活动板的配合设置可以对螺纹套杆限位，从而在螺纹杆转动时，螺纹套杆可以在螺纹杆上平移，通过设置固定架，通过固定架、连接轴和转动轴的配合设置，可以让转动轴与固定环的内壁面抵接更稳定，通过设置放置槽，通过放置槽可以将板材的另一端进行放置固定，使板材的固定夹持更稳定。
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1.一种固定夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种固定夹具，其特征在于，所述固定组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种固定夹具，其特征在于，所述固定组件还包括：
4.根据权利要求2所述的一种固定夹具，其特征在于，所述活动板（8）的外壁面一侧固定安装有活动套杆（19），所述活动套杆（19）的内部活动套设有限位杆（20），所述限位杆（20）的一端与所述活动槽（4）的内壁面一侧固定安装，所述限位杆（20）的另一端与所述稳定块（22）固定套设。
5.根据权利要求1所述的一种固定夹具，其特征在于，所述安装口（3）的内部底面固定安装有支撑杆（23），所述支撑杆（23）的外圆壁面固定套设有固定环（24），所述固定环（24）的内壁面两侧分别设置有转动轴（25），两个所述转动轴（25）分别于所述固定环（24）的内壁面两侧抵接，所述转动轴（25）的外壁面开设有转动孔（26），所述转动孔（26）的内部活动套设有来连接轴（27），所述连接轴（27）的一端固定安装有固定架（28）。
6.根据权利要求5所述的一种固定夹具，其特征在
...【技术特征摘要】
1.一种固定夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种固定夹具，其特征在于，所述固定组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种固定夹具，其特征在于，所述固定组件还包括：
4.根据权利要求2所述的一种固定夹具，其特征在于，所述活动板（8）的外壁面一侧固定安装有活动套杆（19），所述活动套杆（19）的内部活动套设有限位杆（20），所述限位杆（20）的一端与所述活动槽（4）的内壁面一侧固定安装，所述限位杆（20）的另一端与所述稳定块（22）固定套设。
5.根据权利要求1所述的一种固定夹具，其特征在于，所述安装口（3）的内部底面固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：万桃成，凌勇，林创敏，凌玖胜，
申请(专利权)人：安徽拙成新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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