System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 具有优异可拉拔性的线材及其制造方法技术_技高网

具有优异可拉拔性的线材及其制造方法技术

技术编号:40099075 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-23 17:24
本发明专利技术涉及适用于车辆、建筑组件等的机械结构线材及其制造方法,并且涉及具有优异可拉拔性的线材及其制造方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及适用于车辆、建筑组件等的机械结构线材及其制造方法,并且涉及具有优异可拉拔性的线材及其制造方法


技术介绍

1、用于汽车、建筑部件等例如轴承的机械结构钢材,通常通过对轧制线材进行拉拔并将轧制线材冷加工成复杂形状来制造。

2、然而,由于上述钢材为过共析钢,并且难以加工,因此难以直接对轧制线材进行拉拔。出于该目的,进行球化软化热处理,通过拉丝对材料进行定尺寸,然后,通过另外的球化软化热处理来校正由于拉丝引起的强度增加,从而制备软化材料。

3、上述球化软化热处理旨在改善可冷加工性,通过这样的球化软化热处理,使显微组织中的渗碳体球化,并诱导均匀颗粒分布。因此,可以防止在拉丝期间断开,改善被加工的小方块的寿命,并降低被加工材料的硬度。

4、然而,当进行以上所述球化软化热处理时,热处理成本可能高,并且可能需要延长的生产时间,这可能导致制造成本增加。此外,其还不能满足为了减少碳排放而使能量消耗最小化的当今最新要求。因此,近年来,在提供用于轴承等的线材时,需要开发可以在省略或缩短球化软化热处理的同时确保优异的拉拔特性的线材。


技术实现思路

1、技术问题

2、本公开内容的一个方面是提供用于诸如轴承等的机械结构部件的线材,具体地,提供可以省略或缩短球化软化热处理并确保拉拔特性和强度的线材及其制造方法。

3、本专利技术的目的不限于以上所述。本领域技术人员从本说明书的一般内容中将不难理解本专利技术的另外的主题。

4、技术方

5、根据本公开内容的一个方面,提供了具有优异可拉拔性的线材,所述线材以重量%计包含:c:0.8%至1.2%,si:0.01%至0.6%,mn:0.1%至0.6%,cr:0.8%至2.0%,al:0.01%至0.06%,n:0.02%或更少(不包括0),以及余量中的fe和不可避免的杂质,

6、其中显微组织包含珠光体主要组织和先共析渗碳体,并且

7、包含每单位面积(μm2)至少20个平均粒径为30nm或更小的aln颗粒,以及

8、满足以下关系表达式1。

9、[关系表达式1]

10、(集群晶粒(block grain)平均尺寸(μm))2/(先共析渗碳体长度(μm/1200μm2))≤0.5

11、根据本公开内容的另一个方面,提供了用于制造具有优异可拉拔性的线材的方法,所述方法包括:对钢坯进行加热,所述钢坯以重量%计包含:c:0.8%至1.2%,si:0.01%至0.6%,mn:0.1%至0.6%,cr:0.8%至2.0%,al:0.01%至0.06%,n:0.02%或更少(不包括0),以及余量中的fe和不可避免的杂质,并对所述钢坯进行轧制以制备小方坯;

12、对制备的小方坯进行冷却;

13、将小方坯加热至950℃至1050℃的温度;

14、对经加热的小方坯进行线材轧制以制备线材;以及

15、对线材进行卷绕,将线材以3℃/秒或更高的平均冷却速率冷却至550℃至650℃的温度,然后对于不高于550℃至650℃的温度,以1℃/秒或更低的平均冷却速率将其冷却,

16、其中在精轧之前进行线材轧制,使得奥氏体晶粒尺寸(austenite grain size,ags)为5μm至20μm,以及精轧在730℃至acm的温度范围和0.3或更大的变形量下进行。

17、有益效果

18、如上所述,根据本公开内容,可以提供用于诸如轴承等的机械结构部件的线材及其制造方法,所述线材尽管可以省略或缩短球化软化热处理,但仍具有拉拔特性和强度。因此,可以实现制造过程中的成本降低和碳减少效果。

19、本专利技术的各种有益优点和效果不限于上述内容,并且可以通过本公开内容的具体实施方案的描述更容易地理解。

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【技术保护点】

1.一种具有优异可拉拔性的线材,以重量%计包含:

2.根据权利要求1所述的具有优异可拉拔性的线材,其中所述先共析渗碳体在沿着原奥氏体晶粒的晶界处形成,并且形成为网络形状。

3.根据权利要求1所述的具有优异可拉拔性的线材,其中所述显微组织以面积分数计包含10%或更少的先共析渗碳体和余量的珠光体。

4.根据权利要求1所述的具有优异可拉拔性的线材,其中所述线材具有1200MPa或更大的抗拉强度和20%或更大的截面收缩率。

5.根据权利要求1所述的具有优异可拉拔性的线材,其中所述线材在拉拔过程之前不经受球化软化热处理,并且在拉丝期间被拉拔至少15%。

6.根据权利要求1所述的具有优异可拉拔性的线材,其中在拉丝和球化热处理之后,所述线材的渗碳体的平均纵横比为3或更小。

7.一种用于制造具有优异可拉拔性的线材的方法,包括:

8.根据权利要求7所述的用于制造具有优异可拉拔性的线材的方法,其中将热轧进行为满足以下关系表达式(2)的条件,

9.根据权利要求7所述的用于制造具有优异可拉拔性的线材的方法,其中将钢坯加热至1100℃至1300℃范围内的温度持续2小时至10小时,以及在将所述小方坯轧制之后,以5℃/秒或更高的冷却速率冷却温度为500℃或更高的所述小方坯。

10.根据权利要求7所述的用于制造具有优异可拉拔性的线材的方法,其中所述小方坯加热时间为80分钟至120分钟。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种具有优异可拉拔性的线材,以重量%计包含:

2.根据权利要求1所述的具有优异可拉拔性的线材,其中所述先共析渗碳体在沿着原奥氏体晶粒的晶界处形成,并且形成为网络形状。

3.根据权利要求1所述的具有优异可拉拔性的线材,其中所述显微组织以面积分数计包含10%或更少的先共析渗碳体和余量的珠光体。

4.根据权利要求1所述的具有优异可拉拔性的线材,其中所述线材具有1200mpa或更大的抗拉强度和20%或更大的截面收缩率。

5.根据权利要求1所述的具有优异可拉拔性的线材,其中所述线材在拉拔过程之前不经受球化软化热处理,并且在拉丝期间被拉拔至少15%。

6.根据权利要求1所述的具有优...

【专利技术属性】
技术研发人员:李炳甲朴仁圭李在胜金世熙金大焕
申请(专利权)人:浦项股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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