【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐火材料制备，特别是耐火材料制备用混料机进料端清洁型导料装置。
技术介绍
1、耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。
2、耐火材料在进行生产的过程中需要将不同的原料充分混合来达到所需耐火材料的配比，现有的一些耐火材料混料机进料端在进料的过程中由于粉料落料会产生一定的扬尘，扬尘从进料端散出对环境造成破坏，同时会对混料机内部材料的配比造成影响，降低耐火材料的混料质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的一些耐火材料混料机进料端在进料的过程中由于粉料落料会产生一定的扬尘，扬尘从进料端散出对环境造成破坏，同时会对混料机内部材料的配比造成影响，降低耐火材料的混料质量的缺点，提供耐火材料制备用混料机进料端清洁型导料装置。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：耐火材料制备用混料机进料端清洁型导料装置，包括混料机，混料机的进料端安装有导料管，混料机上安装有安装架，安装架上安装有配料罐，配料罐的出料端安装有螺旋输送机，螺旋输送机的出料端与导料管的进料端相连接，导料管的出料端延伸至混料机内并安装有第二电磁阀。
3、更进一步的技术方案是，混料机上安装有电机，电机的动力输出端延伸至导料管内并安装有可转动的拨料板，拨料板安装于第二电磁阀的上方。
4、更进一步的技术方案是，安装架上安装有与配料罐相对应的称重计量装置，配料罐的下料端安装有与称重计量装置相连接的第一电磁阀。
5、更进一步的技术方案是，配料罐的下料端安装有振动发生器。
6、更进一步的技术方案是，螺旋输送机与导料管通过法兰连接。
7、本技术具有以下优点：本技术通过配料罐出料端设置螺旋输送机与导料管相连接能够使混料机的进料端形成密封结构，避免物料落料产生的扬尘散出对外部环境造成破坏，同时设置第二电磁阀能够在进料结束后对导料管进行密封，避免混料机在混料的过程中有粉料扬尘进入螺旋输送机内造成混料机内的粉料配比出现误差，保证耐火材料的混料质量，通过设置称重计量装置能够监测配料罐内物料的余量，当物料下料到达所需量时称重计量装置控制第一电磁阀将配料罐的下料端关闭从而到达精准控制的目的。
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1.耐火材料制备用混料机进料端清洁型导料装置，包括混料机（1），其特征在于：所述混料机（1）的进料端安装有导料管（8），所述混料机（1）上安装有安装架（2），所述安装架（2）上安装有配料罐（3），所述配料罐（3）的出料端安装有螺旋输送机（4），所述螺旋输送机（4）的出料端与导料管（8）的进料端相连接，所述导料管（8）的出料端延伸至混料机（1）内并安装有第二电磁阀（9）。
2.根据权利要求1所述的耐火材料制备用混料机进料端清洁型导料装置，其特征在于：所述混料机（1）上安装有电机（10），所述电机（10）的动力输出端延伸至导料管（8）内并安装有可转动的拨料板（11），所述拨料板（11）安装于第二电磁阀（9）的上方。
3.根据权利要求1所述的耐火材料制备用混料机进料端清洁型导料装置，其特征在于：所述安装架（2）上安装有与配料罐（3）相对应的称重计量装置（5），所述配料罐（3）的下料端安装有与称重计量装置（5）相连接的第一电磁阀（6）。
4.根据权利要求1所述的耐火材料制备用混料机进料端清洁型导料装置，其特征在于：所述配料罐（3）的下料端安装有振动发生
5.根据权利要求1所述的耐火材料制备用混料机进料端清洁型导料装置，其特征在于：所述螺旋输送机（4）与导料管（8）通过法兰连接。
...【技术特征摘要】
1.耐火材料制备用混料机进料端清洁型导料装置，包括混料机（1），其特征在于：所述混料机（1）的进料端安装有导料管（8），所述混料机（1）上安装有安装架（2），所述安装架（2）上安装有配料罐（3），所述配料罐（3）的出料端安装有螺旋输送机（4），所述螺旋输送机（4）的出料端与导料管（8）的进料端相连接，所述导料管（8）的出料端延伸至混料机（1）内并安装有第二电磁阀（9）。
2.根据权利要求1所述的耐火材料制备用混料机进料端清洁型导料装置，其特征在于：所述混料机（1）上安装有电机（10），所述电机（10）的动力输出端延伸至导料管（8）内并安装有可转动的拨料板...
【专利技术属性】
技术研发人员：马喜德，马骥，
申请(专利权)人：巩义市德顺炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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