【技术实现步骤摘要】
本技术涉及过滤装置，具体为一种用于高盐度卤水脱硝提纯的过滤装置。
技术介绍
1、我国硫酸钠型卤水硫酸根离子(so42-)含量较高，而且在生产两碱过程中硫酸根离2-子(so4)含量不断累积，通常采用化学脱除法，如氯化钡法去除硫酸根离子，费用较大，且对环境有污染。膜法脱硝装置的投入安装费用与氯化钡法去除硫酸根离子的年消耗费用基本相当，而膜法脱硝装置的年运行费用总合仅为氯化钡法费用的1/3不到。正因为它有节能环保优势，原来只能用于脱氯淡盐水或海水淡化纳滤膜脱硝技术应用于原卤的脱硝。但是对于传统的高盐度卤水脱硝提纯的过滤装置过滤效果效率并不高，并且对于含有特殊气味的卤水去除效果差、功能单一。对此，提出一种用于高盐度卤水脱硝提纯的过滤装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种用于高盐度卤水脱硝提纯的过滤装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种用于高盐度卤水脱硝提纯的过滤装置，包括结构主体，所述结构主体包括脱硝机构、冷却机构、设于脱硝机构顶部的抽水泵组以及用于连接脱硝机构和冷却机构的管件，所述脱硝机构由上至下依次包括脱硝罐及储存罐，所述脱硝罐内部设有离心装置、第一过滤腔室、第二过滤腔室及第三过滤腔室，并且所述脱硝罐顶部还设有用于第一过滤腔室、第二过滤腔室及第三过滤腔室清洗的清洗水管；
4、所述冷却机构包括密封的制冷舱以及设于制冷舱上的制冷机，其中所述制冷舱设于脱硝罐的一侧，并且所
5、所述第一过滤腔室、第二过滤腔室及第三过滤腔室由上至下依次设置，所述第一过滤腔室设有连接输送管的套筒，所述套筒的出水端设置有第一过滤结构；
6、所述离心装置包括驱动组件及若干可拆卸的安装座，所述安装座围绕第二过滤腔室的轴线设置，所述安装座上设有两个以上的出水口，该出水口设有第二过滤结构。
7、进一步的，所述脱硝罐与储存罐同轴设置，所述脱硝罐的一侧设有滤网更换门，所述储存罐的一侧设有检修门，其中所述滤网更换门对应第二过滤腔室设置，所述检修门则与滤网更换门同侧设置，所述储存罐内还设有蓄水池及清液排管。
8、进一步的，所述抽水泵组包括机箱、设于机箱内的抽水泵及浓度检测模块，其中所述抽水泵连接输送管，所述浓度检测模块用于检测卤水的浓度。
9、进一步的，所述第一过滤腔室与第二过滤腔室之间设有第一出水口，所述第二过滤腔室与第三过滤腔室之间设有第二出水口，所述第三过滤腔室通过与储存罐管道连接。
10、进一步的，所述第一过滤结构为活性炭过滤网，所述第二过滤结构为纳滤膜。
11、进一步的，所述套筒固定设于第一过滤腔室内，并且所述套筒底部向第二过滤腔室的方向延伸设有用于连接驱动组件的活动连接件，其中所述驱动组件包括电机及传动轴，所述电机设于储存罐内，所述传动轴用于带动安装座沿第二过滤腔室的轴线做离心运动。
12、进一步的，所述输送管与清洗水管均设有控制阀门，所述控制阀门通过电驱动。
13、进一步的，所述第一出水口、第二出水口均设有自动开闭阀。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、本技术的一种用于高盐度卤水脱硝提纯的过滤装置，在使用的过程中具有如下至少之一的有益效果：
16、卤水经过冷却机构后再导脱硝机构进行脱硝，其中卤水经过冷却机构的作用下达到-10摄氏度以下，再有脱硝机构的第一过滤结构和第二过滤结构进行过滤，该结构能大幅度提提高卤水的提纯效果，卤水再输送至脱硝罐的过程中可通过浓度检测模块检测卤水的浓度，其中第一过滤结构为活性炭过滤网，第二过滤结构为纳滤膜，结合两种过滤既能高效脱硝，也能更好去除卤水中的异味，并且第二过滤结构还通过离心装置分离，卤水经过冷却后，卤水与硝元素的分离速率更好，脱硝效果更佳，整体上功能更多，对于卤水的脱硝和提纯的效率高，可靠性更强。
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1.一种用于高盐度卤水脱硝提纯的过滤装置，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括脱硝机构(1)、冷却机构(2)、设于脱硝机构(1)顶部的抽水泵(402)组(4)以及用于连接脱硝机构(1)和冷却机构(2)的管件(3)，所述脱硝机构(1)由上至下依次包括脱硝罐(103)及储存罐(104)，所述脱硝罐(103)内部设有离心装置、第一过滤腔室(108)、第二过滤腔室(109)及第三过滤腔室(110)，并且所述脱硝罐(103)顶部还设有用于第一过滤腔室(108)、第二过滤腔室(109)及第三过滤腔室(110)清洗的清洗水管(106)；
2.根据权利要求1所述的一种用于高盐度卤水脱硝提纯的过滤装置，其特征在于：所述脱硝罐(103)与储存罐(104)同轴设置，所述脱硝罐(103)的一侧设有滤网更换门(101)，所述储存罐(104)的一侧设有检修门(102)，其中所述滤网更换门(101)对应第二过滤腔室(109)设置，所述检修门(102)则与滤网更换门(101)同侧设置，所述储存罐(104)内还设有蓄水池(111)及清液排管(105)。
3.根据权利要求1所述的一种用
4.根据权利要求1所述的一种用于高盐度卤水脱硝提纯的过滤装置，其特征在于：所述第一过滤腔室(108)与第二过滤腔室(109)之间设有第一出水口(112)，所述第二过滤腔室(109)与第三过滤腔室(110)之间设有第二出水口(113)，所述第三过滤腔室(110)通过与储存罐(104)管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于高盐度卤水脱硝提纯的过滤装置，其特征在于：所述第一过滤结构(107)为活性炭过滤网，所述第二过滤结构(116)为纳滤膜。
6.根据权利要求1所述的一种用于高盐度卤水脱硝提纯的过滤装置，其特征在于：所述套筒(114)固定设于第一过滤腔室(108)内，并且所述套筒(114)底部向第二过滤腔室(109)的方向延伸设有用于连接驱动组件的活动连接件，其中所述驱动组件包括电机(115)及传动轴，所述电机(115)设于储存罐(104)内，所述传动轴用于带动安装座(117)沿第二过滤腔室(109)的轴线做离心运动。
7.根据权利要求1所述的一种用于高盐度卤水脱硝提纯的过滤装置，其特征在于：所述输送管(301)与清洗水管(106)均设有控制阀门(203)，所述控制阀门(203)通过电驱动。
8.根据权利要求4所述的一种用于高盐度卤水脱硝提纯的过滤装置，其特征在于：所述第一出水口(112)、第二出水口(113)均设有自动开闭阀。
...【技术特征摘要】
1.一种用于高盐度卤水脱硝提纯的过滤装置，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括脱硝机构(1)、冷却机构(2)、设于脱硝机构(1)顶部的抽水泵(402)组(4)以及用于连接脱硝机构(1)和冷却机构(2)的管件(3)，所述脱硝机构(1)由上至下依次包括脱硝罐(103)及储存罐(104)，所述脱硝罐(103)内部设有离心装置、第一过滤腔室(108)、第二过滤腔室(109)及第三过滤腔室(110)，并且所述脱硝罐(103)顶部还设有用于第一过滤腔室(108)、第二过滤腔室(109)及第三过滤腔室(110)清洗的清洗水管(106)；
2.根据权利要求1所述的一种用于高盐度卤水脱硝提纯的过滤装置，其特征在于：所述脱硝罐(103)与储存罐(104)同轴设置，所述脱硝罐(103)的一侧设有滤网更换门(101)，所述储存罐(104)的一侧设有检修门(102)，其中所述滤网更换门(101)对应第二过滤腔室(109)设置，所述检修门(102)则与滤网更换门(101)同侧设置，所述储存罐(104)内还设有蓄水池(111)及清液排管(105)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高盐度卤水脱硝提纯的过滤装置，其特征在于：所述抽水泵(402)组(4)包括机箱(401)、设于机箱(401)内的抽水泵(402)及浓度检测模块(403)，其中所述抽水泵(402)连接输送管(301)，所述浓度检测模块(403)用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李子全，
申请(专利权)人：东莞市中堂东腾盐矿开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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