板材自动生产流水线制造技术

本实用新型专利技术提供一种板材自动生产流水线，属于轻质建筑板材生产机械领域，其结构包括依次相互连接的进板台架部、沾浆上主料滚压段、出板运行段、制动切断段、复压进板段、重复滚压段、出板水刷段和多轮架抬板段，采用定比传动使塑料板在上述各段按设计速度运行。电机、三角带、减速器、链轮链条传至主动带辊，主动带辊逆时针转动，平带向左运行，下主动大辊逆时针转动，上滚压辊顺时针转动对平带上塑料板上的物料进行同步滚压，复压进板段、重复滚压段、出板水刷段的复压部分传动原理与进板台架部、沾浆上主料滚压段、出板运行段、制动切断段一样，速度则比进板台架部、沾浆上主料滚压段、出板运行段、制动切断段快，以利切断和最后抬板工作。本实用新的板材自动生产流水线与现有技术相比，生产成本低、自动化程度高、制得的板材质量高、能大大降低工人的劳动强度，不仅实现了板材的自动化生产，还实现了板材的自动化切断。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轻质建筑板材生产机械，具体地说是一种在连续滚压生产中 将每块板材进行自动切断的板材自动生产流水线。
技术介绍
目前，建筑板材生产中普遍采用人工用美工刀切断的方法，该方法自动化程度低， 工人劳动强度大、生产成本相对较高，且产品质量无法得到保证。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种自动化程度高、劳动强 度小、生产成本低的板材自动生产流水线。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是板材自动生产流水线，包括依次相互连接的进板台架部、沾浆上主料滚压段、出板 运行段、制动切断段、复压进板段、重复滚压段、出板水刷段和多轮架抬板段，采用定比传动 使塑料板在上述各段按设计速度运行。板材自动生产流水线，其进板台架部包括进板台架、平行导板、顶尖托辊、托带辊、 中凸绕带辊，进板台架的顶部两侧设置有两块平行导板，在两块平行导板之间均布有数根 顶尖托辊，进板台架的右侧为斜面，在斜面上设置有中凸绕带辊，在进板台架的底部设置有 托带辊，上述顶尖托辊、中凸绕带辊和托带辊上设置有平带。板材自动生产流水线，其沾浆上主料滚压段包括机架、张紧丝杆、无纺布轴组件、 玻纤布轴组件、饶布顶尖辊、浆料斗组件、沾浆辊、主料斗组件、顶尖托辊、主动带辊组件、压 浆辊组件、圆柱绕带辊组件、下主动大辊组件、上从动大辊组件、上锵刀组件、下锵刀组件、 挡料板组件，玻纤布从沾浆辊下面绕出，压浆辊用链条连接传动动力；下主动大辊和上从动 大辊同步结构设计，在不停机状态下调整上辊高度以控制板材厚度；刻度盘螺母、指针精确 控制调整精度；硬物混入物料挤入上辊下边时，弹簧压缩上辊自动抬起，硬物通过后上辊自 动恢复原位的过载保护功能，当上辊有上下动作时，拉伸弹簧始终使链条拉紧的作用；上锵 刀和下锵刀在弹簧力的作用下紧贴滚子外圆；无纺布轴端和玻纤布轴端用摩擦片、拉伸弹 簧防止无纺布、玻纤布因偏重瞬间快速转动，造成无纺布、玻纤布过度松驰；主动带辊处设 置绕带辊加大包角增大摩擦系数；用张紧丝杆平移绕带辊来张紧平带。板材自动生产流水线，其出板运行段包括出板台架、单联链轮、圆柱绕带辊、平带、 顶尖托辊、双联链轮、平行导板、主动带辊，在出板台架的顶部左右两端平行设置有两个主 动带辊，两个主动带辊之间设置有数个顶尖托辊，与左侧主动带辊同轴设置有单联链轮，与 右侧主动带辊同轴设置有双联链轮，在出板台架顶部的左右两侧平行设置有两个平行导 板，在主动带辊的下方设置有圆柱绕带辊，平带绕置在主动带辊、圆柱绕带辊和顶尖托辊 上。板材自动生产流水线，其制动切断段包括电机、减速器、主动带辊、绕带辊组件、链轮轴组件、离合器链轮轴组件、离合器制动辊、随动架组件、横向梁架组件、切刀电机横向移 动组件、随动勾板架组件、平带。板材自动生产流水线，其重复滚压段包括机架、下主动大辊组件、上从动大辊组 件、上锵刀组件、下锵刀组件，下主动大辊组件固定设置在机架上且与与动力机构相接，上 从动大辊组件通过弹性组件设置在机架上，且与下主动大辊组件形成一上一下位置关系， 下主动大辊组件和上从动大辊组件之间形成一容板材通过的间隙，在上从动大辊组件和下 主动大辊组件的一侧分别设置有上锵刀组件和下锵刀组件。板材自动生产流水线，其出板水刷段包括水刷部机架、左侧主动带辊组件、绕带辊 组件、顶尖托辊、电机、电机带轮、减速器组件、动力支架、右侧主动带辊组件、水箱、链轮组 件，水刷部机架的左上部设置有左侧主动带辊组件，水刷部机架的右上部设置有右侧主动 带辊组件，在左侧主动带辊组件和右侧主动带辊组件之间设置有绕带辊组件，在水刷部机 架顶部平行均布有多个顶尖托辊，平带依次绕经上述右侧主动带辊组件、顶尖托辊、左侧主 动带辊组件和绕带辊组件，右侧主动带辊组件通过减速器组件和链轮与电机相联接，在右 侧主动带辊组件的右侧还设置有带毛刷的刷轴，刷轴的下方设置有水箱，刷轴通过链轮组 件与电机相接。板材自动生产流水线，具多轮架抬板段包括可调支脚、多轮架、抬板架和定向轮， 多轮架的底部设置有可调支脚，多轮架的顶部纵横设置有数个用以承接塑料板和板材的定 向轮，在多轮架还设置有抬板架。板材自动生产流水线，其进板台架部的中凸绕带辊、沾浆上主料滚压段的圆柱绕 带辊、出板运行段的主动带辊、制动切断段的主动带辊和出板水刷段的主动带辊均为中凸 套式结构。本技术的板材自动生产流水线，其机械传动原理是电机、三角带、减速器、链轮链条传至主动带辊，主动带辊逆时针转动，平带向左运 行，下主动大辊逆时针转动，上滚压辊顺时针转动对平带上塑料板上的物料进行同步滚压， 复压进板段、重复滚压段、出板水刷段的复压部分传动原理与进板台架部、沾浆上主料滚压 段、出板运行段、制动切断段一样，速度则比进板台架部、沾浆上主料滚压段、出板运行段、 制动切断段快，以利切断和最后抬板工作。本技术的板材自动生产流水线与现有技术相比，所产生的有益效果是，设计 合理、结构相对简单，生产成本低、自动化程度高、制得的板材质量高、能大大降低工人的劳 动强度，不仅实现了板材的自动化生产，还实现了板材的自动化切断。附图说明附图1为本技术的整体结构示意图；附图2为图1的俯视展开结构示意图。图中，A、进板台架部，B、沾浆上主料滚压段，C、出板运行段，D、制动切断段，E、复压 进板段，F、重复滚压段，G、出板水刷段，H、多轮架抬板段。附图3为进板台架部的结构示意图；附图4为图3的俯视结构示意图；附图5为图3的右视结构示意图。图中，1、进板台架，2、丝杆，3、平行导板，4、顶尖托辊，5、轴承座，6、托带辊，7、立式 座调心轴承，8、中凸绕带辊，9、平带。附图6为沾浆上主料滚压段的结构示意图；附图7为图6的俯视结构示意图；附图8为图6的右视结构示意图。图中，1、机架，2、拉簧拉紧螺杆，3、拉簧拉杆座，4、下锵刀，5、下锵刀支架，6、下主 动大辊，7、单联链轮，8、主动带辊，9、补高支座，10、圆柱绕带辊，11、立式座调心轴承，12、张 紧丝杆，13、立式座调心轴承，14、双联链轮，15、上锵刀，16、上锵刀支架，17、圆柱螺旋压缩 弹簧，18、外六方螺钉，19、拉伸弹簧，20、上从动大辊，21、顶尖辊，22、滑块座调心轴承，23、 弹簧座，24、立柱，25、圆柱压缩弹簧，26、横梁，27、丝杆，28、顶尖辊，29、顶尖支架，30,90% d 角板，31、拉簧调节螺杆，32、孔板销，33、磨擦轮，34、磨擦箍板，35、无纺布轴，36、拉伸弹簧， 37、玻纤布轴，38、主料斗组件，39、支架，40、螺母套，41、挡料板架，42、管，43、挡料板，44、压 浆辊，45、镪刀支架，46、立柱，47、刻度盘螺母，48、指针，49、沾浆辊，50、浆料斗，51、顶尖托 辊，52、螺母总成，53、无纺布轴锥套，54、玻纤布轴锥套，55、无上盖轴承座，56、张紧链轮组 件，57、孔用卡簧，58、轴承，59、单联链轮，60、单联链轮，61、轴承隔套，62、转动盘套。附图9为出板运行段的结构示意图；附图10为图9的俯视结构示意图；附图11为图9的右视结构示意图；图中，1、出板台架，2、菱形座外球面调心轴承，3、29齿单联链轮，4、圆柱绕带辊，5、 平带，6、全螺丝杆，7、顶尖托辊，8、29齿双联本文档来自技高网...

【技术保护点】
板材自动生产流水线，其特征在于，包括依次相互连接的进板台架部、沾浆上主料滚压段、出板运行段、制动切断段、复压进板段、重复滚压段、出板水刷段和多轮架抬板段，采用定比传动使塑料板在上述各段按设计速度运行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：米如江，班玉秋，米龙军，
申请(专利权)人：班玉秋，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]