一种钢格板的机器人自动焊接装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40097042 阅读:27 留言:0更新日期:2024-01-23 17:06
本发明专利技术公开了一种钢格板的机器人自动焊接装置及方法,该装置包括:控制单元,用于在焊接钢格板所用的扁钢和扭钢的原料上料的过程中,先利用工装形成待焊接的钢格板;利用3D视觉采集单元,对待焊接的钢格板进行设定次数的拍照后,形成待焊接的钢格板的3D云数据;进而进行图像处理,得到待焊接的钢格板中的待焊焊点位置像素坐标和高度坐标,作为待焊接的钢格板中的待焊焊点位置的定位信息;控制焊接机器人,按待焊接的钢格板中的待焊焊点位置的定位信息进行焊接,实现对待焊接的钢格板的自动焊接。该方案,通过利用3D面阵视觉技术,实现对钢格板焊缝位置的定位,并引导焊接机器人完成焊接工作,提升焊接品质、减小工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢格板自动焊接,具体涉及一种钢格板的机器人自动焊接装置及方法,尤其涉及一种基于3d视觉引导技术的钢格板机器人自动焊接装置及方法。


技术介绍

1、通常,钢格板由扁钢和扭钢拼接焊接而成,其中钢格板4个边均为扁钢,中间栅格由扁钢和扭钢正交布置拼焊而成。钢格板的焊接主要由人工焊接完成为主,存在工人劳动强度大、工作环境较恶劣、企业用工成本高、焊接质量一致性差等问题,大大影响了钢格板的焊接效果。

2、上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于,针对上述缺陷,提供一种钢格板的机器人自动焊接装置及方法,以解决钢格板的焊接主要由人工焊接完成为主,大大影响了钢格板的焊接效果的问题,达到通过利用3d面阵视觉技术,实现对钢格板焊缝位置的定位,并引导焊接机器人完成焊接工作,能够提升焊接品质、减小工人劳动强度的效果。

2、本专利技术提供一种钢格板的机器人自动焊接装置,包括:焊接工装平台、焊接机器人、3d视觉采集单元和控制单元;本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢格板的机器人自动焊接装置,其特征在于,包括:焊接工装平台、焊接机器人、3D视觉采集单元和控制单元;所述焊接工装平台,包括:承载平台和工装;所述工装设置在所述承载平台上;其中,

2.根据权利要求1所述的钢格板的机器人自动焊接装置,其特征在于,所述工装,包括:角定位装置、固定边机构、栅格扁钢固定调整机构和气动顶紧装置;

3.根据权利要求2所述的钢格板的机器人自动焊接装置,其特征在于,所述固定边机构,包括:挡块;所述挡块,用于固定于所述承载平台上,实现对所述待焊接的钢格板中扁钢的位置进行固定。

4.根据权利要求2所述的钢格板的机器人自动焊接装置,其...

【技术特征摘要】

1.一种钢格板的机器人自动焊接装置,其特征在于,包括:焊接工装平台、焊接机器人、3d视觉采集单元和控制单元;所述焊接工装平台,包括:承载平台和工装;所述工装设置在所述承载平台上;其中,

2.根据权利要求1所述的钢格板的机器人自动焊接装置,其特征在于,所述工装,包括:角定位装置、固定边机构、栅格扁钢固定调整机构和气动顶紧装置;

3.根据权利要求2所述的钢格板的机器人自动焊接装置,其特征在于,所述固定边机构,包括:挡块;所述挡块,用于固定于所述承载平台上,实现对所述待焊接的钢格板中扁钢的位置进行固定。

4.根据权利要求2所述的钢格板的机器人自动焊接装置,其特征在于,所述栅格扁钢固定调整机构,包括:扁钢定位模块;所述扁钢定位模块上开设有细槽,所述细槽的槽宽大于扁钢原料的厚度,用于实现对所述待焊接的钢格板中的扁钢进行固定;

5.根据权利要求2所述的钢格板的机器人自动焊接装置,其特征在于,所述气动顶紧装置,包括:扭钢压紧机构、顶升顶紧机构、以及侧面压紧机构;其中,

6.根据权利要求1所述的钢格板的机器人自动焊接装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙瑞轩郝虎全肖磊陈忱张田龙郭朝李洪波郝存明霍占奎
申请(专利权)人:河北省自动化研究所有限公司
类型:发明
国别省市:

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