【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卸料设备，尤其涉及一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架。
技术介绍
1、不锈钢焊管的成品需按照要求切割到合适长度后，再对其切口处进行打磨处理，最后再进行不锈钢焊管成品的卸料，但卸料过程中很容易发生碰撞、翻滚、高处跌落的问题，从而致使成品外观出现不良问题，虽然使用人工进行卸料会降低报废率，但是其人工成本无疑会大大提高。为了减少不锈钢焊管报废率需要借助卸料工具对其进行快速安全的卸料，为此，我们提出了一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架，以克服现有技术中存在的技术问题。
2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架，包括机架，所述机架的底部连接有立柱，所述机架内安装有输送机，所述机架的左端连接有侧支座，所述侧支座的顶部连接有横向气缸，所述横向气缸的右侧输出端连接有推板，所述机架的右端连接有保护架，所述保护架的下端连接有弧形罩，所述弧形罩的下方设有接料座，所述弧形罩的底部开设有卸料口，所述机架外壁设有plc控制器。
4、优选地，一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架中，所述弧形罩通过轴承转动连接有中心轴，所述中心轴的前端连接有转向电机，所述转向电机固接弧形罩前端面，所述中心轴的外壁连接有转轮，所述转轮的圆周外侧壁周向开设有多个容置槽，所述中心轴的后端连接有锥齿轮一。
5、优选地，一种带有保护结
6、优选地，一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架中，所述弧形罩的后侧壁连接有l型架，所述l型架的竖部连接有轴承座，所述轴承座内转动连接有传动轴，所述传动轴的上端连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合连接锥齿轮一，所述传动轴的下端连接有直齿轮，所述直齿轮啮合连接齿槽。
7、优选地，一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架中，所述弧形罩的前侧壁连接有竖座，所述竖座与立柱内壁共同连接有滑条，所述滑条滑动连接滑道，所述滑道具体采用t型滑道，所述滑条具体采用t型滑条。
8、优选地，一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架中，所述保护架的内壁上下均转动连接有输送辊，两个所述输送辊的后端通过带传动连接，上侧所述输送辊的前端安装有驱动电机，两个所述输送辊的外壁之间套设有输送带，所述输送带外壁沿长度方向等距离连接有多个隔条。
9、优选地，一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架中，所述机架的顶部后侧连接有挡板，所述挡板上安装有压电接触式传感器。
10、优选地，一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架中，所述接料座左端嵌设有永磁体，所述接料座右端嵌设有金属块。
11、优选地，一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架中，所述弧形罩弧面对应的轴心线与中心轴的轴心线重合设置。
12、优选地，一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架中，所述容置槽截面呈u型结构设置，所述转轮与弧形罩内壁之间预留有间隙。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术结构设计合理，利用输送机对不锈钢焊管进行输送，利用压电接触式传感器发送信号使plc控制器控制电气组件运行，横向气缸启动后推板将焊管推送至保护架，焊管进入弧形罩后随转轮进行工位切换，利用接料座对焊管处理处理，方便快捷，降低了劳动强度；
15、2、本专利技术利用隔条对焊管进行卸料保护，减少冲击碰撞变形，接料座能够对下落焊管进行承接，通过锥齿轮一、锥齿轮二、传动轴、直齿轮、齿槽配合传动，使得接料座右移时焊管依次进入多个v型槽，利用缓冲垫减小碰撞损伤，相邻焊管不会接触磨损，有利于保障焊管外观质量；
16、3、本专利技术利用滑道配合滑条进行限位，保障接料座平稳移动，利用永磁体磁性吸附金属块，多个接料座能够组合使用，便于装卸转移。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部连接有立柱(2)，所述机架(1)内安装有输送机(3)，所述机架(1)的左端连接有侧支座(4)，所述侧支座(4)的顶部连接有横向气缸(5)，所述横向气缸(5)的右侧输出端连接有推板(6)，所述机架(1)的右端连接有保护架(7)，所述保护架(7)的下端连接有弧形罩(8)，所述弧形罩(8)的下方设有接料座(9)，所述弧形罩(8)的底部开设有卸料口(10)，所述机架(1)外壁设有PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架，其特征在于：所述弧形罩(8)通过轴承转动连接有中心轴(81)，所述中心轴(81)的前端连接有转向电机(82)，所述转向电机(82)固接弧形罩(8)前端面，所述中心轴(81)的外壁连接有转轮(83)，所述转轮(83)的圆周外侧壁周向开设有多个容置槽(84)，所述中心轴(81)的后端连接有锥齿轮一(85)。
3.根据权利要求2所述的一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架，其特征在于：所述接料座(9)的底部四角安装有移动轮(91)，所述接
4.根据权利要求3所述的一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架，其特征在于：所述弧形罩(8)的后侧壁连接有L型架(811)，所述L型架(811)的竖部连接有轴承座(812)，所述轴承座(812)内转动连接有传动轴(813)，所述传动轴(813)的上端连接有锥齿轮二(814)，所述锥齿轮二(814)啮合连接锥齿轮一(85)，所述传动轴(813)的下端连接有直齿轮(815)，所述直齿轮(815)啮合连接齿槽(93)。
5.根据权利要求3所述的一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架，其特征在于：所述弧形罩(8)的前侧壁连接有竖座(816)，所述竖座(816)与立柱(2)内壁共同连接有滑条(817)，所述滑条(817)滑动连接滑道(94)，所述滑道(94)具体采用T型滑道，所述滑条(817)具体采用T型滑条。
6.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架，其特征在于：所述保护架(7)的内壁上下均转动连接有输送辊(72)，两个所述输送辊(72)的后端通过带传动连接，上侧所述输送辊(72)的前端安装有驱动电机(73)，两个所述输送辊(72)的外壁之间套设有输送带(74)，所述输送带(74)外壁沿长度方向等距离连接有多个隔条(71)。
7.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架，其特征在于：所述机架(1)的顶部后侧连接有挡板(11)，所述挡板(11)上安装有压电接触式传感器(12)。
8.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架，其特征在于：所述接料座(9)左端嵌设有永磁体(95)，所述接料座(9)右端嵌设有金属块(96)。
9.根据权利要求2所述的一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架，其特征在于：所述弧形罩(8)弧面对应的轴心线与中心轴(81)的轴心线重合设置。
10.根据权利要求2所述的一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架，其特征在于：所述容置槽(84)截面呈U型结构设置，所述转轮(83)与弧形罩(8)内壁之间预留有间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部连接有立柱(2)，所述机架(1)内安装有输送机(3)，所述机架(1)的左端连接有侧支座(4)，所述侧支座(4)的顶部连接有横向气缸(5)，所述横向气缸(5)的右侧输出端连接有推板(6)，所述机架(1)的右端连接有保护架(7)，所述保护架(7)的下端连接有弧形罩(8)，所述弧形罩(8)的下方设有接料座(9)，所述弧形罩(8)的底部开设有卸料口(10)，所述机架(1)外壁设有plc控制器。
2.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架，其特征在于：所述弧形罩(8)通过轴承转动连接有中心轴(81)，所述中心轴(81)的前端连接有转向电机(82)，所述转向电机(82)固接弧形罩(8)前端面，所述中心轴(81)的外壁连接有转轮(83)，所述转轮(83)的圆周外侧壁周向开设有多个容置槽(84)，所述中心轴(81)的后端连接有锥齿轮一(85)。
3.根据权利要求2所述的一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架，其特征在于：所述接料座(9)的底部四角安装有移动轮(91)，所述接料座(9)的顶部开设有多个v型槽(92)，所述v型槽(92)内壁连接有缓冲垫，所述接料座(9)的后端面开设有齿槽(93)，所述接料座(9)的前端开设有滑道(94)。
4.根据权利要求3所述的一种带有保护结构的不锈钢焊管卸料架，其特征在于：所述弧形罩(8)的后侧壁连接有l型架(811)，所述l型架(811)的竖部连接有轴承座(812)，所述轴承座(812)内转动连接有传动轴(813)，所述传动轴(813)的上端连接有锥齿轮二(814)，所述锥齿轮二(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚忠，
申请(专利权)人：武汉金牛不锈钢管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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