一种磁铁固定座加工用批量上料装置制造方法及图纸

技术编号:40094761 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 16:45
本技术涉及批量上料装置技术领域,公开了一种磁铁固定座加工用批量上料装置,包括输送台A,所述输送台A的一端设置有底板,所述底板的一侧设置有固定台,所述固定台的上当设置有推动机构,所述推动机构的两侧设置有导向机构,所述推动机构与输送台A之间设置有放置架,所述放置架的四角固定连接在输送台A与固定台上,所述放置架的内部设置有放料盒;所述推动机构包括电机、齿轮、固定块、齿条以及齿条,本技术的有益效果在于,通过启动电机带动齿轮旋转,使固定块推动推杆进行移动,从而将放料盒内部的固定座推至输送台A上,从而解决了目前多数装置无法批量上料的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及批量上料装置,尤其涉及一种磁铁固定座加工用批量上料装置


技术介绍

1、磁铁的成分是铁、钴、镍等原子,其原子的内部结构比较特殊,本身就具有磁矩,磁铁能够产生磁场,具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性,通常在使用磁铁时,需要固定座对磁铁进行固定。

2、目前的上料装置在应用过程中,虽然可以对固定座进行上料,减少了工厂的人工成本,但是在使用过程中,由于工厂需要大批量的对固定座进行加工生产,目前装置无法对固定座进行大批量的上料,从而降低了工厂的工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种磁铁固定座加工用批量上料装置。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种磁铁固定座加工用批量上料装置,包括输送台a,所述输送台a的一端设置有底板,所述底板的一侧设置有固定台,所述固定台的上当设置有推动机构,所述推动机构的两侧设置有导向机构,所述推动机构与输送台a之间设置有放置架,所述放置架的四角固定连接在输送台a与固定台上,所述放置架的内部设置有放料盒;

4、所述推动机构包括电机、齿轮、固定块、齿条以及齿条,所述电机固定连接在固定台的上方,所述齿轮的一端与电机的输出端固定连接,所述固定块固定连接在固定台的上方,所述齿条贯穿固定块与其滑动连接,所述齿条与齿轮啮合连接,所述推杆设置在放置架的一侧下方,所述推杆的一侧与齿条的一端固定连接。

5、优选的,所述导向机构包括导向主杆、导向副杆以及防脱块,所述导向主杆固定连接在固定台的上方,所述导向主杆的内部开设有导向槽,所述导向副杆通过导向槽滑动在导向主杆的内部,所述导向副杆的一端与推杆的一侧固定连接,所述防脱块固定连接在导向副杆的另一端,所述防脱块通过导向槽与导向主杆滑动连接。

6、优选的,所述放置架的内侧固定连接有连接板,所述连接板的上方固定连接有气缸,所述气缸的一端固定连接有支撑杆,所述支撑杆设置在放料盒的一侧下方。

7、优选的,所述底板的上方四角均固定连接有液压缸,所述液压缸的另一端固定连接有放料台,所述放料台设置在放置架的下方。

8、优选的,所述底板的一侧设置有输送台b。

9、优选的,所述放置架的内部开设有定位槽,所述放料盒通过定位槽滑动连接在放置架的内部。

10、优选的,所述底板的另一侧均设置有固定台、推动机构以及导向机构。

11、本技术具有如下有益效果:

12、1、本技术中,通过启动电机带动齿轮旋转,使固定块推动推杆进行移动,从而将放料盒内部的固定座推至输送台a上,从而解决了目前多数装置无法批量上料的情况,通过导向主杆与导向副杆的配合下,可以防止推杆在移动时发生较大的位置偏移。

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【技术保护点】

1.一种磁铁固定座加工用批量上料装置,包括输送台A(1),其特征在于:所述输送台A(1)的一端设置有底板(13),所述底板(13)的一侧设置有固定台(2),所述固定台(2)的上当设置有推动机构(3),所述推动机构(3)的两侧设置有导向机构(8),所述推动机构(3)与输送台A(1)之间设置有放置架(4),所述放置架(4)的四角固定连接在输送台A(1)与固定台(2)上,所述放置架(4)的内部设置有放料盒(5);

2.根据权利要求1所述的一种磁铁固定座加工用批量上料装置,其特征在于:所述导向机构(8)包括导向主杆(81)、导向副杆(82)以及防脱块(83),所述导向主杆(81)固定连接在固定台(2)的上方,所述导向主杆(81)的内部开设有导向槽(9),所述导向副杆(82)通过导向槽(9)滑动在导向主杆(81)的内部,所述导向副杆(82)的一端与推杆(35)的一侧固定连接,所述防脱块(83)固定连接在导向副杆(82)的另一端,所述防脱块(83)通过导向槽(9)与导向主杆(81)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种磁铁固定座加工用批量上料装置,其特征在于:所述放置架(4)的内侧固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的上方固定连接有气缸(11),所述气缸(11)的一端固定连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)设置在放料盒(5)的一侧下方。

4.根据权利要求1所述的一种磁铁固定座加工用批量上料装置,其特征在于:所述底板(13)的上方四角均固定连接有液压缸(14),所述液压缸(14)的另一端固定连接有放料台(15),所述放料台(15)设置在放置架(4)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种磁铁固定座加工用批量上料装置,其特征在于:所述底板(13)的一侧设置有输送台B(6)。

6.根据权利要求1所述的一种磁铁固定座加工用批量上料装置,其特征在于:所述放置架(4)的内部开设有定位槽(16),所述放料盒(5)通过定位槽(16)滑动连接在放置架(4)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种磁铁固定座加工用批量上料装置,其特征在于:所述底板(13)的另一侧均设置有固定台(2)、推动机构(3)以及导向机构(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种磁铁固定座加工用批量上料装置,包括输送台a(1),其特征在于:所述输送台a(1)的一端设置有底板(13),所述底板(13)的一侧设置有固定台(2),所述固定台(2)的上当设置有推动机构(3),所述推动机构(3)的两侧设置有导向机构(8),所述推动机构(3)与输送台a(1)之间设置有放置架(4),所述放置架(4)的四角固定连接在输送台a(1)与固定台(2)上,所述放置架(4)的内部设置有放料盒(5);

2.根据权利要求1所述的一种磁铁固定座加工用批量上料装置,其特征在于:所述导向机构(8)包括导向主杆(81)、导向副杆(82)以及防脱块(83),所述导向主杆(81)固定连接在固定台(2)的上方,所述导向主杆(81)的内部开设有导向槽(9),所述导向副杆(82)通过导向槽(9)滑动在导向主杆(81)的内部,所述导向副杆(82)的一端与推杆(35)的一侧固定连接,所述防脱块(83)固定连接在导向副杆(82)的另一端,所述防脱块(83)通过导向槽(9)与导向主杆(81)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员:张平
申请(专利权)人:苏州胜亚智能自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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