一种MLCC用外观检测自动分选装置制造方法及图纸

技术编号:40093036 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 16:30
本技术公开了一种MLCC用外观检测自动分选装置,包括工作台面、进料装置、送料装置、分选装置;其中分选装置包括逆时针转动的旋转驱动机构,与旋转驱动机构的输出端固定连接的旋转分选盘,以及依次逆时针设置于旋转分选盘周侧的送料端、外观检测装置和气动分选装置;其中气动分选装置包括位于旋转分选盘外侧的分选盒和气动发生器,以及位于分选盒上方的气动支架;在气动支架上、且位于旋转分选盘上方设置有若干个与分选盒的入口方向对应设置的吹料气嘴,该吹料气嘴与气动发生器相连接;本技术的优点在于,利用旋转分选盘与外观检测装置和气动分选装置相配合,有效实现自动检测和分选,进一步提高检测效率,降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电容测试,尤其是涉及一种mlcc用外观检测自动分选装置。


技术介绍

1、在大规模现代化的工业生产中,形形色色的电子产品进入到人们的视野及生活各个方面,大大丰富了我们的物质生活,促进了生产的发展。现今我国处于制造业高速发展时期,检测设备的基础建设比较薄弱,还处在粗放型阶段,比如电容的外观检测尚处于半自动的检测分选阶段,需要大量的人力去参与,不仅劳动强度大,且检测分选的效率也很低。

2、同时在检验分选的过程中,由于物料排列间距过小、物料倾斜、整料块静电压不稳等原因,导致产品在途经相机时拍摄姿势不良,识别系统不能判断产品外观,这类产品会被判为重检料,需要二次检验。

3、但对于这类产品排出到重检料盒时,为了防止产品混入一次检验料中,增设一个挡板(与针对重检料盒的吹气孔在同一轨道上)进行阻挡,但是若系统反应速度稍不匹配,产品则容易直接撞上挡板后再被吹入重检料盒,从而导致电容产品出现损坏等外观不良情况,增加产品的不良率。


技术实现思路

1、本技术目的是:提供一种mlcc用外观检测自动分选装置,利用旋转分选盘与外观检测装置和气动分选装置相配合,有效实现自动检测和分选,进一步提高检测效率,降低人力成本。

2、本技术的技术方案是:一种mlcc用外观检测自动分选装置,包括工作台面,以及设置于所述工作台面上的进料装置、送料装置、分选装置;所述分选装置包括设置于所述工作台面上、且逆时针转动的旋转驱动机构,与所述旋转驱动机构的输出端固定连接、且水平设置的旋转分选盘,以及设置于所述工作台面上、且依次逆时针设置于所述旋转分选盘周侧的送料端、外观检测装置和气动分选装置;

3、其中所述气动分选装置包括设置于所述工作台面上、且位于所述旋转分选盘外侧的分选盒和气动发生器,以及设置于所述工作台面上、且位于所述分选盒上方的气动支架;在所述气动支架上、且位于所述旋转分选盘上方设置有若干个与所述分选盒的入口方向对应设置的吹料气嘴,所述吹料气嘴与所述气动发生器相连接。

4、作为优选的技术方案,所述气动支架包括固定于所述工作台面上、且内部中空设置的底座,设置于所述底座上的连接座,以及与所述连接座固定连接、且位于所述旋转分选盘上方的气嘴安装座;所述分选盒从一侧插入所述底座内部且其入口方向正对所述旋转分选盘,所述气动发生器设置于所述底座的顶部。

5、作为优选的技术方案,所述分选盒包括组合设置的ok收集盒、ng1收集盒、ng2收集盒、以及rst收集盒,在所述气嘴安装座上设置有四个吹料气嘴,分别为ok气嘴、ng1气嘴、ng2气嘴、rst气嘴,且所述ok气嘴、所述ng1气嘴、所述ng2气嘴、所述rst气嘴的吹气方向分别与所述ok收集盒、所述ng1收集盒、所述ng2收集盒、所述rst收集盒的入口方向一一对应设置。

6、作为优选的技术方案,在所述旋转分选盘上、且位于所述rst气嘴的后侧设置有第一挡板,同时所述第一挡板与所述rst气嘴之间的距离为3~5mm。

7、作为优选的技术方案,在所述旋转分选盘上、且位于所述第一挡板的后侧设置有第二挡板,并在所述工作台面上设置有与所述第二挡板对应设置的排料盒。

8、作为优选的技术方案,所述进料装置包括设置于所述工作台面上的震动装置,设置于所述震动装置顶部的进料漏斗,以及与所述进料漏斗底部出口相连通、且倾斜向下设置的进料滑槽。

9、作为优选的技术方案,所述送料装置包括设置于所述进料滑槽出口处下方的振动送料盘,以及与所述振动送料盘出口端相连通的送料轨道,所述送料轨道的末端位于所述送料端。

10、作为优选的技术方案,所述外观检测装置包括若干个间隔设置在所述旋转分选盘周侧的外观检测摄像头。

11、作为优选的技术方案,所述rst气嘴与所述旋转分选盘之间的间隙为0.1mm。

12、本技术的优点是:

13、1.本技术的mlcc用外观检测自动分选装置,利用旋转分选盘与外观检测装置和气动分选装置相配合,有效实现自动检测和分选,进一步提高检测效率,降低人力成本;

14、2.本技术的mlcc用外观检测自动分选装置,通过调整第一挡板与rst气嘴的相对位置控制产品进入rst收集盒的时机,避免产品在第一挡板上的二次撞击,从而减少产品瓷损的机率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种MLCC用外观检测自动分选装置,包括工作台面,以及设置于所述工作台面上的进料装置、送料装置、分选装置;其特征在于,所述分选装置包括设置于所述工作台面上、且逆时针转动的旋转驱动机构,与所述旋转驱动机构的输出端固定连接、且水平设置的旋转分选盘,以及设置于所述工作台面上、且依次逆时针设置于所述旋转分选盘周侧的送料端、外观检测装置和气动分选装置;

2.根据权利要求1所述的MLCC用外观检测自动分选装置,其特征在于,所述气动支架包括固定于所述工作台面上、且内部中空设置的底座,设置于所述底座上的连接座,以及与所述连接座固定连接、且位于所述旋转分选盘上方的气嘴安装座;所述分选盒从一侧插入所述底座内部且其入口方向正对所述旋转分选盘,所述气动发生器设置于所述底座的顶部。

3.根据权利要求2所述的MLCC用外观检测自动分选装置,其特征在于,所述分选盒包括组合设置的OK收集盒、NG1收集盒、NG2收集盒、以及RST收集盒,在所述气嘴安装座上设置有四个吹料气嘴,分别为OK气嘴、NG1气嘴、NG2气嘴、RST气嘴,且所述OK气嘴、所述NG1气嘴、所述NG2气嘴、所述RST气嘴的吹气方向分别与所述OK收集盒、所述NG1收集盒、所述NG2收集盒、所述RST收集盒的入口方向一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的MLCC用外观检测自动分选装置,其特征在于,在所述旋转分选盘上、且位于所述RST气嘴的后侧设置有第一挡板,同时所述第一挡板与所述RST气嘴之间的距离为3~5mm。

5.根据权利要求4所述的MLCC用外观检测自动分选装置,其特征在于,在所述旋转分选盘上、且位于所述第一挡板的后侧设置有第二挡板,并在所述工作台面上设置有与所述第二挡板对应设置的排料盒。

6.根据权利要求1所述的MLCC用外观检测自动分选装置,其特征在于,所述进料装置包括设置于所述工作台面上的震动装置,设置于所述震动装置顶部的进料漏斗,以及与所述进料漏斗底部出口相连通、且倾斜向下设置的进料滑槽。

7.根据权利要求6所述的MLCC用外观检测自动分选装置,其特征在于,所述送料装置包括设置于所述进料滑槽出口处下方的振动送料盘,以及与所述振动送料盘出口端相连通的送料轨道,所述送料轨道的末端位于所述送料端。

8.根据权利要求1所述的MLCC用外观检测自动分选装置,其特征在于,所述外观检测装置包括若干个间隔设置在所述旋转分选盘周侧的外观检测摄像头。

9.根据权利要求3所述的MLCC用外观检测自动分选装置,其特征在于,所述RST气嘴与所述旋转分选盘之间的间隙为0.1mm。

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【技术特征摘要】

1.一种mlcc用外观检测自动分选装置,包括工作台面,以及设置于所述工作台面上的进料装置、送料装置、分选装置;其特征在于,所述分选装置包括设置于所述工作台面上、且逆时针转动的旋转驱动机构,与所述旋转驱动机构的输出端固定连接、且水平设置的旋转分选盘,以及设置于所述工作台面上、且依次逆时针设置于所述旋转分选盘周侧的送料端、外观检测装置和气动分选装置;

2.根据权利要求1所述的mlcc用外观检测自动分选装置,其特征在于,所述气动支架包括固定于所述工作台面上、且内部中空设置的底座,设置于所述底座上的连接座,以及与所述连接座固定连接、且位于所述旋转分选盘上方的气嘴安装座;所述分选盒从一侧插入所述底座内部且其入口方向正对所述旋转分选盘,所述气动发生器设置于所述底座的顶部。

3.根据权利要求2所述的mlcc用外观检测自动分选装置,其特征在于,所述分选盒包括组合设置的ok收集盒、ng1收集盒、ng2收集盒、以及rst收集盒,在所述气嘴安装座上设置有四个吹料气嘴,分别为ok气嘴、ng1气嘴、ng2气嘴、rst气嘴,且所述ok气嘴、所述ng1气嘴、所述ng2气嘴、所述rst气嘴的吹气方向分别与所述ok收集盒、所述ng1收集盒、所述ng2收集盒、所述rst收集盒的入口方向一一对应设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员:龚丽裴钰
申请(专利权)人:元六鸿远苏州电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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