一种点焊设备用的定位结构制造技术

技术编号:40092529 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-23 16:26
本技术涉及电子设备加工装置技术领域,具体为一种点焊设备用的定位结构,包括承载台,所述承载台的侧壁开设有滑轨。可以将材料放在第一角块上,通过电机使皮带运动,可以使转动杆进行转动,第一滑板向上移动,第二滑板向下移动,并带动在第二卡板与第一卡板进行挤压,通过挤压可以使材料进行固定,避免在点焊加工时,待加工件发生移位或活动影响加工的精确度,在结束点焊时,可以让压力弹簧与支撑弹簧发生震动,方便结束时材料进行移动,支撑座在承载台上进行移动,扣板可以在卡槽内进行移动,可以方便对位置调整,液压杆下降,可以带动第二焊头与第一焊头进行对材料进行点焊,提升了点焊时的灵活性也能够定位更精确地对待加工件进行点焊。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子设备加工装置,具体为一种点焊设备用的定位结构


技术介绍

1、现有点焊,是指焊接时利用柱状电极,在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时,先加压使工件紧密接触,随后接通电流,在电阻热的作用下工件接触处熔化,冷却后形成焊点。点焊主要用于厚度4mm以下的薄板构件冲压件焊接。点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部。

2、现有的双头点焊设备一般通过压力追随结构对电焊头进行压力追随处理,防止点焊头出现偏移的情况,设有压力追随结构的双头点焊设备在进行使用时,待焊接的板块一般手持或者夹持固定,不能够方便的进行支撑处理,焊接位置容易出现偏差,不利于双头点焊设备的使用。

3、但是上述的,在使用时的效果不好,需要对此进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种点焊设备用的定位结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种点焊设备用的定位结构,包括承载台,所述承载台的侧壁开设有滑轨,所述承载台的侧壁贴合连接有工字型导轨,还包括:承载机构,承载机构包括固定连接在工字型导轨侧壁底部的支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有固定台,所述支撑座的侧壁固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有第一焊头,所述固定台的侧壁开设有卡槽,所述卡槽的外壁贴合连接有扣板。

3、优选的,所述承载机构还包括扣板的顶部设置有液压杆,所述液压杆的顶部贯穿扣板的底部中轴处并延伸至外侧,所述液压杆的顶部固定连接有第二焊头。

4、优选的,所述承载台的底部设置有转动机构,所述转动机构包括固定连接在承载台底部上的电机。

5、优选的,所述电机的输出端的侧壁贴合设置有皮带,所述皮带的内壁贴合连接有转动杆。

6、优选的,所述转动机构还包括贴合连接在转动杆侧壁上的固定杆,所述固定杆的侧壁开设有移动槽,所述固定杆的侧壁与承载台的侧壁固定连接。

7、优选的,所述转动杆的侧壁设置有定位机构,所述定位机构包括固定连接在转动杆侧壁上的第一滑板,所述第一滑板的顶部固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶部固定连接有第一卡板,所述第一卡板的侧壁设置第一角块。

8、优选的,所述定位机构还包括固定连接在转动杆侧壁上的第二滑板,所述转动杆贯穿第二滑板的底部并延伸至外侧,所述第二滑板的底部固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧的底部固定连接有第二卡板,所述第二卡板的侧壁固定连接有第二角块。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、该点焊设备用的定位结构,可以将材料放在第一角块上,通过电机的转动使皮带进行移动,可以使转动杆进行转动,第一滑板向上移动,第二滑板向下移动,并带动在第二卡板与第一卡板进行挤压,通过挤压可以使材料进行固定,避免在点焊加工时,待加工件发生移位或活动影响加工的精确度,在结束点焊时,第二卡板与第一卡板分离,可以让压力弹簧与支撑弹簧发生震动,方便结束时材料进行移动。

11、2、该点焊设备用的定位结构,支撑座在承载台上进行移动,可以对方向进行定位,扣板可以在卡槽内进行移动,可以方便对位置调整,液压杆下降,可以带动第二焊头与第一焊头进行对材料进行点焊,提升了点焊时的灵活性也能够定位更精确地对待加工件进行点焊。

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【技术保护点】

1.一种点焊设备用的定位结构,包括承载台(1),所述承载台(1)的侧壁开设有滑轨,所述承载台(1)的侧壁贴合连接有工字型导轨(101),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种点焊设备用的定位结构,其特征在于:所述承载机构(2)还包括扣板(206)的顶部设置有液压杆(207),所述液压杆(207)的顶部贯穿扣板(206)的底部中轴处并延伸至外侧,所述液压杆(207)的顶部固定连接有第二焊头(208)。

3.根据权利要求2所述的一种点焊设备用的定位结构,其特征在于:所述承载台(1)的底部设置有转动机构(3),所述转动机构(3)包括固定连接在承载台(1)底部上的电机(301)。

4.根据权利要求3所述的一种点焊设备用的定位结构,其特征在于:所述电机(301)的输出端的侧壁贴合设置有皮带(302),所述皮带(302)的内壁贴合连接有转动杆(303)。

5.根据权利要求4所述的一种点焊设备用的定位结构,其特征在于:所述转动机构(3)还包括贴合连接在转动杆(303)侧壁上的固定杆(304),所述固定杆(304)的侧壁开设有移动槽,所述固定杆(304)的侧壁与承载台(1)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种点焊设备用的定位结构,其特征在于:所述转动杆(303)的侧壁设置有定位机构(4),所述定位机构(4)包括固定连接在转动杆(303)侧壁上的第一滑板(401),所述第一滑板(401)的顶部固定连接有支撑弹簧(402),所述支撑弹簧(402)的顶部固定连接有第一卡板(403),所述第一卡板(403)的侧壁设置第一角块(404)。

7.根据权利要求6所述的一种点焊设备用的定位结构,其特征在于:所述定位机构(4)还包括固定连接在转动杆(303)侧壁上的第二滑板(405),所述转动杆(303)贯穿第二滑板(405)的底部并延伸至外侧,所述第二滑板(405)的底部固定连接有压力弹簧(406),所述压力弹簧(406)的底部固定连接有第二卡板(407),所述第二卡板(407)的侧壁固定连接有第二角块(408)。

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【技术特征摘要】

1.一种点焊设备用的定位结构,包括承载台(1),所述承载台(1)的侧壁开设有滑轨,所述承载台(1)的侧壁贴合连接有工字型导轨(101),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种点焊设备用的定位结构,其特征在于:所述承载机构(2)还包括扣板(206)的顶部设置有液压杆(207),所述液压杆(207)的顶部贯穿扣板(206)的底部中轴处并延伸至外侧,所述液压杆(207)的顶部固定连接有第二焊头(208)。

3.根据权利要求2所述的一种点焊设备用的定位结构,其特征在于:所述承载台(1)的底部设置有转动机构(3),所述转动机构(3)包括固定连接在承载台(1)底部上的电机(301)。

4.根据权利要求3所述的一种点焊设备用的定位结构,其特征在于:所述电机(301)的输出端的侧壁贴合设置有皮带(302),所述皮带(302)的内壁贴合连接有转动杆(303)。

5.根据权利要求4所述的一种点焊设备用的定位结构,其特征在于:所述转动机构(3)还包括贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟育城钟国枢
申请(专利权)人:东莞市金运来精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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