【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割，更具体地说，它涉及鞋面激光切割装置。
技术介绍
1、激光切割机是通过将激光光束聚集至物件表面，通过热量使其气化或融化，实现物料的切割，被运用于许多领域。
2、在鞋面生产中，会通过激光切割机对皮革、布料进行海绵进行切割，但是在切割过程中，会产生烟雾会上升并与激光头接触，烟雾的粉尘容易沾染在激光头的镜头，影响激光光束的成型，且容易被周围人群吸入，并造成污染，因此现有会通过吸气机进行收集和过滤。
3、在面对大型的切割机，往往会使用高功率的吸气器，使得能对设备任意位置进行吸气操作，而本申请提供了另一种解决该技术问题的技术方案。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供鞋面激光切割装置。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、鞋面激光切割装置，包括机床，机床安装有滑轨一和支撑架，滑轨一滑动设置有滑轨二，滑轨二滑动设置有激光头，所述支撑架形成有若干气口一，所述滑轨二固定连接有集气罩，所述集气罩位于支撑架远离激光头一侧，所述机床安装有与过滤风机连接的导气管，所述导气管与集气罩滑动连接，所述导气管和集气罩之间通过控制件相连通。
4、本技术进一步设置为：所述导气管开设气口二，所述气口二沿着导气管的长度方向进行设置，所述气口二边缘活动设置有挡板，所述挡板用于对气口二进行遮挡。
5、本技术进一步设置为：所述挡板设置有若干个，所述挡板通过转轴与导气管转动连接，所述挡板用于与导
6、本技术进一步设置为：所述控制件包括安装在集气罩的电磁铁，所述电磁铁位于挡板远离导气管的一侧。
7、本技术进一步设置为：所述导气管侧壁形成有止位凸，所述止位凸与挡板相抵接。
8、本技术进一步设置为：所述集气罩沿着滑轨二的长度方向进行设置。
9、本技术进一步设置为：所述支撑架包括连接框以及若干连接杆，所述连接杆与连接框固定连接，若干所述连接杆间隔设置。
10、本技术进一步设置为：所述连接杆的长度方向和集气罩的长度方向相垂直。
11、综上所述，本技术具有以下有益效果：
12、集气罩的位置会随着滑轨二的移动一同进行改变，使得集气罩始终对应激光头，激光头切割时产生的烟雾会通过气口一进入集气罩内，在通过气口二进入至导气管内被吸收，减少烟雾对激光头的干扰，以及对周围环境的污染。
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1.鞋面激光切割装置，包括机床，机床安装有滑轨一和支撑架，滑轨一滑动设置有滑轨二，滑轨二滑动设置有激光头，其特征在于：所述支撑架形成有若干气口一，所述滑轨二固定连接有集气罩，所述集气罩位于支撑架远离激光头一侧，所述机床安装有与过滤风机连接的导气管，所述导气管与集气罩滑动连接，所述导气管和集气罩之间通过控制件相连通。
2.根据权利要求1所述的鞋面激光切割装置，其特征在于：所述导气管开设气口二，所述气口二沿着导气管的长度方向进行设置，所述气口二边缘活动设置有挡板，所述挡板用于对气口二进行遮挡。
3.根据权利要求2所述的鞋面激光切割装置，其特征在于：所述挡板设置有若干个，所述挡板通过转轴与导气管转动连接，所述挡板用于与导气管相抵接。
4.根据权利要求3所述的鞋面激光切割装置，其特征在于：所述控制件包括安装在集气罩的电磁铁，所述电磁铁位于挡板远离导气管的一侧。
5.根据权利要求3所述的鞋面激光切割装置，其特征在于：所述导气管侧壁形成有止位凸，所述止位凸与挡板相抵接。
6.根据权利要求1所述的鞋面激光切割装置，其特征在于：所述集气
7.根据权利要求6所述的鞋面激光切割装置，其特征在于：所述支撑架包括连接框以及若干连接杆，所述连接杆与连接框固定连接，若干所述连接杆间隔设置。
8.根据权利要求7所述的鞋面激光切割装置，其特征在于：所述连接杆的长度方向和集气罩的长度方向相垂直。
...【技术特征摘要】
1.鞋面激光切割装置，包括机床，机床安装有滑轨一和支撑架，滑轨一滑动设置有滑轨二，滑轨二滑动设置有激光头，其特征在于：所述支撑架形成有若干气口一，所述滑轨二固定连接有集气罩，所述集气罩位于支撑架远离激光头一侧，所述机床安装有与过滤风机连接的导气管，所述导气管与集气罩滑动连接，所述导气管和集气罩之间通过控制件相连通。
2.根据权利要求1所述的鞋面激光切割装置，其特征在于：所述导气管开设气口二，所述气口二沿着导气管的长度方向进行设置，所述气口二边缘活动设置有挡板，所述挡板用于对气口二进行遮挡。
3.根据权利要求2所述的鞋面激光切割装置，其特征在于：所述挡板设置有若干个，所述挡板通过转轴与导气管转动连接，所述挡板用于与导气...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳秋，刘英姿，
申请(专利权)人：晋江汇德体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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