【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷生产，尤其涉及一种陶瓷件生产用等静压制坯装置。
技术介绍
1、在通过静压制坯装置进行陶瓷件的制坯工作时，工作人员通常将待加工的粉末物料投放至凹模内，然后静压缸驱动凸模靠近凹模，对凹模内的粉末物料进行静压成型，但是在投放粉末物料的过程中，部分粉末物料会洒落在工作台的上端面，需要工作人员将该部分粉末物料清理至凹模内，操作麻烦。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题：
2、现有静压制坯装置在进行粉末物料投放时，部分粉末物料会洒落在工作台的上端面，需要工作人员将该部分粉末物料清理至凹模内，操作麻烦。
3、而提出的一种陶瓷件生产用等静压制坯装置。
4、为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
5、一种陶瓷件生产用等静压制坯装置，包括工作台，所述工作台的上方活动设置有安装筒，安装筒的上端面开设有中心通气槽，安装筒的外侧壁上且靠近下端位置开设有多个贯穿至中心通气槽内的吸气孔，每个吸气孔的内壁上均固定有拦截过滤网，每个吸气孔的内壁上均固定有多个弹性片，弹性片与拦截过滤网的内壁接触，工作台上设置有配合安装筒使用的抽气组件，安装筒上设置有清理组件。
6、作为本专利技术的进一步技术方案，所述抽气组件包括设置于安装筒正上方的安装板，安装板的上端面固定有抽气泵，中心通气槽的上端与抽气泵的进气端之间连通有伸缩通气软管。
7、作为本专利技术的进一步技术方案，所述安装板的下端面对称固定有两个
8、作为本专利技术的进一步技术方案，所述清理组件包括固定于连接架内壁上的安装环，安装环的内壁上固定有毛刷层，毛刷层的末端与安装筒的外侧壁接触。
9、作为本专利技术的进一步技术方案，所述安装板的下端面对称固定有两个电推杆，安装筒的外侧壁上对称固定有两个连接块，电推杆伸缩端的末端与对应连接块的上端面固定连接。
10、作为本专利技术的进一步技术方案，所述工作台上端面的一侧固定有固定座，固定座的侧壁上固定贯穿设置有液压缸，液压缸伸缩端的末端固定有承接块，承接块与安装板的侧壁固定连接。
11、作为本专利技术的进一步技术方案，所述承接块的侧壁上固定有多个导向杆，每个导向杆均活动贯穿固定座。
12、作为本专利技术的进一步技术方案，所述工作台的上端面开设有中心凹槽，中心凹槽内固定有凹模，工作台的上端面固定有多个支撑柱，多个支撑柱的上端固定有同一个顶板，顶板的上端面固定贯穿设置有静压缸，静压缸伸缩端的末端固定有凸模。
13、本专利技术的有益效果：
14、1、当工作人员将待加工的粉末物料放置于凹模内后，安装筒移动靠近中心凹槽，然后抽气组件配合安装筒工作，通过吸气孔开始吸气，在此过程中，洒落在工作台上端面的粉末物料跟随气流一起移动，在此过程中，气体穿过拦截过滤网，进入到吸气孔内继续流动，粉末物料被拦截过滤网拦截在表面，在此过程中，各个弹性片在气流的作用下，出现弹性形变，当抽气组件停止工作时，被拦截在拦截过滤网表面的粉末物料在重力的作用下掉落到凹模内，不需要人工清理，使用方便，并且当抽气组件停止工作的瞬间，各个弹性片恢复形变，各个弹性片在恢复形变的过程中，末端会撞击到对应的拦截过滤网内壁，从而将粘附在拦截过滤网外侧壁上的未掉落的粉末物料震落，避免资源的浪费。
15、2、抽气泵在工作的过程中，电机的驱动轴带动齿轮首先顺时针转动，转动一段时间后，再逆时针转动，由于齿轮是和环形齿条啮合连接的，环形齿条又是固定套设在安装筒的外侧壁上的，电机驱动齿轮顺时针和逆时针转动的过程中，将驱动安装筒轴向往复转动，从而增大安装筒的吸气面积，使用效果更好。
16、3、在初始状态下，电推杆的伸缩端处于伸长状态，当安装筒使用完毕后，电推杆的伸缩端收缩，从而带动连接块和安装筒向上移动，安装筒向上移动的过程中，带动各个拦截过滤网一起向上移动，拦截过滤网在跟随向上移动的过程中，毛刷层会对拦截过滤网的表面进行清扫，从而进一步将粘附在拦截过滤网表面的物料粉末清理下来，保证拦截过滤网的清洁度。
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1.一种陶瓷件生产用等静压制坯装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方活动设置有安装筒(2)，安装筒(2)的上端面开设有中心通气槽(3)，安装筒(2)的外侧壁上且靠近下端位置开设有多个贯穿至中心通气槽(3)内的吸气孔(4)，每个吸气孔(4)的内壁上均固定有拦截过滤网(5)，每个吸气孔(4)的内壁上均固定有多个弹性片(6)，弹性片(6)与拦截过滤网(5)的内壁接触，工作台(1)上设置有配合安装筒(2)使用的抽气组件，安装筒(2)上设置有清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷件生产用等静压制坯装置，其特征在于，所述抽气组件包括设置于安装筒(2)正上方的安装板(7)，安装板(7)的上端面固定有抽气泵(8)，中心通气槽(3)的上端与抽气泵(8)的进气端之间连通有伸缩通气软管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷件生产用等静压制坯装置，其特征在于，所述安装板(7)的下端面对称固定有两个连接架(10)，其中一个连接架(10)的内壁上固定有电机(11)，电机(11)驱动轴的末端固定套设有齿轮(12)，安装筒(2)的外侧壁上固定套设有环形齿条(
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷件生产用等静压制坯装置，其特征在于，所述清理组件包括固定于连接架(10)内壁上的安装环(14)，安装环(14)的内壁上固定有毛刷层(15)，毛刷层(15)的末端与安装筒(2)的外侧壁接触。
5.根据权利要求2所述的一种陶瓷件生产用等静压制坯装置，其特征在于，所述安装板(7)的下端面对称固定有两个电推杆(16)，安装筒(2)的外侧壁上对称固定有两个连接块(17)，电推杆(16)伸缩端的末端与对应连接块(17)的上端面固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种陶瓷件生产用等静压制坯装置，其特征在于，所述工作台(1)上端面的一侧固定有固定座(18)，固定座(18)的侧壁上固定贯穿设置有液压缸(19)，液压缸(19)伸缩端的末端固定有承接块(20)，承接块(20)与安装板(7)的侧壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷件生产用等静压制坯装置，其特征在于，所述承接块(20)的侧壁上固定有多个导向杆(21)，每个导向杆(21)均活动贯穿固定座(18)。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷件生产用等静压制坯装置，其特征在于，所述工作台(1)的上端面开设有中心凹槽(25)，中心凹槽(25)内固定有凹模，工作台(1)的上端面固定有多个支撑柱(22)，多个支撑柱(22)的上端固定有同一个顶板(23)，顶板(23)的上端面固定贯穿设置有静压缸(24)，静压缸(24)伸缩端的末端固定有凸模。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷件生产用等静压制坯装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方活动设置有安装筒(2)，安装筒(2)的上端面开设有中心通气槽(3)，安装筒(2)的外侧壁上且靠近下端位置开设有多个贯穿至中心通气槽(3)内的吸气孔(4)，每个吸气孔(4)的内壁上均固定有拦截过滤网(5)，每个吸气孔(4)的内壁上均固定有多个弹性片(6)，弹性片(6)与拦截过滤网(5)的内壁接触，工作台(1)上设置有配合安装筒(2)使用的抽气组件，安装筒(2)上设置有清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷件生产用等静压制坯装置，其特征在于，所述抽气组件包括设置于安装筒(2)正上方的安装板(7)，安装板(7)的上端面固定有抽气泵(8)，中心通气槽(3)的上端与抽气泵(8)的进气端之间连通有伸缩通气软管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷件生产用等静压制坯装置，其特征在于，所述安装板(7)的下端面对称固定有两个连接架(10)，其中一个连接架(10)的内壁上固定有电机(11)，电机(11)驱动轴的末端固定套设有齿轮(12)，安装筒(2)的外侧壁上固定套设有环形齿条(13)，环形齿条(13)与齿轮(12)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷件生产用等静压制坯装置，其特征在于，所述清理组件包括固定于连接架(10)内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹树龙，况静，黎娜，
申请(专利权)人：安徽陶陶新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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