一种刀片可调节结构制造技术

技术编号:40091781 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 16:19
本技术提供一种刀片可调节结构,属于光伏组件生产过程中玻璃削边领域,以解决现有二次削边机构的刀片一般安装结构固定,当刀片某处刃口磨损时,不易通过调节刀片位置,无法更换不同的切削刃口来提高刀片的使用率,致使增加刀片更换频率的问题,包括:固定架,所述固定架上固定安装有安装座;所述安装座上设有两处调节臂,且两处调节臂呈对称方式分布;所述安装座顶部设有气缸。本技术中通过转动调节栓杆顶端的旋钮,配合限位滑孔和限位圆杆的导向,可以使两处夹持套架带动切刀上下滑动,当切刀某处刃口磨损时,通过调节切刀位置,更换不同的切削刃口提高切刀的使用率,降低更换频率,其结构简单,使用操作便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光伏组件生产过程中玻璃削边领域,更具体地说,特别涉及一种刀片可调节结构


技术介绍

1、光伏组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置,由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成。在光伏组件生产过程中,通常使用二次削边机构对光伏组件层压后侧边溢出的固化胶进行清理。目前市面上的削边机构会残留四个角上的胶,无法达到全部清理。

2、现有的二次削边机构的刀片在削边使用时,通常大多是多个气缸带动不同侧的刀片,刀片厚度大于光伏板厚度,不易同时控制四个角同时工作,而且刀片一般安装结构固定,当刀片某处刃口磨损时,不易通过调节刀片位置,无法更换不同的切削刃口来提高刀片的使用率,致使增加刀片更换频率的问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种刀片可调节结构,以解决现有二次削边机构的刀片一般安装结构固定,当刀片某处刃口磨损时,不易通过调节刀片位置,无法更换不同的切削刃口来提高刀片的使用率,致使增加刀片更换频率的问题。

2、本技术一种刀片可调节结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种刀片可调节结构,包括:固定架,所述固定架上固定安装有安装座;所述安装座上设有两处调节臂,且两处调节臂呈对称方式分布;所述安装座顶部设有气缸,且气缸位于两处调节臂之间;两处所述调节臂端部均设有两处调节板,且两处调节板呈对称方式分布;两处所述调节板之间设有安装架;所述安装架上设有调节架体;所述调节架体上设有切刀;所述固定架上设有输送架;所述输送架上传动放置有光伏组件,且光伏组件与切刀相接触。

4、进一步的,所述安装座顶部固定安装有顶板,且两处调节臂通过转轴与顶板转动连接,顶板上设有两处限位件,且限位件与调节臂位置相对应。

5、进一步的,所述调节臂靠近端部一侧设有连接座,且连接座位于两处调节板之间,连接座上设有转动套,连接座上下两侧设有限位柱,且两处限位柱呈对称方式分布,连接座一侧设有支撑组件,且支撑组件位于连接座和安装架之间。

6、进一步的,所述支撑组件包括连接双耳、转动块、限位插杆和恢复弹簧,连接双耳固定安装于连接座上,且连接双耳上通过销轴转动安装有两处转动块,转动块一侧设有限位插杆,且限位插杆上套装有恢复弹簧。

7、进一步的,两处所述调节板之间设有转动柱,且调节板通过转动柱与连接座的转动套转动连接,两处调节板上均设有限位通槽,且限位通槽呈弧形通槽结构,调节板设有三处通孔,且上、下调节板的通孔相对应。

8、进一步的,所述安装架一侧设有两处限位套管,且限位插杆滑插于限位套管,并且恢复弹簧支撑于限位套管和转动块之间,安装架中间位置设有螺纹套,安装架上设有两处限位滑孔,且两处限位滑孔呈对称方式分布。

9、进一步的,所述调节架体包括夹持套架、限位圆杆、支撑侧架和调节栓杆,夹持套架为两处呈上下对方式分布,且切刀固定夹持于两处夹持套架之间,两处夹持套架之间设有两处限位圆杆,且限位圆杆穿过通孔,并且限位圆杆同时滑动贯穿限位滑孔,两处夹持套架中间位置均设有支撑侧架,且两处支撑侧架之间转动安装有调节栓杆,且调节栓杆穿过通孔,并且螺纹套通过螺纹的方式滑动套装于调节栓杆上。

10、有益效果是:

11、1、通过气缸对两处调节臂的角度进行调节,可以保证光伏组件四处角同时控制削切,同时限位柱对调节板的限位通槽进行限位,使调节板能够以转动柱为轴心做圆弧运动,并利用限位插杆上套装的恢复弹簧回弹拉拽作用,保证切刀对光伏组件进行有效削切。

12、2、通过转动调节栓杆顶端的旋钮,配合限位滑孔和限位圆杆的导向,可以使两处夹持套架带动切刀上下滑动,当切刀某处刃口磨损时,通过调节切刀位置,更换不同的切削刃口提高切刀的使用率,降低更换频率,其结构简单,使用操作便捷。

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【技术保护点】

1.一种刀片可调节结构,其特征在于:刀片可调节结构,包括:固定架(1),所述固定架(1)上固定安装有安装座(2);所述安装座(2)上设有两处调节臂(3),且两处调节臂(3)呈对称方式分布;所述安装座(2)顶部设有气缸(4),且气缸(4)位于两处调节臂(3)之间;两处所述调节臂(3)端部均设有两处调节板(5),且两处调节板(5)呈对称方式分布;两处所述调节板(5)之间设有安装架(6);所述安装架(6)上设有调节架体(7);所述调节架体(7)上设有切刀(8);所述固定架(1)上设有输送架(9);所述输送架(9)上传动放置有光伏组件(10),且光伏组件(10)与切刀(8)相接触。

2.如权利要求1所述刀片可调节结构,其特征在于:所述安装座(2)顶部固定安装有顶板(201),且两处调节臂(3)通过转轴与顶板(201)转动连接,顶板(201)上设有两处限位件(202),且限位件(202)与调节臂(3)位置相对应。

3.如权利要求1所述刀片可调节结构,其特征在于:所述调节臂(3)靠近端部一侧设有连接座(301),且连接座(301)位于两处调节板(5)之间,连接座(301)上设有转动套(302),连接座(301)上下两侧设有限位柱(303),且两处限位柱(303)呈对称方式分布,连接座(301)一侧设有支撑组件(304),且支撑组件(304)位于连接座(301)和安装架(6)之间。

4.如权利要求3所述刀片可调节结构,其特征在于:所述支撑组件(304)包括连接双耳(3041)、转动块(3042)、限位插杆(3043)和恢复弹簧(3044),连接双耳(3041)固定安装于连接座(301)上,且连接双耳(3041)上通过销轴转动安装有两处转动块(3042),转动块(3042)一侧设有限位插杆(3043),且限位插杆(3043)上套装有恢复弹簧(3044)。

5.如权利要求1所述刀片可调节结构,其特征在于:两处所述调节板(5)之间设有转动柱(501),且调节板(5)通过转动柱(501)与连接座(301)的转动套(302)转动连接,两处调节板(5)上均设有限位通槽(502),且限位通槽(502)呈弧形通槽结构,调节板(5)设有三处通孔(503),且上、下调节板(5)的通孔(503)相对应。

6.如权利要求1所述刀片可调节结构,其特征在于:所述安装架(6)一侧设有两处限位套管(601),且限位插杆(3043)滑插于限位套管(601),并且恢复弹簧(3044)支撑于限位套管(601)和转动块(3042)之间,安装架(6)中间位置设有螺纹套(602),安装架(6)上设有两处限位滑孔(603),且两处限位滑孔(603)呈对称方式分布。

7.如权利要求1所述刀片可调节结构,其特征在于:所述调节架体(7)包括夹持套架(701)、限位圆杆(702)、支撑侧架(703)和调节栓杆(704),夹持套架(701)为两处呈上下对方式分布,且切刀(8)固定夹持于两处夹持套架(701)之间,两处夹持套架(701)之间设有两处限位圆杆(702),且限位圆杆(702)穿过通孔(503),并且限位圆杆(702)同时滑动贯穿限位滑孔(603),两处夹持套架(701)中间位置均设有支撑侧架(703),且两处支撑侧架(703)之间转动安装有调节栓杆(704),且调节栓杆(704)穿过通孔(503),并且螺纹套(602)通过螺纹的方式滑动套装于调节栓杆(704)上。

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【技术特征摘要】

1.一种刀片可调节结构,其特征在于:刀片可调节结构,包括:固定架(1),所述固定架(1)上固定安装有安装座(2);所述安装座(2)上设有两处调节臂(3),且两处调节臂(3)呈对称方式分布;所述安装座(2)顶部设有气缸(4),且气缸(4)位于两处调节臂(3)之间;两处所述调节臂(3)端部均设有两处调节板(5),且两处调节板(5)呈对称方式分布;两处所述调节板(5)之间设有安装架(6);所述安装架(6)上设有调节架体(7);所述调节架体(7)上设有切刀(8);所述固定架(1)上设有输送架(9);所述输送架(9)上传动放置有光伏组件(10),且光伏组件(10)与切刀(8)相接触。

2.如权利要求1所述刀片可调节结构,其特征在于:所述安装座(2)顶部固定安装有顶板(201),且两处调节臂(3)通过转轴与顶板(201)转动连接,顶板(201)上设有两处限位件(202),且限位件(202)与调节臂(3)位置相对应。

3.如权利要求1所述刀片可调节结构,其特征在于:所述调节臂(3)靠近端部一侧设有连接座(301),且连接座(301)位于两处调节板(5)之间,连接座(301)上设有转动套(302),连接座(301)上下两侧设有限位柱(303),且两处限位柱(303)呈对称方式分布,连接座(301)一侧设有支撑组件(304),且支撑组件(304)位于连接座(301)和安装架(6)之间。

4.如权利要求3所述刀片可调节结构,其特征在于:所述支撑组件(304)包括连接双耳(3041)、转动块(3042)、限位插杆(3043)和恢复弹簧(3044),连接双耳(3041)固定安装于连接座(301)上,且连接双耳(3041)上通过销...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡培成余跃进雍佳
申请(专利权)人:苏州伟昇智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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