【技术实现步骤摘要】
本技术涉及了应用于制动卡钳领域的一种检测装置，具体是涉及了一种卡钳钳体与导向销法向刚度的检测方法和检测装置，尤其是涉及适用于小型车或满载质量小车型中的制动卡钳。
技术介绍
1、随着汽车发展的日新月异，整车更新换代频率加快，同时整车故障问题的解决速率需要同步提升。目前车辆起步时，前制动钳总成频发因为盘片的粘滑效应，而产生groan噪音。
2、针对该问题，现有技术缺少了以制动器总成为试验对象的一套有效装置进行参数测试和标定。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术公开了一种卡钳钳体与支架切向振动位移及强弱的检测方法和检测装置，能够用于测试卡钳钳体与导向销法向刚度。
2、本技术考虑制动器两个方向的动态特性(整车y向和z向)，针对动态特性将开展刚度及阻尼测试工作，能够检测卡钳总成上钳体与导向销的法向刚度。
3、本技术所采用的技术方案如下：
4、本技术包括压力传感器、位移传感器、基座、卡钳支座、力传感器支座、激振器支座、激振器和位移传感器固定架；基座固定在工装台面的一侧上，激振器通过激振器支座安装在工装台面的另一侧上；基座上固定有支架，支架上安装有卡钳支座，压力传感器通过力传感器支座安装在卡钳钳体的侧方，位移传感器通过位移传感器固定架安装在卡钳钳体的侧方。
5、所述的卡钳钳体通过导向销和支架安装配合连接，相互之间能轴向移动。
6、所述的压力传感器可水平移动地安装在力传感器支座中。
7、还包括设
8、所述的激振器的激振端连接到卡钳钳体的一侧支耳，所述的位移传感器的检测端连接到卡钳钳体的一侧支耳。
9、本技术的检测过程如下：
10、先将旋转螺栓，推动压力传感器在力传感器支座中其探测端向靠近卡钳钳体水平移动，通过压力传感器实时监测推力，当实时监测的推力达到预先设定值时，停止旋转螺栓，保持压力传感器位置不变，推力不变；
11、然后开启激振器工作，产生振动并传导到卡钳钳体上，在卡钳钳体相对支架振动时，通过位移传感器实时监测位移，获得卡钳钳体相对支架的切向振动位移数据。
12、本技术装置的工作是通过顶杆对活塞进行加压，压力传感器对压力进行检测，由激振器给予内片输入力，位移传感器对内片位移进行检测，继续反复测试，更换其他待检制动器进行检测。
13、本技术是通过钳体振动模拟，且卡钳组件模拟实车安装，能够获取待检测件的当前位移量和振动强度信息。
14、本技术与
技术介绍
相比，具有的有效效果是：
15、本技术能够实现了检测卡钳在应用过程中各零件间的振动关系，可反复测试，更换其他待检制动器进行检测。
16、本技术所述装置能有效固定制动钳布置所需的传感器和激振器，实现测量卡钳部件振动位移和振动强度功能。
17、本技术测量简便，所测数据稳定且准确，为整车groan音问题排查提供重要参考数据，加快问题分析进度。
18、本技术的优点在于检测方便，检测出的数据更精确、直观。
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1.一种用于卡钳钳体与导向销法向刚度检测的装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于卡钳钳体与导向销法向刚度检测的装置，其特征在于：所述的卡钳钳体(1)通过导向销(12)和支架(2)安装配合连接，相互之间能轴向移动。
3.根据权利要求1所述的一种用于卡钳钳体与导向销法向刚度检测的装置，其特征在于：所述的压力传感器(3)可水平移动地安装在力传感器支座(7)中。
4.根据权利要求3所述的一种用于卡钳钳体与导向销法向刚度检测的装置，其特征在于：还包括设置螺栓(10)，螺栓(10)通过螺纹水平安装在力传感器支座(7)的螺孔中，螺栓(10)的端部连接到压力传感器(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于卡钳钳体与导向销法向刚度检测的装置，其特征在于：所述的激振器(9)的激振端连接到卡钳钳体(1)的一侧支耳，所述的位移传感器(4)的检测端连接到卡钳钳体(1)的一侧支耳。
【技术特征摘要】
1.一种用于卡钳钳体与导向销法向刚度检测的装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于卡钳钳体与导向销法向刚度检测的装置，其特征在于：所述的卡钳钳体(1)通过导向销(12)和支架(2)安装配合连接，相互之间能轴向移动。
3.根据权利要求1所述的一种用于卡钳钳体与导向销法向刚度检测的装置，其特征在于：所述的压力传感器(3)可水平移动地安装在力传感器支座(7)中。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌利峰，黄聪杰，陈智华，李杰，高娟，华楚炜，
申请(专利权)人：浙江亚太机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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