【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属材料加工设备，具体为一种金属材料粗铣装置。
技术介绍
1、铣床如果一次加工成型的话不会很精确，所以一般都采用多次加工，在对金属材料进行加工的过程中，通常是对金属材料进行粗铣加工，粗铣是指在铣削过程中使用较高的切削速度、较大的进给速度和较深的切削深度，这种铣削方法通常用于去除金属材料表面的大余量，将大致的雏形做出来，为后续进行精铣工作创造更好的条件；
2、在对金属材料进行粗铣的过程中，通常使用金属材料粗铣装置对其进行粗铣工作，使用时，需要外部夹具将需要进行粗铣的金属材料固定在金属材料粗铣装置的内部，之后再通过驱动设备带动粗铣刀进行旋转，进而对金属材料进行粗铣工作；
3、现有的金属材料粗铣装置在对金属材料进行粗铣的过程中，会产生大量的碎屑，碎屑随着粗铣刀的粗铣操作和外界的空气流动飘落到外界的各处位置，污染了加工环境的同时也增加了工作人员的清洁负担，部分金属材料粗铣装置通过抽风机等抽气设备对粗铣产生的碎屑进行收集，从而便于后续的集中处理，但是也导致金属材料粗铣装置整体结构更为的复杂，成本也相对较高，为此，我们提出一种金属材料粗铣装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属材料粗铣装置，通过输出杆与叶轮的配合设置，在输出杆带动粗铣刀对金属材料进行粗铣工作的同时，还可以带动叶轮旋转，在对金属材料进行粗铣工作中产生的碎屑进行收集和处理，实现对金属材料边粗铣边清洁，只需要一个电机就能完成，成本相对较低，减轻了后续的清洁负担，
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料粗铣装置，包括底座和铣削机构；
3、底座：其上端的左侧设置有机体，顶壁的右侧设置有电动推杆，电动推杆伸缩端的下端设置有安装箱，安装箱右端开设的排料口内设置有排料管，排料管的中部串联有排料阀，底座的上端的右侧设置有安装槽，安装槽的内部滑动连接有连接座，连接座的上端设置有工作台；
4、铣削机构：其设置于安装箱的内部；
5、其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于机体的前端，控制开关组的输入端与外部电源电连接，电动推杆的输入端与控制开关组的输出端电连接，通过输出杆与叶轮的配合设置，在输出杆带动粗铣刀对金属材料进行粗铣工作的同时，还可以带动叶轮旋转，在对金属材料进行粗铣工作中产生的碎屑进行收集和处理，实现对金属材料边粗铣边清洁，只需要一个电机就能完成，成本相对较低，减轻了后续的清洁负担。
6、进一步的，所述铣削机构包括防护罩、安装罩、输出杆、粗铣刀、分隔板和固定板，所述防护罩设置于安装箱底壁开设的避让槽内，防护罩内弧面的上侧均设置有固定板，固定板靠近安装箱的一端均与安装罩的外表面固定连接，安装罩上端设置的调节槽内通过轴承转动连接有输出杆，输出杆的下端设置有粗铣刀，分隔板设置于安装箱内壁的中部，能够对金属材料边粗铣边清洁。
7、进一步的，所述铣削机构还包括叶轮，所述叶轮设置于输出杆外弧面的上侧，能够产生吸力，从而将金属材料进行粗铣工作中产生的碎屑进行收集和处理。
8、进一步的，所述铣削机构还包括电机，所述电机设置于分隔板上端的中部，电机输出轴的下端与输出杆的上端固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够通过输出轴带动粗铣刀进行旋转。
9、进一步的，所述铣削机构还包括防护板，所述防护板分别设置于防护罩与安装罩之间的下侧，能够防止外部杂物进入安装箱的内部。
10、进一步的，还包括螺杆，所述螺杆通过轴承转动连接于安装槽的内部，螺杆与连接座右端设置的螺纹孔螺纹连接，能够通过连接座调整工作台的位置。
11、进一步的，还包括调节转轮，所述调节转轮设置于螺杆的右端，能够通过螺杆调整连接座的位置。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本金属材料粗铣装置，具有以下好处：
13、在对金属材料进行粗铣工作的过程中，输出杆带动叶轮旋转产生吸力，将粗铣工作过程中产生的碎屑通过防护板吸进安装箱的内部，此时打开排料阀，外部收集设备通过排料管将碎屑抽出，便于后续对碎屑进行集中处理，在粗铣工作进行的过程中，防护板可以将体积较大的杂物阻挡在防护罩的外部，防止体积较大的杂物进入安装箱的内部导致叶轮卡死而影响后续的粗铣工作，通过输出杆与叶轮的配合设置，在输出杆带动粗铣刀对金属材料进行粗铣工作的同时，还可以带动叶轮旋转，在对金属材料进行粗铣工作中产生的碎屑进行收集和处理，实现对金属材料边粗铣边清洁，只需要一个电机就能完成，成本相对较低，减轻了后续的清洁负担。
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1.一种金属材料粗铣装置，其特征在于：包括底座(1)和铣削机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种金属材料粗铣装置，其特征在于：所述铣削机构(7)包括防护罩(71)、安装罩(72)、输出杆(73)、粗铣刀(74)、分隔板(75)和固定板(78)，所述防护罩(71)设置于安装箱(5)底壁开设的避让槽内，防护罩(71)内弧面的上侧均设置有固定板(78)，固定板(78)靠近安装箱(5)的一端均与安装罩(72)的外表面固定连接，安装罩(72)上端设置的调节槽内通过轴承转动连接有输出杆(73)，输出杆(73)的下端设置有粗铣刀(74)，分隔板(75)设置于安装箱(5)内壁的中部。
3.根据权利要求2所述的一种金属材料粗铣装置，其特征在于：所述铣削机构(7)还包括叶轮(77)，所述叶轮(77)设置于输出杆(73)外弧面的上侧。
4.根据权利要求2所述的一种金属材料粗铣装置，其特征在于：所述铣削机构(7)还包括电机(76)，所述电机(76)设置于分隔板(75)上端的中部，电机(76)输出轴的下端与输出杆(73)的上端固定连接，电机(76)的输入端与控制开关
5.根据权利要求2所述的一种金属材料粗铣装置，其特征在于：所述铣削机构(7)还包括防护板(79)，所述防护板(79)分别设置于防护罩(71)与安装罩(72)之间的下侧。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料粗铣装置，其特征在于：还包括螺杆(9)，所述螺杆(9)通过轴承转动连接于安装槽(8)的内部，螺杆(9)与连接座(10)右端设置的螺纹孔螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属材料粗铣装置，其特征在于：还包括调节转轮(12)，所述调节转轮(12)设置于螺杆(9)的右端。
...【技术特征摘要】
1.一种金属材料粗铣装置，其特征在于：包括底座(1)和铣削机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种金属材料粗铣装置，其特征在于：所述铣削机构(7)包括防护罩(71)、安装罩(72)、输出杆(73)、粗铣刀(74)、分隔板(75)和固定板(78)，所述防护罩(71)设置于安装箱(5)底壁开设的避让槽内，防护罩(71)内弧面的上侧均设置有固定板(78)，固定板(78)靠近安装箱(5)的一端均与安装罩(72)的外表面固定连接，安装罩(72)上端设置的调节槽内通过轴承转动连接有输出杆(73)，输出杆(73)的下端设置有粗铣刀(74)，分隔板(75)设置于安装箱(5)内壁的中部。
3.根据权利要求2所述的一种金属材料粗铣装置，其特征在于：所述铣削机构(7)还包括叶轮(77)，所述叶轮(77)设置于输出杆(73)外弧面的上侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张炼，陈琪，刘月，
申请(专利权)人：度边电子科技黄石有限公司，
类型：新型
国别省市：
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