一种焊接钢板的热处理装置制造方法及图纸

技术编号:40443015 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-22 23:05
本技术公开了一种焊接钢板的热处理装置,包括支撑架和驱动机构;支撑架:其左右两侧的内壁均开设有滑槽;驱动机构:其与两个滑槽的前后内壁转动连接,所述驱动机构的中部分别螺纹连接有托板;其中:所述支撑架的中部上下两侧均固定连接有加热罩,两个加热罩的内部均固定连接有电热管;其中:所述支撑架的左侧设置有单片机,单片机的输入端电连接外部电源,所述电热管的输入端均电连接单片机的输出端,该焊接钢板的热处理装置,实现了连续、高效的钢板加热处理,提高了设备的工作效率,可以精确控制电热管的通电时间,避免钢板过热或欠热,提高了传送效率,实现钢板输送过程的自动化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接,具体为一种焊接钢板的热处理装置


技术介绍

1、随着社会经济的发展,钢铁工业得到迅速扩张,钢材在国民经济各个领域的应用日益广泛,钢结构的连接主要依靠焊接来实现,为了提高焊接质量,焊接前需要对钢板进行适当的热处理。

2、目前,钢板焊接热处理主要采用间歇式方式,具体工作流程是:将钢板逐批先入放入热处理炉内,采用电热丝、热风等方式对钢板进行预热;钢板预热到温度后从热处理炉中取出,并快速移到焊接区域,采用手工电弧焊等方法进行焊接。

3、这种热处理效率较低,工人需要频繁重复放入取出操作,不仅劳动强度大,无法精确控制钢板的加热温度和时间,部分钢板存在过热或欠热的问题,还可能会损伤钢板,为此,我们提出一种焊接钢板的热处理装置。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种焊接钢板的热处理装置,实现了连续、高效的钢板加热处理,提高了设备的工作效率,可以精确控制加热时间,避免钢板过热或欠热,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焊接钢板的热处理装置,包括支撑架和驱动机构;

3、支撑架:其左右两侧的内壁均开设有滑槽;

4、驱动机构:其与两个滑槽的前后内壁转动连接,所述驱动机构的中部分别螺纹连接有托板;

5、其中:所述支撑架的中部上下两侧均固定连接有加热罩,两个加热罩的内部均固定连接有电热管;

6、其中:所述支撑架的左侧设置有单片机,单片机的输入端电连接外部电源,所述电热管的输入端均电连接单片机的输出端,实现了连续、高效的钢板加热处理,提高了设备的工作效率,可以精确控制电热管的通电时间,避免钢板过热或欠热,保证了钢板在热处理过程中的流畅输送,提高了传送效率,实现钢板输送过程的自动化。

7、进一步的,所述驱动机构包括链条、链轮和丝杆,所述滑槽的前后内壁之间均通过轴承转动连接有丝杆,两个丝杆的后端均固定连接有链轮,两个链轮通过链条传动连接,所述托板均螺纹连接于两个丝杆之间,实现同步转动,带动两侧的托板实现平稳的传送运动,保证了钢板在热处理过程中的流畅输送,提高了传送效率。

8、进一步的,所述支撑架的后端固定连接有保护罩,所述链条和链轮均位于保护罩的内部,避免了链条和链轮在高速运转时与外界相互碰撞,保证了传动系统的安全可靠。

9、进一步的,所述支撑架的前端左侧固定连接有电机,所述电机的输出轴与左侧的丝杆的前端固定连接,所述电机的输入端电连接单片机的输出端,实现钢板输送过程的自动化。

10、进一步的,所述托板的前后内壁之间均固定连接有横向均匀分布的支撑柱,有利于平均支撑钢板,使钢板在热处理过程中保持平稳。

11、进一步的,所述托板的左侧内壁均固定连接有温度传感器,两个温度传感器均与单片机双向电连接,单片机根据温度传感器的反馈可以精确控制电热管的通电时间,避免钢板过热或欠热。

12、进一步的,所述加热罩的前后两侧均开设有横向均匀分布的散热孔,可以使加热过程中产生的热量顺利散发出去,避免热量积聚而影响加热效果。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本焊接钢板的热处理装置,具有以下好处:

14、1、工作时,后侧的托板在加热区进行钢板加热,前侧的托板可以准备好下一批需要加热的钢板,等后侧钢板加热完成退出加热区进行焊接时,前侧托板上的钢板即可快速进入加热区开始加热,当前侧钢板加热完成后,后侧托板也完成钢板的准备工作,前侧钢板退出加热区进行焊接时,后侧托板上的钢板可以快速进入加热区加热,如此,前后两侧托板交替工作,一侧进行钢板加热,一侧进行钢板准备,实现了连续、高效的钢板加热处理,提高了设备的工作效率。

15、2、温度传感器感应到托板的温度达到设定值后将信号发送给单片机,单片机控制电热管停止工作,然后启动电机,两个丝杆同步旋转使后侧的托板向后继续位移离开加热区域,等待工作人员对其进行焊接,单片机根据温度传感器的反馈可以精确控制电热管的通电时间,避免钢板过热或欠热。

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【技术保护点】

1.一种焊接钢板的热处理装置,其特征在于:包括支撑架(1)和驱动机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种焊接钢板的热处理装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括链条(31)、链轮(32)和丝杆(33),所述滑槽(12)的前后内壁之间均通过轴承转动连接有丝杆(33),两个丝杆(33)的后端均固定连接有链轮(32),两个链轮(32)通过链条(31)传动连接,所述托板(7)均螺纹连接于两个丝杆(33)之间。

3.根据权利要求2所述的一种焊接钢板的热处理装置,其特征在于:所述支撑架(1)的后端固定连接有保护罩(4),所述链条(31)和链轮(32)均位于保护罩(4)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种焊接钢板的热处理装置,其特征在于:所述支撑架(1)的前端左侧固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出轴与左侧的丝杆(33)的前端固定连接,所述电机(9)的输入端电连接单片机(2)的输出端。

5.根据权利要求2所述的一种焊接钢板的热处理装置,其特征在于:所述托板(7)的前后内壁之间均固定连接有横向均匀分布的支撑柱(8)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接钢板的热处理装置,其特征在于:所述托板(7)的左侧内壁均固定连接有温度传感器(10),两个温度传感器(10)均与单片机2()双向电连接。

7.根据权利要求1所述的一种焊接钢板的热处理装置,其特征在于:所述加热罩(5)的前后两侧均开设有横向均匀分布的散热孔(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接钢板的热处理装置,其特征在于:包括支撑架(1)和驱动机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种焊接钢板的热处理装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括链条(31)、链轮(32)和丝杆(33),所述滑槽(12)的前后内壁之间均通过轴承转动连接有丝杆(33),两个丝杆(33)的后端均固定连接有链轮(32),两个链轮(32)通过链条(31)传动连接,所述托板(7)均螺纹连接于两个丝杆(33)之间。

3.根据权利要求2所述的一种焊接钢板的热处理装置,其特征在于:所述支撑架(1)的后端固定连接有保护罩(4),所述链条(31)和链轮(32)均位于保护罩(4)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种焊接钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘月陈琪张炼
申请(专利权)人:度边电子科技黄石有限公司
类型:新型
国别省市:

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