【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接，具体为一种焊接钢板的热处理装置。
技术介绍
1、随着社会经济的发展，钢铁工业得到迅速扩张，钢材在国民经济各个领域的应用日益广泛，钢结构的连接主要依靠焊接来实现，为了提高焊接质量，焊接前需要对钢板进行适当的热处理。
2、目前，钢板焊接热处理主要采用间歇式方式，具体工作流程是：将钢板逐批先入放入热处理炉内，采用电热丝、热风等方式对钢板进行预热；钢板预热到温度后从热处理炉中取出，并快速移到焊接区域，采用手工电弧焊等方法进行焊接。
3、这种热处理效率较低，工人需要频繁重复放入取出操作，不仅劳动强度大，无法精确控制钢板的加热温度和时间，部分钢板存在过热或欠热的问题，还可能会损伤钢板，为此，我们提出一种焊接钢板的热处理装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种焊接钢板的热处理装置，实现了连续、高效的钢板加热处理，提高了设备的工作效率，可以精确控制加热时间，避免钢板过热或欠热，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接钢板的热处理装置，包括支撑架和驱动机构；
3、支撑架：其左右两侧的内壁均开设有滑槽；
4、驱动机构：其与两个滑槽的前后内壁转动连接，所述驱动机构的中部分别螺纹连接有托板；
5、其中：所述支撑架的中部上下两侧均固定连接有加热罩，两个加热罩的内部均固定连接有电热管；
6、其中：所述支撑架的左侧设置有单片机，单片机的
7、进一步的，所述驱动机构包括链条、链轮和丝杆，所述滑槽的前后内壁之间均通过轴承转动连接有丝杆，两个丝杆的后端均固定连接有链轮，两个链轮通过链条传动连接，所述托板均螺纹连接于两个丝杆之间，实现同步转动，带动两侧的托板实现平稳的传送运动，保证了钢板在热处理过程中的流畅输送，提高了传送效率。
8、进一步的，所述支撑架的后端固定连接有保护罩，所述链条和链轮均位于保护罩的内部，避免了链条和链轮在高速运转时与外界相互碰撞，保证了传动系统的安全可靠。
9、进一步的，所述支撑架的前端左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与左侧的丝杆的前端固定连接，所述电机的输入端电连接单片机的输出端，实现钢板输送过程的自动化。
10、进一步的，所述托板的前后内壁之间均固定连接有横向均匀分布的支撑柱，有利于平均支撑钢板，使钢板在热处理过程中保持平稳。
11、进一步的，所述托板的左侧内壁均固定连接有温度传感器，两个温度传感器均与单片机双向电连接，单片机根据温度传感器的反馈可以精确控制电热管的通电时间，避免钢板过热或欠热。
12、进一步的，所述加热罩的前后两侧均开设有横向均匀分布的散热孔，可以使加热过程中产生的热量顺利散发出去，避免热量积聚而影响加热效果。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本焊接钢板的热处理装置，具有以下好处：
14、1、工作时，后侧的托板在加热区进行钢板加热，前侧的托板可以准备好下一批需要加热的钢板，等后侧钢板加热完成退出加热区进行焊接时，前侧托板上的钢板即可快速进入加热区开始加热，当前侧钢板加热完成后，后侧托板也完成钢板的准备工作，前侧钢板退出加热区进行焊接时，后侧托板上的钢板可以快速进入加热区加热，如此，前后两侧托板交替工作，一侧进行钢板加热，一侧进行钢板准备，实现了连续、高效的钢板加热处理，提高了设备的工作效率。
15、2、温度传感器感应到托板的温度达到设定值后将信号发送给单片机，单片机控制电热管停止工作，然后启动电机，两个丝杆同步旋转使后侧的托板向后继续位移离开加热区域，等待工作人员对其进行焊接，单片机根据温度传感器的反馈可以精确控制电热管的通电时间，避免钢板过热或欠热。
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1.一种焊接钢板的热处理装置，其特征在于：包括支撑架(1)和驱动机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种焊接钢板的热处理装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括链条(31)、链轮(32)和丝杆(33)，所述滑槽(12)的前后内壁之间均通过轴承转动连接有丝杆(33)，两个丝杆(33)的后端均固定连接有链轮(32)，两个链轮(32)通过链条(31)传动连接，所述托板(7)均螺纹连接于两个丝杆(33)之间。
3.根据权利要求2所述的一种焊接钢板的热处理装置，其特征在于：所述支撑架(1)的后端固定连接有保护罩(4)，所述链条(31)和链轮(32)均位于保护罩(4)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种焊接钢板的热处理装置，其特征在于：所述支撑架(1)的前端左侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与左侧的丝杆(33)的前端固定连接，所述电机(9)的输入端电连接单片机(2)的输出端。
5.根据权利要求2所述的一种焊接钢板的热处理装置，其特征在于：所述托板(7)的前后内壁之间均固定连接有横向均匀分布的支撑柱(8)。
6.根据
7.根据权利要求1所述的一种焊接钢板的热处理装置，其特征在于：所述加热罩(5)的前后两侧均开设有横向均匀分布的散热孔(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种焊接钢板的热处理装置，其特征在于：包括支撑架(1)和驱动机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种焊接钢板的热处理装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括链条(31)、链轮(32)和丝杆(33)，所述滑槽(12)的前后内壁之间均通过轴承转动连接有丝杆(33)，两个丝杆(33)的后端均固定连接有链轮(32)，两个链轮(32)通过链条(31)传动连接，所述托板(7)均螺纹连接于两个丝杆(33)之间。
3.根据权利要求2所述的一种焊接钢板的热处理装置，其特征在于：所述支撑架(1)的后端固定连接有保护罩(4)，所述链条(31)和链轮(32)均位于保护罩(4)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种焊接钢板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘月，陈琪，张炼，
申请(专利权)人：度边电子科技黄石有限公司，
类型：新型
国别省市：
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