一种金属结构件的高效蚀刻处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属结构件的高效蚀刻处理装置，包括：基台，所述基台上设置有多根输送轴，所述每根输送轴上设置有多个等距的输送轮，所述输送轮上放置有金属结构件，所述输送轴的左侧设置有两块隔板，所述隔板之间设置有蚀刻液槽，所述蚀刻液槽靠近基台的两侧设置有支撑柱一，所述支撑柱一之间设置有横梁一，所述横梁一上连接有蚀刻液喷头

【技术实现步骤摘要】
一种金属结构件的高效蚀刻处理装置


[0001]本技术涉及金属蚀刻
，尤其涉及一种金属结构件的高效蚀刻处理装置
。

技术介绍

[0002]蚀刻是利用化学反应或物理撞击将材料移除的技术，通常所指的蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版
、
显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的目的，形成凹凸或者镂空成型的效果
。
[0003]蚀刻过程中蚀刻液与金属化学反应产生的蚀刻残渣不能及时清理，影响蚀刻液与金属间的进一步反应，进而影响蚀刻效率；单面的蚀刻装置，蚀刻处理效率不够高
。
[0004]因此，有必要提供一种金属结构件的高效蚀刻处理装置解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种金属结构件的高效蚀刻处理装置，解决了蚀刻过程中蚀刻液与金属化学反应产生的蚀刻残渣不能及时清理，影响蚀刻液与金属间的进一步反应，进而影响蚀刻效率；单面的蚀刻装置，蚀刻处理效率不够高的问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种金属结构件的高效蚀刻处理装置，包括：基台，所述基台上设置有多根输送轴，所述每根输送轴上设置有多个等距的输送轮，所述输送轮上放置有金属结构件，所述输送轴的左侧设置有两块隔板，所述隔板之间设置有蚀刻液槽，所述蚀刻液槽靠近基台的两侧设置有支撑柱一，所述支撑柱一之间设置有横梁一，所述横梁一上连接有蚀刻液喷头
。
[0007]优选的，所述隔板包括连接轴，所述连接轴上设置有两根较短的连接轴二，所述连接轴二的另一端连接有隔板主体
。
[0008]优选的，所述蚀刻液槽的内表面上设置有呈阵列排布的凸柱
。
[0009]优选的，所述蚀刻液槽与右侧的隔板之间设置有伸缩推板
。
[0010]优选的，所述伸缩推板包括安装板，所述安装板上靠近蚀刻液槽的一面开有凹槽，所述凹槽的两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有推板
。
[0011]优选的，所述隔板的左侧设置有传动带
。
[0012]优选的，所述传动带靠近基台的两侧设置有支撑柱二，所述支撑柱二之间设置有横梁二，所述横梁二上连接有两个清洁刷头
。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种金属结构件的高效蚀刻处理装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种金属结构件的高效蚀刻处理装置，隔板能在喷涂蚀刻液的时候保护两侧装置，蚀刻液喷头和蚀刻液槽的设置可以同时对金属结构件的上下表面进行蚀刻加工，提高了加工的效率；连接电动导轨的清洁刷头，能够较好地清洁蚀刻完成的金属结
构件的各个部分
。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种金属结构件的高效蚀刻处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的左视图；
[0018]图4为本技术中隔板的结构示意图；
[0019]图5为本技术中伸缩推板与蚀刻液槽的位置关系示意图；
[0020]图6为本技术中伸缩推板工作时的原理图
。
[0021]图中标号：
1、
基台，
2、
输送轴，
3、
输送轮，
4、
金属结构件，
5、
隔板，
51、
连接轴一，
52、
连接轴二，
53、
隔板主体，
6、
支撑柱一，
7、
横梁一，
8、
蚀刻液喷头，
9、
传动带，
10、
支撑柱二，
11、
横梁二，
12、
清洁刷头，
13、
蚀刻液槽，
14、
凸柱，
15、
伸缩推板，
151、
安装板，
152、
伸缩杆，
153、
连杆，
154、
推板
。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明
。
[0023]请结合参阅图1‑6，其中，图1为本技术提供的一种金属结构件的高效蚀刻处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的俯视图；
[0024]图3为本技术的左视图；图4为本技术中隔板的结构示意图；图5为本技术中伸缩推板与蚀刻液槽的位置关系示意图；图6为本技术中伸缩推板工作时的原理图
。
[0025]一种金属结构件的高效蚀刻处理装置包括：基台1，所述基台1上设置有多根输送轴2，所述每根输送轴2上设置有多个等距的输送轮3，所述输送轮3上放置有金属结构件4，所述输送轴2的左侧设置有两块隔板5，所述隔板5之间设置有蚀刻液槽
13
，所述蚀刻液槽
13
靠近基台1的两侧设置有支撑柱一6，所述支撑柱一6之间设置有横梁一7，所述横梁一7上连接有蚀刻液喷头
8。
[0026]隔板5的设置，避免了蚀刻液飞溅导致两侧的其他装置受损；支撑柱一6与基台1之间通过电动导轨连接，横梁一7与支撑柱一6之间通过电动导轨连接，蚀刻液喷头8与横梁一7之间通过电动导轨连接，大大提高了蚀刻液喷头8的工作空间，从而适应不同横截面积
、
不同高度的金属结构件的蚀刻作业
。
[0027]所述隔板5包括连接轴
51
，所述连接轴
51
上设置有两根较短的连接轴二
52
，所述连接轴二
52
的另一端连接有隔板主体
53。
[0028]通过连接轴
51
，隔板5可以在一定角度内转动，避免蚀刻液飞溅导致损害其他装置的同时，也协助了金属结构件4进入和离开蚀刻作业区域
。
[0029]所述蚀刻液槽
13
的内表面上设置有呈阵列排布的凸柱
14。
[0030]单个凸柱
14
的体积很小，使得金属结构件4的下表面可以充分接触蚀刻液，确保蚀刻工作的正常进行，呈阵列排布则使金属结构件4能够与蚀刻液槽
13
的下表面平行，避免蚀刻的深度不均匀
。
[0031]所述蚀刻液槽
13
与右侧的隔板5之间设置有伸缩推板
15。
[0032]当蚀刻工作完成时，伸缩推板
15
启动，将金属结构件4推出蚀刻液槽
13
，进入清洁工作区域
。
[0033]所述伸缩推板
15
包括安装板
151
，所述安装板
151
上靠近蚀刻液槽...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属结构件的高效蚀刻处理装置，其特征在于，包括：基台，所述基台上设置有多根输送轴，所述每根输送轴上设置有多个等距的输送轮，所述输送轮上放置有金属结构件，所述输送轴的左侧设置有两块隔板，所述隔板之间设置有蚀刻液槽，所述蚀刻液槽靠近基台的两侧设置有支撑柱一，所述支撑柱一之间设置有横梁一，所述横梁一上连接有蚀刻液喷头
。2.
根据权利要求1所述的一种金属结构件的高效蚀刻处理装置，其特征在于，所述隔板包括连接轴，所述连接轴上设置有两根较短的连接轴二，所述连接轴二的另一端连接有隔板主体
。3.
根据权利要求1所述的一种金属结构件的高效蚀刻处理装置，其特征在于，所述蚀刻液槽的内表面上设置有呈阵列排布的凸柱
。4.
根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炼，刘月，陈琪，
申请(专利权)人：度边电子科技黄石有限公司，
类型：新型
国别省市：