不锈钢管件加工装置制造方法及图纸

技术编号:40088506 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 15:50
本技术涉及管件加工技术领域,公开了一种不锈钢管件加工装置,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有U型保护架,所述工作台的顶端前后侧左右部均固定连接有支撑架,所述支撑架的向内一侧均转动连接有第一打磨辊,所述第一打磨辊的左侧均贯穿左侧的支撑架并与涡轮固定连接,所述工作台的顶端左侧中部固定连接有双头电机,所述双头电机的输出端均固定连接有蜗杆,所述蜗杆均与涡轮啮合连接,所述U型保护架的中左侧底端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有支架。本技术中,通过多个打磨辊,实现对钢管表面进行均匀的打磨,同时通过喷水冲洗减少碎屑和火花的产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件加工,尤其涉及一种不锈钢管件加工装置


技术介绍

1、不锈钢管件属于管件的一种,它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件,它包含:不锈钢弯头,不锈钢三通,不锈钢四通,不锈钢异径管,不锈钢管帽等,根据联接方法可分为承插式不锈钢管件、螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件和焊接不锈钢管件四类,具有便于安装,性能高,耐用等特点,在各种管路建设与安装中有广泛的应用,所以现在对于不锈钢管的使用也非常普遍,而在不锈钢管生产加工时,需要用到加工装置。

2、但是现在部分装置在对不锈钢管进行加工打磨时,可能因为装置有误差,使得打磨的表面不平均,同时在对钢管切割时,会产生灰尘和有火花迸溅,可能会威胁的到施工人员的安全。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了弥补以上不足,本技术提供了一种不锈钢管件加工装置,旨在改善能因为装置有误差,使得打磨的表面不平均和在对钢管切割时,会产生灰尘和有火花迸溅,可能会威胁的到施工人员的安全的。

2、实现本技术目的的技术方案是:一种不锈钢管件加工装置,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有u型保护架,所述工作台的顶端前后侧左右部均固定连接有支撑架,所述支撑架的向内一侧均转动连接有第一打磨辊,所述第一打磨辊的左侧均贯穿左侧的支撑架并与涡轮固定连接,所述工作台的顶端左侧中部固定连接有双头电机,所述双头电机的输出端均固定连接有蜗杆,所述蜗杆均与涡轮啮合连接,所述u型保护架的中左侧底端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有支架,所述支架的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接在第二打磨辊的一端,所述第二打磨辊的另一端转动连接在支架的右侧内壁。

3、在本技术的一些实施例中,所述u型保护架的右侧底端固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有切割刀片,所述u型保护架的顶端中部固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱的顶端固定连接有水泵,所述蓄水箱通过管道与水泵的进水口连通,所述水泵的出水口固定连接在第一水管的一端,所述第一水管的另一端固定连接有有第二水管,所述第二水管固定连接在u型保护架的靠右侧底端。

4、在本技术的一些实施例中,所述工作台的右侧固定连接有,所述的中部设置有第一开口,所述第一开口的底端固定连接有集尘箱,所述集尘箱的内部等距转动连接有若干个导向辊。

5、在本技术的一些实施例中,所述集尘箱的前端下部设置有收集箱,所述收集箱的底端的底端四角均设置有万向轮。

6、在本技术的一些实施例中,所述第一水管的外侧固定连接有压力阀。

7、在本技术的一些实施例中,所述集尘箱的前端下部设置有第二开口。

8、在本技术的一些实施例中,所述u型保护架的前端中部固定连接有观察窗。

9、在本技术的一些实施例中,所述工作台的左侧底端和第二平台的右侧底端均固定连接有支撑腿。

10、在本技术的一些实施例中,所述工作台的顶端中部等距固定连接有若干个导向轮。

11、在本技术的一些实施例中,所述第二水管的底端等距固定连接有若干个喷头。

12、采用上述技术方案后,本技术具有以下积极的效果:

13、1、本技术中,启动第一电动伸缩杆带动支架下压,对钢管进行夹持,然后启动第一电机带动第二打磨辊对钢管进行打磨,同时启动双头电机通过蜗杆带动涡轮,然后再通过涡轮带动双头电机对钢管进行打磨,解决了部分装置打磨不够均匀的问题。

14、2、本技术中,运输到切割刀片的下方后,启动第二电动伸缩杆带动第二电机,当第二电机带动切割刀片接触到钢管后启动第二电机带动切割刀片对钢管进行切割,同时启动水泵将蓄水箱内的水通过第一水管抽取到第二水管内,然后再通过第二水管上的喷头喷出,实现了对切割的地方冲洗,减少火花的产生。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢管件加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定连接有U型保护架(2),所述工作台(1)的顶端前后侧左右部均固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的向内一侧均转动连接有第一打磨辊(4),所述第一打磨辊(4)的左侧均贯穿左侧的支撑架(3)并与涡轮(5)固定连接,所述工作台(1)的顶端左侧中部固定连接有双头电机(6),所述双头电机(6)的输出端均固定连接有蜗杆(7),所述蜗杆(7)均与涡轮(5)啮合连接,所述U型保护架(2)的中左侧底端固定连接有第一电动伸缩杆(8),所述第一电动伸缩杆(8)的伸缩端固定连接有支架(9),所述支架(9)的左侧固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端固定连接在第二打磨辊(11)的一端,所述第二打磨辊(11)的另一端转动连接在支架(9)的右侧内壁。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工装置,其特征在于:所述U型保护架(2)的右侧底端固定连接有第二电动伸缩杆(13),所述第二电动伸缩杆(13)的伸缩端固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定连接有切割刀片(15),所述U型保护架(2)的顶端中部固定连接有蓄水箱(18),所述蓄水箱(18)的顶端固定连接有水泵(19),所述蓄水箱(18)通过管道与水泵(19)的进水口连通,所述水泵(19)的出水口固定连接在第一水管(20)的一端,所述第一水管(20)的另一端固定连接有有第二水管(16),所述第二水管(16)固定连接在U型保护架(2)的靠右侧底端。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的右侧固定连接有第二平台(30),所述第二平台(30)的中部设置有第一开口(22),所述第一开口(22)的底端固定连接有集尘箱(23),所述集尘箱(23)的内部等距转动连接有若干个导向辊(24)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管件加工装置,其特征在于:所述集尘箱(23)的前端下部设置有收集箱(26),所述收集箱(26)的底端的底端四角均设置有万向轮(27)。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件加工装置,其特征在于:所述第一水管(20)的外侧固定连接有压力阀(21)。

6.根据权利要求3所述的一种不锈钢管件加工装置,其特征在于:所述集尘箱(23)的前端下部设置有第二开口(25)。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工装置,其特征在于:所述U型保护架(2)的前端中部固定连接有观察窗(29)。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的左侧底端和第二平台(30)的右侧底端均固定连接有支撑腿(28)。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶端中部等距固定连接有若干个导向轮(12)。

10.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件加工装置,其特征在于:所述第二水管(16)的底端等距固定连接有若干个喷头(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢管件加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定连接有u型保护架(2),所述工作台(1)的顶端前后侧左右部均固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的向内一侧均转动连接有第一打磨辊(4),所述第一打磨辊(4)的左侧均贯穿左侧的支撑架(3)并与涡轮(5)固定连接,所述工作台(1)的顶端左侧中部固定连接有双头电机(6),所述双头电机(6)的输出端均固定连接有蜗杆(7),所述蜗杆(7)均与涡轮(5)啮合连接,所述u型保护架(2)的中左侧底端固定连接有第一电动伸缩杆(8),所述第一电动伸缩杆(8)的伸缩端固定连接有支架(9),所述支架(9)的左侧固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端固定连接在第二打磨辊(11)的一端,所述第二打磨辊(11)的另一端转动连接在支架(9)的右侧内壁。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工装置,其特征在于:所述u型保护架(2)的右侧底端固定连接有第二电动伸缩杆(13),所述第二电动伸缩杆(13)的伸缩端固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定连接有切割刀片(15),所述u型保护架(2)的顶端中部固定连接有蓄水箱(18),所述蓄水箱(18)的顶端固定连接有水泵(19),所述蓄水箱(18)通过管道与水泵(19)的进水口连通,所述水泵(19)的出水口固定连接在第一水管(20)的一端,所述第一水管(20)的另一端固定连接有有第二水管(16),所述第二水管(16)固定连接在u型保护...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓东赵洪强计龙余许敏科
申请(专利权)人:江苏银羊不锈钢管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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