一种不锈钢管件生产用铸造成型装置制造方法及图纸

技术编号:35281533 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-22 12:24
本实用新型专利技术提供了一种不锈钢管件生产用铸造成型装置,包括底座:所述底座的顶端设置有安装座,所述安装座的顶端固定安装有模座,通过设置电磁铁、导杆、第一弹簧和内环,在不锈钢管件成型的过程中,可以启动上架上的风机,通过风机加速模座的散热,从而提高不锈钢管件的成型的效率,当不锈钢管件在模座内部成型后,通过液压缸将上架向上推动,从而将模座的顶端打开,接着启动导杆顶端的电磁铁,内环受到电磁铁的磁力吸引,会带动内环沿着导杆向上滑动,内环会从模座底端插入,将成型后的不锈钢管件从模座推出部分,方便使用夹具将不锈钢管件取出,然后继续导入原料进行生产,大大增加了不锈钢管件生产效率。加了不锈钢管件生产效率。加了不锈钢管件生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件生产用铸造成型装置


[0001]本技术涉及一种不锈钢管件生产用铸造成型装置。

技术介绍

[0002]不锈钢管件属于管件的一种,它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件,不锈钢管件在加工期间需要用到成型设备对其进行加压成型。
[0003]现有的不锈钢管件铸造成型装置在使用过程中,需要将原料注入模具内进行成型,然后将模具打开取出管件,操作过程耗费的时间较多,影响了不锈钢管件生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种不锈钢管件生产用铸造成型装置,通过设置电磁铁、导杆、第一弹簧和内环,在不锈钢管件成型的过程中,可以启动上架上的风机,通过风机加速模座的散热,从而提高不锈钢管件的成型的效率,当不锈钢管件在模座内部成型后,通过液压缸将上架向上推动,从而将模座的顶端打开,接着启动导杆顶端的电磁铁,内环受到电磁铁的磁力吸引,会带动内环沿着导杆向上滑动,内环会从模座底端插入,将成型后的不锈钢管件从模座推出部分,方便使用夹具将不锈钢管件取出,然后继续导入原料进行生产,大大增加了不锈钢管件生产效率。
[0005]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0006]本技术提供一种不锈钢管件生产用铸造成型装置,包括底座:所述底座的顶端设置有安装座,所述安装座的顶端固定安装有模座,所述底座的顶端位于安装座的两侧固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴顶端固定安装有上架,所述上架的顶端固定安装有风机,所述底座的前后两端插入有插销,所述安装座的底端固定安装有底块,所述底块的前后外表面开设有卡槽,所述安装座的内部设置有内环。
[0007]在本技术的一些实施例中,所述安装座的内部中心固定安装有导杆,所述内环与导杆滑动连接,所述导杆为中空结构。
[0008]在本技术的一些实施例中,所述导杆的顶端固定安装有电磁铁,所述导杆的两侧外表面开设有滑槽。
[0009]在本技术的一些实施例中,所述导杆的内部底端设置有内板,所述内板的两侧固定安装有滑块,所述滑块与滑槽相匹配。
[0010]在本技术的一些实施例中,所述内板通过滑块与内环固定连接,所述内板通过滑块与导杆滑动连接。
[0011]在本技术的一些实施例中,所述导杆的内部固定安装有内杆,所述内板套设在内杆的外表面。
[0012]在本技术的一些实施例中,所述内杆的外表面位于内板的上方套设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与导杆的内壁顶端固定连接。
[0013]在本技术的一些实施例中,所述底座的顶端外表面开设有底槽,所述底块与
底槽相匹配。
[0014]在本技术的一些实施例中,所述底座的内部两侧固定安装有挡环,所述挡环套设在插销外表面,所述插销的外表面位于挡环的一侧套设有第二弹簧。
[0015]在本技术的一些实施例中,所述插销的一端固定安装有卡块,所述卡块与卡槽相匹配。
[0016]本技术的特点及优点是:通过设置电磁铁、导杆、第一弹簧和内环,在不锈钢管件成型的过程中,可以启动上架上的风机,通过风机加速模座的散热,从而提高不锈钢管件的成型的效率,当不锈钢管件在模座内部成型后,通过液压缸将上架向上推动,从而将模座的顶端打开,接着启动导杆顶端的电磁铁,内环受到电磁铁的磁力吸引,会带动内环沿着导杆向上滑动,内环会从模座底端插入,将成型后的不锈钢管件从模座推出部分,方便使用夹具将不锈钢管件取出,然后继续导入原料进行生产,大大增加了不锈钢管件生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为技术的整体结构示意图。
[0019]图2为技术的模座打开状态整体结构示意图。
[0020]图3为技术的安装座的结构示意图。
[0021]图4为技术的导杆的剖视图。
[0022]图5为技术的底座的爆炸图。
[0023]附图标号说明:1、底座;2、安装座;3、模座;4、液压缸;5、上架;6、风机;7、插销;8、底块;9、卡槽;10、内环;11、导杆;12、电磁铁;13、滑槽;14、内板;15、滑块;16、内杆;17、第一弹簧;18、底槽;19、挡环;20、第二弹簧;21、卡块。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1所示,本技术提供了一种不锈钢管件生产用铸造成型装置,包括底座1:所述底座1的顶端设置有安装座2,所述安装座2的顶端固定安装有模座3,所述底座1的顶端位于安装座2的两侧固定安装有液压缸4,所述液压缸4的输出轴顶端固定安装有上架5,所述上架5的顶端固定安装有风机6,所述底座1的前后两端插入有插销7,所述安装座2的底端固定安装有底块8,所述底块8的前后外表面开设有卡槽9,所述安装座2的内部设置有内环10。
[0028]在本技术的一些实施例中,所述安装座2的内部中心固定安装有导杆11,所述内环10与导杆11滑动连接,所述导杆11为中空结构,所述导杆11的顶端固定安装有电磁铁12,所述导杆11的两侧外表面开设有滑槽13,启动导杆11顶端的电磁铁12,内环10受到电磁铁12的磁力吸引,会带动内环10沿着导杆11向上滑动。
[0029]在本技术的一些实施例中,所述导杆11的内部底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件生产用铸造成型装置,其特征在于,包括底座(1):所述底座(1)的顶端设置有安装座(2),所述安装座(2)的顶端固定安装有模座(3),所述底座(1)的顶端位于安装座(2)的两侧固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出轴顶端固定安装有上架(5),所述上架(5)的顶端固定安装有风机(6),所述底座(1)的前后两端插入有插销(7),所述安装座(2)的底端固定安装有底块(8),所述底块(8)的前后外表面开设有卡槽(9),所述安装座(2)的内部设置有内环(10)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件生产用铸造成型装置,其特征在于:所述安装座(2)的内部中心固定安装有导杆(11),所述内环(10)与导杆(11)滑动连接,所述导杆(11)为中空结构。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件生产用铸造成型装置,其特征在于:所述导杆(11)的顶端固定安装有电磁铁(12),所述导杆(11)的两侧外表面开设有滑槽(13)。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管件生产用铸造成型装置,其特征在于:所述导杆(11)的内部底端设置有内板(14),所述内板(14)的两侧固定安装有滑块(15),所述滑块(15)与滑槽(13)相匹配。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓东张忠明计龙余
申请(专利权)人:江苏银羊不锈钢管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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