一种气泡袋生产用边缘压痕装置制造方法及图纸

技术编号:40088183 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 15:47
本申请涉及封口设备技术领域,尤其是涉及一种气泡袋生产用边缘压痕装置,包括传送台,所述传送台上设置有压痕装置和封口装置,压痕装置设置于传送台靠近上料的一端,封口装置设置于压痕装置背离上料的一端,封口装置包括定位架、顶板、底板和竖向移动杆,顶板固定于定位架的顶部,底板固定于固定架的底部,定位架固定于传送台的上表面且与固定架平行,竖向移动杆穿过定位架的两端且底端与纵向移动杆的底端高度一致,竖向移动杆和纵向移动杆的端部设置有连接横杆,连接横杆的延伸方向与传送台的延伸方向一致,连接横杆的下方设置有驱动连接横杆上下移动的驱动组件,具有保证气泡袋的成型质量,提高生产的效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及封口设备,尤其是涉及一种气泡膜生产用边缘压痕装置。


技术介绍

1、气泡袋是使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工,把气泡膜切成需要制袋规格尺寸,再用气泡膜制袋机封口并且切成各种型号宽度的气泡袋。气泡袋主要运用于电子产品缓冲包装,塑料制品,金属制品,陶瓷制品,玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护,确保产品受到震动时起到保护作用,同时亦有保温隔热的作用,适合各行各业的不同产品包装。由于气垫膜中间层充满空气,所以具有体轻、富有弹性、具有隔音、防震、防磨损的性能。

2、在进行压痕之前需要对气泡膜进行赋膜、裁切和折叠,在折叠之后对整片式的气泡膜根据大小,进行气泡袋的初步封口,之后根据封口进行裁切,形成单独的气泡袋,目前是将折叠后的开口处使用胶带进行密封,对于开口处的两侧通过热封机进行封口,再根据热封机封口的位置进行裁切。

3、热封机封口的优势是高效和便捷,但是由于温度过高会使气泡膜封口处的周围进行收缩,从而不能够形成高质量的气泡袋,导致生产气泡袋的效率降低。


技术实现思路

1、本申请为了实现提高气泡袋的成型质量,提高生产的效率,提供了一种气泡袋生产用边缘压痕装置

2、本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种气泡袋生产用边缘压痕装置,包括传送台,所述传送台上设置有压痕装置和封口装置,压痕装置设置于传送台靠近上料的一端,压痕装置包括固定架、上压板、下压板和纵向移动杆,上压板固定于固定架的上端,下压板设置于固定架的下方,固定架固定于传送台的上方且长度长于传送台的宽度,纵向移动杆垂直穿过固定架的两端,并且向传送台的底面延伸,封口装置设置于压痕装置背离上料的一端,封口装置包括定位架、顶板、底板和竖向移动杆,顶板固定于定位架的顶部,底板固定于固定架的底部,定位架固定于传送台的上表面且与固定架平行,竖向移动杆穿过定位架的两端且底端与纵向移动杆的底端高度一致,竖向移动杆和纵向移动杆的端部设置有连接横杆,连接横杆的延伸方向与传送台的延伸方向一致,连接横杆的下方设置有驱动连接横杆上下移动的驱动组件。

4、通过采用上述方案,首先折叠好的气泡膜在经过压痕装置时根据所需要的气泡袋的宽度进行压痕,压痕结束之后当传送至封口装置,再通过封口装置在压痕的位置进行再次下压,将会形成连在一起的气泡袋,下压的的过程是驱动组件带动竖向移动杆和纵向移动杆进行上下移动,从而带动上压板和顶板进行上下移动,即可进行压痕和封口,再之后根据封口的压痕进行裁切即可得到独立的气泡袋。

5、可选的,所述驱动组件包括电机、转动轴、椭圆板、固定杆、位移杆和u型板,电机的输出轴与转动轴的一端固定,转动轴设置于连接横杆的下方且与连接横杆平行,椭圆板的一端套设固定于转动轴、且对应于压痕装置和封口装置的位置,对应一个压痕装置和封口装置设置有两个椭圆板,固定杆的两端固定于同为一组的椭圆板相对应的一面另一端,位移杆设置于固定杆的上方,且固定杆穿过位移杆的底端,且固定杆与位移杆固定,位移杆的顶端与u型板固定,u型板的凹槽处与连接横杆固定。

6、通过采用上述方案,驱动组件同时要带动压痕装置和封口装置进行工作,连接横杆将驱动组件以及纵向移动杆和竖向移动杆固定连接在一起,当启动电机转动时,带动转动轴转动,椭圆板随之转动,由于椭圆板与转动轴是偏心套设,位移杆一起转动时就会时u型板产生竖直方向的位置变化,从而带动连接横杆进行上下的移动,可以使压痕装置和封口装置同时进行下压。

7、可选的,所述压痕装置沿着传送台的延伸方向设置有多组。

8、通过采用上述方案,设置多组可以使压痕加深,在进行封口时可以更好地定位。

9、可选的,所述封口装置沿着传送台的延伸方向等距设置有多组。

10、通过采用上述方案,设置多组的封口装置可以对同一位置进行反复多次的下压,进行封口时能够将上下两层对折的紧紧密封于一起,增强密封效果。

11、可选的,所述纵向移动杆和竖向移动杆位于传送台的上表面和固定架、定位架的下表面之间分别套设有伸缩弹簧和缓冲弹簧。

12、通过采用上述方案,伸缩弹簧和缓冲弹簧都是起到缓冲的作用,并且可以限定纵向移动杆和竖向移动杆的上下移动的位置,不会出现偏离。

13、可选的,所述上压板和下压板的中间对应部分均固定有第一凸块,第一凸块的延伸方向与上压板和下压板的延伸方向一致;顶板和底板的中间对应部分均固定有第二固定块,第二凸块的延伸方向与顶板和底板的延伸方向一致。

14、通过采用上述方案,凸块在进行压痕或者密封时可以局部的对一个位置进行更加紧致的压实,密封的效果会更好。

15、可选的,所述第一凸块相对应的一面固定有保护垫,第二凸块相对应的一面固定有防护垫。

16、通过采用上述方案,保护垫和防护垫是为了能够在下压时对气泡袋进行保护,避免下压使气泡袋破损,影响气泡袋的质量。

17、综上所述,本申请具有以下技术效果:

18、1.通过在传送台上设置压痕装置和封口装置,可以先根据所需的大小进行压痕,再根据压痕进行封口下压,可以在不破坏气泡膜的前提下将气泡袋进行封口,保证了气泡袋生产的质量;

19、2.通过设置连接横杆,将压痕装置和封口装置进行连接,通过驱动组件可以同时使压痕装置和封口装置进行下压,不仅效率更高,并且节约成本;

20、3.通过在第一凸块和第二凸块相对应的一面设置保护垫和防护垫,可以进一步的避免在进行压痕和封口时对气泡袋的破坏,提高气泡袋的生产质量。

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【技术保护点】

1.一种气泡袋生产用边缘压痕装置,包括传送台(1),其特征在于:所述传送台(1)上设置有压痕装置(2)和封口装置(3),压痕装置(2)设置于传送台(1)靠近上料的一端,压痕装置(2)包括固定架(21)、上压板(22)、下压板(23)和纵向移动杆(26),上压板(22)固定于固定架(21)的上端,下压板(23)设置于固定架(21)的下方,固定架(21)固定于传送台(1)的上方且长度长于传送台(1)的宽度,纵向移动杆(26)垂直穿过固定架(21)的两端,并且向传送台(1)的底面延伸,封口装置(3)设置于压痕装置(2)背离上料的一端,封口装置(3)包括定位架(31)、顶板(32)、底板(33)和竖向移动杆(37),顶板(32)固定于定位架(31)的顶部,底板(33)固定于固定架(21)的底部,定位架(31)固定于传送台(1)的上表面且与固定架(21)平行,竖向移动杆(37)穿过定位架(31)的两端且底端与纵向移动杆(26)的底端高度一致,竖向移动杆(37)和纵向移动杆(26)的端部设置有连接横杆(4),连接横杆(4)的延伸方向与传送台(1)的延伸方向一致,连接横杆(4)的下方设置有驱动连接横杆(4)上下移动的驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用边缘压痕装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括电机(51)、转动轴(52)、椭圆板(53)、固定杆(54)、位移杆(55)和U型板(56),电机(51)的输出轴与转动轴(52)的一端固定,转动轴(52)设置于连接横杆(4)的下方且与连接横杆(4)平行,椭圆板(53)的一端套设固定于转动轴(52)、且对应于压痕装置(2)和封口装置(3)的位置,对应一个压痕装置(2)和封口装置(3)设置有两个椭圆板(53),固定杆(54)的两端固定于同为一组的椭圆板(53)相对应的一面另一端,位移杆(55)设置于固定杆(54)的上方,且固定杆(54)穿过位移杆(55)的底端,且固定杆(54)与位移杆(55)固定,位移杆(55)的顶端与U型板(56)固定,U型板(56)的凹槽处与连接横杆(4)固定。

3.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用边缘压痕装置,其特征在于:所述压痕装置(2)沿着传送台(1)的延伸方向设置有多组。

4.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用边缘压痕装置,其特征在于:所述封口装置(3)沿着传送台(1)的延伸方向等距设置有多组。

5.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用边缘压痕装置,其特征在于:所述纵向移动杆(26)和竖向移动杆(37)位于传送台(1)的上表面和固定架(21)、定位架(31)的下表面之间分别套设有伸缩弹簧(27)和缓冲弹簧(35)。

6.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用边缘压痕装置,其特征在于:所述上压板(22)和下压板(23)的中间对应部分均固定有第一凸块(24),第一凸块(24)的延伸方向与上压板(22)和下压板(23)的延伸方向一致;顶板(32)和底板(33)的中间对应部分均固定有第二固定块,第二凸块(36)的延伸方向与顶板(32)和底板(33)的延伸方向一致。

7.根据权利要求6所述的一种气泡袋生产用边缘压痕装置,其特征在于:所述第一凸块(24)相对应的一面固定有保护垫(25),第二凸块(36)相对应的一面固定有防护垫(34)。

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【技术特征摘要】

1.一种气泡袋生产用边缘压痕装置,包括传送台(1),其特征在于:所述传送台(1)上设置有压痕装置(2)和封口装置(3),压痕装置(2)设置于传送台(1)靠近上料的一端,压痕装置(2)包括固定架(21)、上压板(22)、下压板(23)和纵向移动杆(26),上压板(22)固定于固定架(21)的上端,下压板(23)设置于固定架(21)的下方,固定架(21)固定于传送台(1)的上方且长度长于传送台(1)的宽度,纵向移动杆(26)垂直穿过固定架(21)的两端,并且向传送台(1)的底面延伸,封口装置(3)设置于压痕装置(2)背离上料的一端,封口装置(3)包括定位架(31)、顶板(32)、底板(33)和竖向移动杆(37),顶板(32)固定于定位架(31)的顶部,底板(33)固定于固定架(21)的底部,定位架(31)固定于传送台(1)的上表面且与固定架(21)平行,竖向移动杆(37)穿过定位架(31)的两端且底端与纵向移动杆(26)的底端高度一致,竖向移动杆(37)和纵向移动杆(26)的端部设置有连接横杆(4),连接横杆(4)的延伸方向与传送台(1)的延伸方向一致,连接横杆(4)的下方设置有驱动连接横杆(4)上下移动的驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用边缘压痕装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括电机(51)、转动轴(52)、椭圆板(53)、固定杆(54)、位移杆(55)和u型板(56),电机(51)的输出轴与转动轴(52)的一端固定,转动轴(52)设置于连接横杆(4)的下方且与连接横杆(4)平行,椭圆板(53)的一端套设固定于转动轴(52)、且对应于压痕装置(2)和封口...

【专利技术属性】
技术研发人员:张菀芮
申请(专利权)人:天津晟鸿科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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