【技术实现步骤摘要】
本申请涉及打包设备，尤其是涉及一种气泡袋生产用打包结构。
技术介绍
1、气泡袋是使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，再用气泡膜制袋机热封热切成各种型号宽度的气泡袋。气泡袋主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护，确保产品受到震动时起到保护作用，同时亦有保温隔热的作用，适合各行各业的不同产品包装。由于气垫膜中间层充满空气，所以具有体轻、富有弹性、具有隔音、防震、防磨损的性能。
2、在生产加工气泡袋时需要经过赋膜、边角料裁剪、折叠、密封、上胶和裁切一系列的过程，在最后的裁切完成之后需要进行打包，将一定数量的气泡袋捆成一捆，打包完成后，再进行运输。
3、目前在对气泡袋进行捆绑时，需要人工将传送台上的气泡袋进行规整，放置于打包机的上方进行打包，通常情况下需要在相对应的边其中一边各捆绑一次，使打包完成后的草绳呈十字交叉型，但是在一次捆绑完成后需要旋转90度再进行捆绑，这时需要的是工作人员手动旋转，使气泡袋的打包效率降低。
技术实现思路
1、本申请为了实现自动化对一捆气泡袋进行打包，提高打包的效率，提供了一种气泡袋生产用打包结构。
2、本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种气泡袋生产用打包结构，包括打包机，所述打包机内设置有打包板，打包板包括放置一板、放置二板、放置三板和放置四板，四个放置板等距阵列分布，且中间留有空隙，打包板的底面
4、通过采用上述方案，将平时一块或者两块放置板分割为四个打包板，不仅可以承受气泡袋的压力，并且设置旋转组件之后，可以换个方向进行打包，不会受到影响，在进行使用时，首先启动驱动电机，套筒进行旋转，带动旋转一板进行转动，从而打包板发生角度的变化，实现自动改变角度进行自动打包。
5、可选的，所述固定柱为半圆形状，套筒内壁对应固定柱平面的一侧固定有凸块，凸块为四分之一大小的套筒。
6、通过采用上述方案，在进行转动时凸块只能在固定柱的平面一侧旋转九十度，从而控制套筒的转动也只能转动九十度，从而实现从不同的侧边对气泡袋进行一捆的打包。
7、可选的，所述旋转一板的端部设置有旋转二板，旋转二板与旋转一板的延伸方向垂直。
8、通过采用上述方案，设置旋转二板可以增大旋转组件和连接板的接触面积，从而在进行转动时的稳定性更好。
9、可选的，所述固定柱固定于底板的中心位置。
10、通过采用上述方案，套筒位于底板的中心位置，套筒在进行转动时，旋转一板和旋转二板一起转动，只会改变角度，不会改变打包板的位置，在打包时可以更加的顺利，
11、可选的，所述旋转一板和旋转二板开设有固定孔，固定孔沿着旋转一板和旋转二板的延伸方向等距排列，连接板对应固定孔的位置开设有定位孔，通过螺栓固定。
12、通过采用上述方案，开设定位孔和固定孔，并且通过螺栓进行固定，既可以增加稳定性，又可以在旋转一板和旋转二板或者套筒在损坏时及时的更换。
13、可选的，所述连接板上表面对应放置三板和放置四板的位置开设有滑槽，固定于放置三板和放置四板下方的连接竖板的底端设置有滑动组件，滑动组件位于滑槽内，滑动组件与滑槽内壁滑动连接。
14、通过采用上述方案，对于不同大小的气泡袋可以对打包板进行调整，使打包板可以均匀的受力于打包板的上表面，放置三板和放置四板下方的连接竖板所设置的滑动组件在滑槽内滑动可以减少摩擦力，滑动的更加顺滑。
15、可选的，所述滑动组件包括滑块和限位块，滑块固定于放置三板和放置四板下方的连接竖板的底端，限位块固定于滑块的相对两侧，滑块与滑槽内壁滑动连接，连接板对应限位块的位置开设有限位槽，限位块与限位槽内壁滑动连接。
16、通过采用上述方案，限位块是为了能够避免连接竖板在滑动的过程中由滑槽内滑出，限位块对连接竖板在滑动时的限位，保证正常的滑动稳定性。
17、综上所述，本申请具有以下技术效果：
18、1.通过将打包机的打包板设置为四块，并且设置旋转组件，打包板和旋转组件进行配合自动对气泡袋进行不同方向的打包，可以进一步的提高打包的效率；
19、2.通过在连接板开设滑槽，并且使放置三板和放置四板所对应的连接竖板底端在滑槽内可以滑动，可以根据气泡袋的大小进行调整，使打包板的使用更加的灵活便捷；
20、3.通过在旋转一板和旋转二板开设固定孔，并且通过螺栓固定，既可以增强旋转组件和连接板的稳定性，又可以进行拆卸更换，使用更加便捷。
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1.一种气泡袋生产用打包结构，包括打包机(1)，其特征在于：所述打包机(1)内设置有打包板(2)，打包板(2)包括放置一板(21)、放置二板(22)、放置三板(23)和放置四板(24)，四个放置板等距阵列分布，且中间留有空隙，打包板(2)的底面均设置有连接竖板(25)，连接竖板(25)的顶端与打包板(2)固定，连接竖板(25)的底端固定有连接板(26)，连接板(26)的底面设置有旋转组件(3)，旋转组件(3)包括底板(31)、固定柱(32)、套筒(34)和旋转一板(35)，固定柱(32)的底端固定于底板(31)的上表面，套筒(34)套设于固定柱(32)的外壁，套筒(34)与固定柱(32)转动连接，旋转一板(35)的一端与套筒(34)外壁顶端固定，旋转一板(35)另一端向着连接板(26)的边缘延伸，套筒(34)的底面固定有驱动电机(33)。
2.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用打包结构，其特征在于：所述固定柱(32)为半圆形状，套筒(34)内壁对应固定柱(32)平面的一侧固定有凸块(341)，凸块(341)为四分之一大小的套筒(34)。
3.根据权利要求
4.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用打包结构，其特征在于：所述固定柱(32)固定于底板(31)的中心位置。
5.根据权利要求3所述的一种气泡袋生产用打包结构，其特征在于：所述旋转一板(35)和旋转二板(36)开设有固定孔(361)，固定孔(361)沿着旋转一板(35)和旋转二板(36)的延伸方向等距排列，连接板(26)对应固定孔(361)的位置开设有定位孔(263)，通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用打包结构，其特征在于：所述连接板(26)上表面对应放置三板(23)和放置四板(24)的位置开设有滑槽(261)，固定于放置三板(23)和放置四板(24)下方的连接竖板(25)的底端设置有滑动组件(4)，滑动组件(4)位于滑槽(261)内，滑动组件(4)与滑槽(261)内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种气泡袋生产用打包结构，其特征在于：所述滑动组件(4)包括滑块(41)和限位块(42)，滑块(41)固定于放置三板(23)和放置四板(24)下方的连接竖板(25)的底端，限位块(42)固定于滑块(41)的相对两侧，滑块(41)与滑槽(261)内壁滑动连接，连接板(26)对应限位块(42)的位置开设有限位槽(262)，限位块(42)与限位槽(262)内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种气泡袋生产用打包结构，包括打包机(1)，其特征在于：所述打包机(1)内设置有打包板(2)，打包板(2)包括放置一板(21)、放置二板(22)、放置三板(23)和放置四板(24)，四个放置板等距阵列分布，且中间留有空隙，打包板(2)的底面均设置有连接竖板(25)，连接竖板(25)的顶端与打包板(2)固定，连接竖板(25)的底端固定有连接板(26)，连接板(26)的底面设置有旋转组件(3)，旋转组件(3)包括底板(31)、固定柱(32)、套筒(34)和旋转一板(35)，固定柱(32)的底端固定于底板(31)的上表面，套筒(34)套设于固定柱(32)的外壁，套筒(34)与固定柱(32)转动连接，旋转一板(35)的一端与套筒(34)外壁顶端固定，旋转一板(35)另一端向着连接板(26)的边缘延伸，套筒(34)的底面固定有驱动电机(33)。
2.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用打包结构，其特征在于：所述固定柱(32)为半圆形状，套筒(34)内壁对应固定柱(32)平面的一侧固定有凸块(341)，凸块(341)为四分之一大小的套筒(34)。
3.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用打包结构，其特征在于：所述旋转一板(35)的端部设置有旋转二板(36)，旋转二板(36)与旋转一板(35)的延伸方向垂直。
...【专利技术属性】
技术研发人员：张菀芮，
申请(专利权)人：天津晟鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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