【技术实现步骤摘要】
本申请涉及包装袋生产设备的，尤其是涉及一种包膜支架调整机构。
技术介绍
1、纸巾或湿巾的包装袋生产过程中需要经过多个工序，包装袋加工前为缠绕在芯筒上包装膜卷，包装膜卷安装在开卷辊上，开卷后包装膜穿过印刷机或者贴标机等工艺设备进行加工。
2、包装膜一端经印刷机或者贴标机的引导辊的引导后，由印刷机或者贴标机的出料口移出；然后进入包装袋成型设备（以下简称成型设备）中进行成型。然而实际生产过程中，纸巾或湿巾的包装袋的类型是多样的，包装膜端部在进入不同的包装膜时，包装膜端部的位置不能较好的与成型器进料口的位置对应，使包装膜以较佳的角度进入成型设备，从而导致成型设备在包装膜表面产生划痕以及成型形状不佳，造成产品不良。
技术实现思路
1、为了方便调节包装膜从设备中穿出后的位置，方便后续包装膜进入成型设备中，减少由于包装膜进入成型设备的角度不佳导致成型形状不佳的情况发生；本申请提供一种包膜支架调整机构。
2、本申请提供的一种包膜支架调整机构采用如下的技术方案：
3、一种包膜支架调整机构，包括安装板和引导辊，还包括安装在安装板上的电控调节机构，所述电控调节机构包括竖直调节组件，所述竖直调节组件包括竖向滑动件和电控驱动件，所述竖向滑动件滑动连接在安装板上，所述第一电控驱动件安装在安装板上并与控制器连接，用于带动竖向滑动件移动，所述引导辊安装在竖向滑动件上，滑动所述滑动件能够调节所述引导辊在竖直方向上的位置。
4、通过采用上述技术方案，当需要调节引导辊的位
5、可选的，电控调节机构还包括水平调节组件，所述水平调节组件位于安装板与竖直调节组件之间，所述水平调节组件包括横向滑动件和第二电控驱动件，横向滑动件沿垂直于竖向滑动件滑动方向的方向滑动连接在安装板上，所述竖向滑动件和第一电控驱动件均安装在横向滑动件上，所述第二电控驱动件安装在安装板上用于带动横向滑动件滑动。
6、通过采用上述技术方案，滑动横向滑动件能够带动竖直滑动件滑动，从而改变引导辊在水平方向上的位置，使引导辊靠近或远离成型设备，进而扩大了引导辊的调节范围，进一步方便工作人员将引导辊移动至较佳的位置。
7、可选的，所述竖向滑动件上设置有备用调节组件，所述备用调节组件包括转动臂，所述转动臂一端转动连接在竖向滑动件上，另一端沿垂直于自身轴线的方向延伸，所述引导辊安装在转动臂上，并且引导辊位于远离转动臂转动轴线的位置。
8、通过采用上述技术方案，转动转动臂，转动臂带动引导辊转动，从而改变引导辊在竖直和水平方向上的位置。一方面，在电控调节机构不能满足引导辊的位置的调节时，可转动转动臂对引导辊在竖直和水平方向上的位置进行补偿，进一步扩大了引导辊位置的调节范围。另一方面，当第一电控驱动件或者第二电控驱动件发生故障时，转动臂可替代电控调节机构工作。提高调整结构在使用过程中的稳定性。
9、可选的，所述转动臂设置为两个，两个所述转动臂沿引导辊的长度方向分别设置在引导辊的两侧，两个所述转动臂之间还设置有连接轴，所述连接轴的两端分别与两个转动臂固定连接。
10、通过采用上述技术方案，连接轴的两端对与两个转动臂固定连接，形成u形框架。两个转动臂对引导辊的两侧进行支撑，提高引导辊安装后的稳定性，从而提高引导辊使用过程中的稳定性。
11、可选的，所述备用调节组件还包括两个滑动块，两个滑动块沿转动臂的长度方向分别滑动连接在两个转动臂上，所述引导辊的两端分别连接在两个滑动块上。
12、通过采用上述技术方案，滑动滑动块能够带动引导辊沿转动臂的长度方向滑动。滑动块与转动臂配合，使备用调节组件对引导辊的调节范围由圆形的轨迹线扩大为一个圆形的平面，扩大了备用调节组件对引导辊位置调节的范围。
13、可选的，所述滑动块上设置有调节轴，所述调节轴两端分别与两个滑动块连接。
14、通过采用上述技术方案，通过连接轴对两个滑动块进行连接，使其成为一个整体。使两个滑动块能够同步移动，提高引导辊沿转动臂的长度方向滑动过程中的稳定性。
15、可选的，所述调节轴能够绕自身轴线转动，所述调节轴上同轴设置有驱动齿轮，所述转动臂上固定设置有沿滑动块的滑动方向设置的驱动齿条，并且所述驱动齿条与驱动齿轮啮合。
16、通过采用上述技术方案，转动调节轴，调节轴带动驱动齿轮转动，进而使驱动齿轮在驱动齿条上滚动，实现对滑动块滑动的调节。
17、可选的，所述滑动块上设置有锁紧件，所述锁紧件用于对滑动块的滑动进行限位。
18、通过采用上述技术方案，滑动块的位置调节完成后，使用锁紧件对滑动块进行锁紧，从而阻挡引导辊使用过程中发生位移，提高引导辊使用过程中的稳定性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过控制器控制第一电控驱动件和第二电控驱动件带动竖向滑动件和横向滑动件移动，实现对引导辊的位置的调节，使包装膜能够以较佳的角度进入成型设备中，减少包装膜表面出现划痕以及成型形状不佳的情况发生。
21、2.通过控制器记录调整结构对接不同的成型设备时的位置，从而在下次生产同样的包装袋时通过plc程序快速对引导辊的位置进行定位，提高工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种包膜支架调整机构，包括安装板（1）和引导辊（6），其特征在于：还包括安装在安装板（1）上的电控调节机构（2），所述电控调节机构（2）包括竖直调节组件（3），所述竖直调节组件（3）包括竖向滑动件（31）和第一电控驱动件（32），所述竖向滑动件（31）滑动连接在安装板（1）上，所述第一电控驱动件（32）安装在安装板（1）上并与控制器连接，用于带动竖向滑动件（31）移动，所述引导辊（6）安装在竖向滑动件（31）上，滑动所述滑动件能够调节所述引导辊（6）在竖直方向上的位置。
2.根据权利要求1所述的一种包膜支架调整机构，其特征在于：所述电控调节机构（2）还包括水平调节组件（4），所述水平调节组件（4）位于安装板（1）与竖直调节组件（3）之间，所述水平调节组件（4）包括横向滑动件（41）和第二电控驱动件（42），横向滑动件（41）沿垂直于竖向滑动件（31）滑动方向的方向滑动连接在安装板（1）上，所述竖向滑动件（31）和第一电控驱动件（32）均安装在横向滑动件（41）上，所述第二电控驱动件（42）安装在安装板（1）上用于带动横向滑动件（41）滑动。
3.根据权
4.根据权利要求3所述的一种包膜支架调整机构，其特征在于：所述转动臂（51）设置为两个，两个所述转动臂（51）沿引导辊（6）的长度方向分别设置在引导辊（6）的两侧，两个所述转动臂（51）之间还设置有连接轴（53），所述连接轴（53）的两端分别与两个转动臂（51）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种包膜支架调整机构，其特征在于：所述备用调节组件（5）还包括两个滑动块（52），两个滑动块（52）沿转动臂（51）的长度方向分别滑动连接在两个转动臂（51）上，所述引导辊（6）的两端分别连接在两个滑动块（52）上。
6.根据权利要求5所述的一种包膜支架调整机构，其特征在于：所述滑动块（52）上设置有调节轴（71），所述调节轴（71）两端分别与两个滑动块（52）连接。
7.根据权利要求6所述的一种包膜支架调整机构，其特征在于：所述调节轴（71）能够绕自身轴线转动，所述调节轴（71）上同轴设置有驱动齿轮（72），所述转动臂（51）上固定设置有沿滑动块（52）的滑动方向设置的驱动齿条（73），并且所述驱动齿条（73）与驱动齿轮（72）啮合。
8.根据权利要求7所述的一种包膜支架调整机构，其特征在于：所述滑动块（52）上设置有锁紧件（54），所述锁紧件（54）用于对滑动块（52）的滑动进行限位。
...【技术特征摘要】
1.一种包膜支架调整机构，包括安装板（1）和引导辊（6），其特征在于：还包括安装在安装板（1）上的电控调节机构（2），所述电控调节机构（2）包括竖直调节组件（3），所述竖直调节组件（3）包括竖向滑动件（31）和第一电控驱动件（32），所述竖向滑动件（31）滑动连接在安装板（1）上，所述第一电控驱动件（32）安装在安装板（1）上并与控制器连接，用于带动竖向滑动件（31）移动，所述引导辊（6）安装在竖向滑动件（31）上，滑动所述滑动件能够调节所述引导辊（6）在竖直方向上的位置。
2.根据权利要求1所述的一种包膜支架调整机构，其特征在于：所述电控调节机构（2）还包括水平调节组件（4），所述水平调节组件（4）位于安装板（1）与竖直调节组件（3）之间，所述水平调节组件（4）包括横向滑动件（41）和第二电控驱动件（42），横向滑动件（41）沿垂直于竖向滑动件（31）滑动方向的方向滑动连接在安装板（1）上，所述竖向滑动件（31）和第一电控驱动件（32）均安装在横向滑动件（41）上，所述第二电控驱动件（42）安装在安装板（1）上用于带动横向滑动件（41）滑动。
3.根据权利要求1或2所述的一种包膜支架调整机构，其特征在于：所述竖向滑动件（31）上设置有备用调节组件（5），所述备用调节组件（5）包括转动臂（51），所述转动臂（51）一端转动连接在竖向滑动件（31）上，另一端沿垂直于自身轴线的方向延伸，所述引导辊（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔建才，龚庆，
申请(专利权)人：正菱科技郑州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。