【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合膜袋生产设备，尤其是涉及一种复合膜袋生产线。
技术介绍
1、复合膜是以微孔膜或超滤膜作支撑层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜，复合膜袋作为目前市面上的一种包装袋在医用、食品和装饰品等领域已得到广泛的应用，在生产复合膜袋的过程中需要经过印刷、复合、分切等多道程序。
2、专利技术人发现复合膜袋在生产时是先使用印刷设备将图案印刷在表层薄膜上，随后通过复合设备将印刷好的表层薄膜与其他材质的薄膜进行复合，复合完成后再通过熟化室进行熟化加速胶水固化，最后再通过分切机对复合完成的膜袋进行分切，分切完成后再通过切割机将复合膜袋分段切割最后完成包装，在使用分切机对复合膜袋分切的过程中被切割完成的复合膜袋收卷到收卷辊的表面时可能会产生偏移导致收卷完成后的复合膜袋表面产生褶皱影响后续切割及包装效果。
技术实现思路
1、本专利技术为解决复合膜袋在生产时是先使用印刷设备将图案印刷在表层薄膜上，随后通过复合设备将印刷好的表层薄膜与其他材质的薄膜进行复合，复合完成后再通过熟化室进行熟化加速胶水固化，最后再通过分切机对复合完成的膜袋进行分切，分切完成后再通过切割机将复合膜袋分段切割最后完成包装，在使用分切机对复合膜袋分切的过程中被切割完成的复合膜袋收卷到收卷辊的表面时可能会产生偏移导致收卷完成后的复合膜袋表面产生褶皱影响后续切割及包装效果的问题所提出一种复合膜袋生产线。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种
3、上述部件所达到的效果为：通过设置圆辊，对复合膜袋进行分切时可以转动螺纹杆控制两个螺纹环在螺纹杆的外表面移动调整两个圆辊的高度位置，控制螺纹杆并单独转动螺纹环可以使螺纹环在螺纹杆的外表面移动调整两个圆辊之间的距离，复合膜袋通过切割头切割完成后进入到收卷辊的表面之间可以经过两个圆辊之间，通过两个圆辊使复合膜袋的表面保持平整尽可能地避免复合膜袋收卷在收卷辊的外表面时产生褶皱。
4、优选的，所述螺纹环的外表面顶端固定连接有若干凸起，所述凸起呈圆周分布在螺纹环的外表面顶端。
5、上述部件所达到的效果为：在凸起处推动螺纹环可以更加方便地控制螺纹环转动且不易手滑。
6、优选的，所述机体的外表面靠近螺纹杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动插设有定位块，所述螺纹杆的外表面顶端在定位块的内壁转动。
7、上述部件所达到的效果为：将定位块插入到凹槽的内部可以使定位块位于螺纹杆的外表面，转动螺纹杆时螺纹杆的外表面顶端会在螺纹环的内壁转动，通过定位块可以对螺纹杆与机体之间的角度进行固定尽可能地避免螺纹杆倾斜。
8、优选的，所述矩形块的外表面靠近圆柱杆的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的外表面一侧在机体的内壁一侧滑动。
9、上述部件所达到的效果为：矩形块在矩形槽的内壁滑动时定位杆的外表面一侧会在机体的内壁一侧滑动对矩形块与机体之间的角度进行固定增加矩形块移动时的稳定性。
10、优选的，所述机体的内壁底端固定连接有矩形杆，所述圆柱杆的外表面远离矩形块的一端固定连接有槽块，所述槽块的内壁在矩形杆的外表面滑动。
11、上述部件所达到的效果为：圆辊在上下移动的过程中槽块会在矩形杆的外表面滑动对圆辊左右两端的角度进行固定尽可能地避免圆辊的角度发生偏斜。
12、优选的，两个所述圆辊的外表面设置有凸条，所述凸条分别朝相反的方向缠绕在两个圆辊的外表面。
13、上述部件所达到的效果为：复合膜袋经过两个圆辊之间时通过凸条可以对复合膜袋的表面进行左右双向的拉扯进一步地避免复合膜袋的表面产生折叠。
14、优选的，所述机体的外表面靠近平整装置的一侧设置有清理装置，所述清理装置包括u形杆，所述u形杆的外表面固定连接有槽板，所述槽板的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面开设有若干定位孔，所述槽板的外表面开设有若干圆孔，所述圆孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述滑动杆的外表面底端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面顶端转动设置有毛刷辊，所述螺纹杆的外表面顶端和矩形杆的外表面顶端开设有第一插槽和第二插槽。
15、上述部件所达到的效果为：通过将u形杆的外表面两端插入到第一插槽和第二插槽的内部可以使u形杆位于螺纹杆和矩形杆的外表面顶端，推动滑动杆可以控制滑动杆在槽板的内壁滑动调整滑动杆和毛刷辊的高度位置，再转动螺栓穿过圆孔并与定位孔的内壁螺纹连接将滑动杆的高度位置固定，复合膜袋经过两个圆辊后会经过毛刷辊的表面，通过毛刷辊对复合膜袋的外表面进行清理尽可能地避免复合膜袋的表面粘附杂物。
16、优选的，所述槽板的外表面一侧固定连接有若干弹性绳，所述弹性绳的外表面一端与螺栓的外表面一端固定连接。
17、上述部件所达到的效果为：通过设置弹性绳可以将螺栓始终固定在槽板的外表面一侧避免调整滑动杆的高度位置转动螺栓时螺栓掉落丢失。
18、优选的，所述机体的内壁靠近清理装置的一侧设置有收集装置，所述收集装置包括u形块，所述u形块的外表面开设有卡槽，所述u形块的外表面一侧固定连接有槽盒。
19、上述部件所达到的效果为：将槽盒放置在机体的内壁位于毛刷辊的下方通过再将u形块外表面的卡槽卡在矩形杆的外表面对槽盒的位置进行固定，通过槽盒可以对毛刷辊清理下来的杂物灰尘进行收集。
20、优选的，所述槽盒的外表面一侧固定连接有握杆，所述握杆的横截面形状为u形。
21、上述部件所达到的效果为：握在u形握杆的外表面可以更加方便地拉动槽盒使u形块脱离矩形杆的外表面一侧将槽盒取出进行清理更换。
22、综上所述，本专利技术的有益效果为：
23、通过设置平整装置，生产复合膜袋时，先使用印刷设备将图案印刷在表层薄膜上，随后通过复合设备将印刷好的表层薄膜与其他材质的薄膜进行复合，复合完成后再通过熟化室进行熟化加速胶水固化，再将固化完成的复合膜袋卷在机体外表面的放料辊上，使复合膜袋通过切割头进行分切，随后转动螺纹杆控制两个螺纹环在螺纹杆的外表面移动调整两个圆辊的高度位置，控制螺纹杆并在凸起处单独转动螺纹环可以使螺纹环在螺纹杆的外表面移动调整两个圆辊之间的距离，将定位块插入到凹槽的内部可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复合膜袋生产线，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外表面一端设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端设置有放料辊(6)，所述机体(1)内壁转动设置有若干定位辊(7)，所述机体(1)的内壁靠近定位辊(7)的一侧设置有切割头(8)，所述机体(1)的外表面远离第一电机(5)的一侧设置有两个第二电机(9)，两个所述第二电机(9)的输出端设置有收卷辊(10)，所述机体(1)的外表面设置有平整装置(2)，所述平整装置(2)包括两个螺纹杆(21)，两个所述螺纹杆(21)分别与机体(1)的内壁左右两侧转动连接，所述螺纹杆(21)的外表面螺纹连接有两个螺纹环(22)，所述螺纹环(22)的外表面转动连接有圆环(23)，所述圆环(23)的外表面一侧固定连接有矩形块(27)，所述矩形块(27)的外表面远离圆环(23)的一端固定连接有圆柱杆(28)，所述圆柱杆(28)的外表面转动连接有圆辊(29)，所述机体(1)的外表面左右两侧开设有矩形槽(214)，所述矩形块(27)的外表面在矩形槽(214)的内壁滑动。
2.根据权利要求1所述的一种复合膜袋生产线，其特征在于：所述
3.根据权利要求1所述的一种复合膜袋生产线，其特征在于：所述机体(1)的外表面靠近螺纹杆(21)的一侧开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)的内壁滑动插设有定位块(26)，所述螺纹杆(21)的外表面顶端在定位块(26)的内壁转动。
4.根据权利要求1所述的一种复合膜袋生产线，其特征在于：所述矩形块(27)的外表面靠近圆柱杆(28)的一侧固定连接有定位杆(211)，所述定位杆(211)的外表面一侧在机体(1)的内壁一侧滑动。
5.根据权利要求1所述的一种复合膜袋生产线，其特征在于：所述机体(1)的内壁底端固定连接有矩形杆(213)，所述圆柱杆(28)的外表面远离矩形块(27)的一端固定连接有槽块(212)，所述槽块(212)的内壁在矩形杆(213)的外表面滑动。
6.根据权利要求1所述的一种复合膜袋生产线，其特征在于：两个所述圆辊(29)的外表面设置有凸条(210)，所述凸条(210)分别朝相反的方向缠绕在两个圆辊(29)的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种复合膜袋生产线，其特征在于：所述机体(1)的外表面靠近平整装置(2)的一侧设置有清理装置(3)，所述清理装置(3)包括U形杆(33)，所述U形杆(33)的外表面固定连接有槽板(34)，所述槽板(34)的内壁滑动连接有滑动杆(35)，所述滑动杆(35)的外表面开设有若干定位孔(38)，所述槽板(34)的外表面开设有若干圆孔(39)，所述圆孔(39)的内壁螺纹连接有螺栓(310)，所述滑动杆(35)的外表面底端固定连接有连接杆(36)，所述连接杆(36)的外表面顶端转动设置有毛刷辊(37)，所述螺纹杆(21)的外表面顶端和矩形杆(213)的外表面顶端开设有第一插槽(31)和第二插槽(32)。
8.根据权利要求7述的一种复合膜袋生产线，其特征在于：所述槽板(34)的外表面一侧固定连接有若干弹性绳(311)，所述弹性绳(311)的外表面一端与螺栓(310)的外表面一端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种复合膜袋生产线，其特征在于：所述机体(1)的内壁靠近清理装置(3)的一侧设置有收集装置(4)，所述收集装置(4)包括U形块(41)，所述U形块(41)的外表面开设有卡槽(42)，所述U形块(41)的外表面一侧固定连接有槽盒(43)。
10.根据权利要求9所述的一种复合膜袋生产线，其特征在于：所述槽盒(43)的外表面一侧固定连接有握杆(44)，所述握杆(44)的横截面形状为U形。
...【技术特征摘要】
1.一种复合膜袋生产线，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外表面一端设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端设置有放料辊(6)，所述机体(1)内壁转动设置有若干定位辊(7)，所述机体(1)的内壁靠近定位辊(7)的一侧设置有切割头(8)，所述机体(1)的外表面远离第一电机(5)的一侧设置有两个第二电机(9)，两个所述第二电机(9)的输出端设置有收卷辊(10)，所述机体(1)的外表面设置有平整装置(2)，所述平整装置(2)包括两个螺纹杆(21)，两个所述螺纹杆(21)分别与机体(1)的内壁左右两侧转动连接，所述螺纹杆(21)的外表面螺纹连接有两个螺纹环(22)，所述螺纹环(22)的外表面转动连接有圆环(23)，所述圆环(23)的外表面一侧固定连接有矩形块(27)，所述矩形块(27)的外表面远离圆环(23)的一端固定连接有圆柱杆(28)，所述圆柱杆(28)的外表面转动连接有圆辊(29)，所述机体(1)的外表面左右两侧开设有矩形槽(214)，所述矩形块(27)的外表面在矩形槽(214)的内壁滑动。
2.根据权利要求1所述的一种复合膜袋生产线，其特征在于：所述螺纹环(22)的外表面顶端固定连接有若干凸起(24)，所述凸起(24)呈圆周分布在螺纹环(22)的外表面顶端。
3.根据权利要求1所述的一种复合膜袋生产线，其特征在于：所述机体(1)的外表面靠近螺纹杆(21)的一侧开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)的内壁滑动插设有定位块(26)，所述螺纹杆(21)的外表面顶端在定位块(26)的内壁转动。
4.根据权利要求1所述的一种复合膜袋生产线，其特征在于：所述矩形块(27)的外表面靠近圆柱杆(28)的一侧固定连接有定位杆(211)，所述定位杆(211)的外表面一侧在机体(1)的内壁一侧滑动。
5.根据权利要求1所述的一种复合膜袋生产线，其特征在于：所述机体...
【专利技术属性】
技术研发人员：江文平，
申请(专利权)人：江阴市昌瑞包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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