一种双层瓦楞纸生产设备制造技术

本技术公开了一种双层瓦楞纸生产设备，包括箱体，所述箱体内转动的设置有两个转动滚筒，其特征在于，所述转动滚筒外表面设置有凸部和凹部，所述箱体内设置有涂胶滚筒，所述涂胶滚筒一侧相抵设置有底部滚筒，所述箱体内设置有装纳箱，所述底部滚筒与所述装纳箱底部相抵，所述涂胶滚筒两端设置有升降滑块，所述升降滑块一侧转动的设置有连接板，此设备能够在涂胶滚筒进行升降调节后保持底部滚筒与装纳箱的底部相抵，将装纳箱内底部以上的胶液均可以通过底部滚筒与涂胶滚筒的接触使涂胶滚筒外表面涂抹胶液，来提高了装纳箱内胶液的使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双层瓦楞纸加工设备，具体是一种双层瓦楞纸生产设备。

技术介绍

1、双层瓦楞纸的生产过程就是将纸板进行弯曲造型后，然后将弯曲后的纸板与平直的纸板进行贴合成型的过程，在此过程中，现有的设备进行工作时有较多的缺点，首先就是需要保持胶液的一定高度，来使上胶滚筒上能够在转动时外表面充斥胶液，没有办法将胶液完全的进行使用而每次均有留存，留存了胶液需要人工在设备停机状态下将胶液进行回收，增加了人员的负担，对此人们进行了大量的研究；

2、例如申请号为cn202011195176.9的中国专利文件“一种用于瓦楞纸板粘合自动控制涂胶量的装置”，包括机架，所述机架的内部活动连接有控胶辊，所述控胶辊的外壁活动连接有传动链条，所述传动链条的左端活动连接有涂胶辊，所述涂胶辊的顶壁活动连接有瓦楞纸板，所述传动链条的外壁啮合有张紧滚筒，所述张紧滚筒的内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆的相对端活动连接有气缸室。该用于瓦楞纸板粘合自动控制涂胶量的装置，通过伺服电机带动螺杆正转或反转以控胶辊靠近或远离涂胶辊，配合支撑板与伸缩杆的滑动控制气缸室内部气压的变化来调节密封板的高度，从而实现同步控制涂胶厚度，保证瓦楞纸板的涂胶质量。

3、由此可见，上述现有技术中，采用了不能改变与胶液接触深度的滚胶筒，无法将胶液进行充分的导出并且涂覆在瓦楞纸上。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种双层瓦楞纸生产设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

2、本技术是通过以下技术方案来实现的：本技术的一种双层瓦楞纸生产设备，包括箱体，所述箱体内转动的设置有两个转动滚筒，其特征在于，所述转动滚筒外表面设置有凸部和凹部，所述箱体内设置有涂胶滚筒，所述涂胶滚筒一侧相抵设置有底部滚筒，所述箱体内设置有装纳箱，所述底部滚筒与所述装纳箱底部相抵，所述涂胶滚筒两端设置有升降滑块，所述升降滑块一侧转动的设置有连接板，所述连接板与所述底部滚筒两端转动配合连接，所述箱体一侧设置有升降装置。

3、进一步的技术方案，所述转动滚筒外侧的凸部包括凸起，所述转动滚筒外侧的凹部包括凹槽，其中一个所述转动滚筒外表面的凸起在转动后与另外一个所述转动滚筒外侧的凹槽进行啮合。

4、进一步的技术方案，升降装置包括所述箱体的一侧设置的支架，所述支架的顶部设置有顶部马达，所述顶部马达一侧动力连接设置有旋动轴，所述支架设置有两个，所述支架设置于所述箱体的两侧，所述箱体内设置有涂胶滚筒，所述升降滑块与所述支架滑动配合连接，所述升降滑块与所述旋动轴螺纹配合连接。

5、进一步的技术方案，其中一侧的所述升降滑块内设置有电机，该电机的输出轴与所述涂胶滚筒动力连接。

6、进一步的技术方案，所述箱体底部设置有卡入槽，所述装纳箱滑动的卡入到所述卡入槽内。

7、进一步的技术方案，所述壳体倾斜设置。

8、进一步的技术方案，还包括所述箱体两侧设置的壳体，所述壳体内设置有滑动内腔，所述壳体端面设置有端部电机，所述端部电机一侧动力连接设置有转动螺纹轴，所述壳体内设置有滑动内腔，所述滑动内腔内滑动的设置有滑块，所述滑块之间转动的设置有圆筒，所述滑块与所述转动螺纹轴螺纹配合连接。

9、本技术的有益效果是：

10、一、通过顶部马达工作后驱动所述旋动轴进行转动，使所述升降滑块沿着所述支架滑动后带动涂胶滚筒进行升降，来将不同厚度的弯折纸板进行相抵于所述凸起的外表面，而由于连接板的设计，保持底部滚筒与所述装纳箱的底部相抵并且使涂胶滚筒与底部滚筒相抵，使胶液通过充分的涂布于弯折纸板凸出于所述凸起的部分，使所述装纳箱内的胶液能够充分并且大多数的将胶液通过底部滚筒涂覆于所述涂胶滚筒的外表面，进而使胶液的冗余降低。

11、二、并且在平直纸板引入设备并且与弯折纸板进行粘接时，使所述滑块和圆筒沿着所述滑动内腔进行滑动后，改变圆筒的位置之后，能够调节弯折纸板和平直纸板的贴合效果，使设备调试更为容易。

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【技术保护点】

1.一种双层瓦楞纸生产设备，包括箱体(11)，所述箱体(11)内转动的设置有两个转动滚筒(12)，其特征在于，所述转动滚筒(12)外表面设置有凸部和凹部，所述箱体(11)内设置有涂胶滚筒(46)，所述涂胶滚筒(46)一侧相抵设置有底部滚筒(44)，所述箱体(11)内设置有装纳箱(43)，所述底部滚筒(44)与所述装纳箱(43)底部相抵，所述涂胶滚筒(46)两端设置有升降滑块(47)，所述升降滑块(47)一侧转动的设置有连接板(45)，所述连接板(45)与所述底部滚筒(44)两端转动配合连接，所述箱体(11)一侧设置有升降装置。

2.根据权利要求1所述的一种双层瓦楞纸生产设备，其特征在于：所述转动滚筒(12)外侧的凸部包括凸起(32)，所述转动滚筒(12)外侧的凹部包括凹槽(31)，其中一个所述转动滚筒(12)外表面的凸起(32)在转动后与另外一个所述转动滚筒(12)外侧的凹槽(31)进行啮合。

3.根据权利要求1所述的一种双层瓦楞纸生产设备，其特征在于：升降装置包括所述箱体(11)的一侧设置的支架(41)，所述支架(41)的顶部设置有顶部马达(48)，所述顶部马达(48)一侧动力连接设置有旋动轴(42)，所述支架(41)设置有两个，所述支架(41)设置于所述箱体(11)的两侧，所述升降滑块(47)与所述支架(41)滑动配合连接，所述升降滑块(47)与所述旋动轴(42)螺纹配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种双层瓦楞纸生产设备，其特征在于：其中一侧的所述升降滑块(47)内设置有电机，该电机的输出轴与所述涂胶滚筒(46)动力连接。

5.根据权利要求1所述的一种双层瓦楞纸生产设备，其特征在于：所述箱体(11)底部设置有卡入槽(21)，所述装纳箱(43)滑动的卡入到所述卡入槽(21)内。

6.根据权利要求1-5任意一项的所述的一种双层瓦楞纸生产设备，其特征在于：还包括所述箱体(11)两侧设置的壳体(35)，所述壳体(35)内设置有滑动内腔(38)，所述壳体(35)端面设置有端部电机(36)，所述端部电机(36)一侧动力连接设置有转动螺纹轴(37)，所述滑动内腔(38)内滑动的设置有滑块(33)，所述滑块(33)之间转动的设置有圆筒(34)，所述滑块(33)与所述转动螺纹轴(37)螺纹配合连接。

7.根据权利要求6所述的一种双层瓦楞纸生产设备，其特征在于：所述壳体(35)倾斜设置。

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【技术特征摘要】

1.一种双层瓦楞纸生产设备，包括箱体(11)，所述箱体(11)内转动的设置有两个转动滚筒(12)，其特征在于，所述转动滚筒(12)外表面设置有凸部和凹部，所述箱体(11)内设置有涂胶滚筒(46)，所述涂胶滚筒(46)一侧相抵设置有底部滚筒(44)，所述箱体(11)内设置有装纳箱(43)，所述底部滚筒(44)与所述装纳箱(43)底部相抵，所述涂胶滚筒(46)两端设置有升降滑块(47)，所述升降滑块(47)一侧转动的设置有连接板(45)，所述连接板(45)与所述底部滚筒(44)两端转动配合连接，所述箱体(11)一侧设置有升降装置。

2.根据权利要求1所述的一种双层瓦楞纸生产设备，其特征在于：所述转动滚筒(12)外侧的凸部包括凸起(32)，所述转动滚筒(12)外侧的凹部包括凹槽(31)，其中一个所述转动滚筒(12)外表面的凸起(32)在转动后与另外一个所述转动滚筒(12)外侧的凹槽(31)进行啮合。

3.根据权利要求1所述的一种双层瓦楞纸生产设备，其特征在于：升降装置包括所述箱体(11)的一侧设置的支架(41)，所述支架(41)的顶部设置有顶部马达(48)，所述顶部马达(48)一侧动力连接设置有旋动轴(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，陈敏，柏炜，周坦勇，黄品开，杨德华，张建琴，
申请(专利权)人：永丰余纸业嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：