一种海绵生产线用海绵发泡装置制造方法及图纸

技术编号:40087619 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 15:42
本技术涉及海绵发泡装置技术领域,尤其为一种海绵生产线用海绵发泡装置,包括支架和装置壳,所述支架上端固定连接有装置壳,所述装置壳下端固定连接有固定架,所述固定架内侧固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有旋转轴,所述旋转轴外侧固定连接有搅拌轮,所述旋转轴外侧固定连接有长杆,所述长杆内侧设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧一端与滑板紧贴,所述滑板另一侧固定连接有滑杆,所述滑杆外侧固定连接有固定板,所述固定板另一侧固定连接有刮片,本技术中,通过设置的搅拌轮、长杆、滑杆、伸缩弹簧、固定板和刮片,有效的解决了海绵发泡原料液挂壁现象,并防止海绵原料液挂壁发泡成型对后续海绵发泡生产质量的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及海绵发泡装置,具体为一种海绵生产线用海绵发泡装置


技术介绍

1、海绵发泡装置是在海绵生产线上,将生产制造海绵的各种原料按一定的配料比例,倒入反应装置内部,并加快各种海绵生产原料之间相互融合,以此使得各种生产原料产生化学反应,从而可以形成固态海绵块的反应装置;

2、在使用海绵发泡装置在海绵生产线上进行工作的过程中,由于海绵发泡装置可以快速将海绵生产制造的原料快速融合,而融合后的海绵制造原料具有较快的发泡效率,因此需要将海绵发泡装置内部搅拌融合的海绵原料溶液倒入海绵发泡磨具箱内侧,而在倒出发泡装置内部用来海绵发泡的原料溶液的过程中,原料溶液易在发泡装置的装置壳内侧产生挂壁现象,且挂壁的原料溶液若不及时处理附着在发泡装置内壁,并产生发泡现象,进而对发泡装置内部产生污染,从而影响海绵生产线后续生产工作,因此,针对上述问题提出一种海绵生产线用海绵发泡装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种海绵生产线用海绵发泡装置,以解决海绵发泡原料液混合倒出的过程中易出现挂壁现象,且海绵发泡原料液发泡速度较快,从而挂壁的海绵发泡原料液易在发泡装置内部固化,从而影响后续海绵生产线发泡工作的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种海绵生产线用海绵发泡装置,包括支架和装置壳,所述支架上端固定连接有装置壳,所述装置壳下端固定连接有固定架,所述固定架内侧固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有旋转轴,所述旋转轴外侧固定连接有搅拌轮,所述旋转轴外侧固定连接有长杆,所述长杆内侧设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧一端与滑板紧贴,所述滑板另一侧固定连接有滑杆,所述滑杆外侧固定连接有固定板,所述固定板另一侧固定连接有刮片,所述固定板一侧固定连接有伸缩套,所述装置壳内侧固定连接有旋转密封圈,所述装置壳内侧固定连接有出料管。

4、优选的,所述滑板在长杆内侧滑动,所述滑杆在长杆内侧滑动,所述固定板通过伸缩套与长杆连接。

5、优选的,所述刮片横截面为等腰梯形,所述刮片以固定板圆心为原点逆时针倾斜30°。

6、优选的,所述搅拌轮的搅拌叶共有3个,且搅拌轮的搅拌叶呈弯弧状,所述搅拌轮紧贴装置壳底部。

7、优选的,所述长杆的个数共有若干个,且长杆在装置壳平面图上以旋转轴中心为原点均匀分布在旋转轴外侧,所述刮片相邻的两个空间上有交接处。

8、优选的,所述出料管内部最小直径小于或等于搅拌轮搅拌叶高度,所述出料管内侧设置有阀门。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术中,通过设置的搅拌轮、长杆、滑杆、伸缩弹簧、固定板和刮片,在海绵发泡装置对海绵制造生产的原料搅拌融合以后,可以打开出料管的阀门,使得装置壳内侧的海绵发泡原料液从出料管排出,同时电机持续通过旋转轴带动搅拌轮在装置壳内侧逆时针转动,以此保证海绵发泡原料液始终保持充分混合的同时,可以快速的将原料液从出料管排出,同时旋转轴外侧固定连接的长杆通过伸缩弹簧使得其内侧的滑杆靠近装置壳内壁,以此使得刮片紧贴装置壳内壁,进而在旋转轴转动的过程中,呈倾斜设置的刮片可以有效的对装置壳内部挂壁的海绵发泡原料液刮割下来,并在多个空间相互交接的刮片作用下,使得装置壳内壁的原料液挂落在装置壳底部,从出料管排出,有效的解决了海绵发泡原料液挂壁现象,并防止海绵原料液挂壁发泡成型对后续海绵发泡生产质量的影响。

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【技术保护点】

1.一种海绵生产线用海绵发泡装置,包括支架(1)和装置壳(2),其特征在于:所述支架(1)上端固定连接有装置壳(2),所述装置壳(2)下端固定连接有固定架(3),所述固定架(3)内侧固定连接有电机(4),所述电机(4)主轴末端固定连接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)外侧固定连接有搅拌轮(6),所述旋转轴(5)外侧固定连接有长杆(7),所述长杆(7)内侧设置有伸缩弹簧(8),所述伸缩弹簧(8)一端与滑板(9)紧贴,所述滑板(9)另一侧固定连接有滑杆(10),所述滑杆(10)外侧固定连接有固定板(11),所述固定板(11)另一侧固定连接有刮片(12),所述固定板(11)一侧固定连接有伸缩套(13),所述装置壳(2)内侧固定连接有旋转密封圈(14),所述装置壳(2)内侧固定连接有出料管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种海绵生产线用海绵发泡装置,其特征在于:所述滑板(9)在长杆(7)内侧滑动,所述滑杆(10)在长杆(7)内侧滑动,所述固定板(11)通过伸缩套(13)与长杆(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种海绵生产线用海绵发泡装置,其特征在于:所述刮片(12)横截面为等腰梯形,所述刮片(12)以固定板(11)圆心为原点逆时针倾斜30°。

4.根据权利要求1所述的一种海绵生产线用海绵发泡装置,其特征在于:所述搅拌轮(6)的搅拌叶共有3个,且搅拌轮(6)的搅拌叶呈弯弧状,所述搅拌轮(6)紧贴装置壳(2)底部。

5.根据权利要求1所述的一种海绵生产线用海绵发泡装置,其特征在于:所述长杆(7)的个数共有若干个,且长杆(7)在装置壳(2)平面图上以旋转轴(5)中心为原点均匀分布在旋转轴(5)外侧,所述刮片(12)相邻的两个空间上有交接处。

6.根据权利要求1所述的一种海绵生产线用海绵发泡装置,其特征在于:所述出料管(15)内部最小直径小于或等于搅拌轮(6)搅拌叶高度,所述出料管(15)内侧设置有阀门。

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【技术特征摘要】

1.一种海绵生产线用海绵发泡装置,包括支架(1)和装置壳(2),其特征在于:所述支架(1)上端固定连接有装置壳(2),所述装置壳(2)下端固定连接有固定架(3),所述固定架(3)内侧固定连接有电机(4),所述电机(4)主轴末端固定连接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)外侧固定连接有搅拌轮(6),所述旋转轴(5)外侧固定连接有长杆(7),所述长杆(7)内侧设置有伸缩弹簧(8),所述伸缩弹簧(8)一端与滑板(9)紧贴,所述滑板(9)另一侧固定连接有滑杆(10),所述滑杆(10)外侧固定连接有固定板(11),所述固定板(11)另一侧固定连接有刮片(12),所述固定板(11)一侧固定连接有伸缩套(13),所述装置壳(2)内侧固定连接有旋转密封圈(14),所述装置壳(2)内侧固定连接有出料管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种海绵生产线用海绵发泡装置,其特征在于:所述滑板(9)在长杆(7)内侧滑动,所述滑杆(10)在长杆(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:程檑程赛李月朴
申请(专利权)人:河北旋仁新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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