【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于3d打印，更具体地，涉及一种3d打印机双刮刀浆料铺料系统。
技术介绍
1、由于3d打印技术是基于逐层堆积的方法而成型的，即所谓逐层增材制造，因而导致其成型速度较低，特别是对于精度要求高的零件打印，往往需要几个小时甚至几十个小时才能完成打印。打印效率低极大地阻碍了该技术的发展。除提高光源扫描速度外，提高堆积(铺料)速度或者减少铺料过程所消耗的时间是一个重要途径。
2、受到浆料流动性以及打印质量的限制，目前陶瓷打印机均为单方向铺料方式，即铺料刮刀由一个方向运动将陶瓷浆料铺展到打印平台上，等待固化过程(uv光扫描或其他加热方式)完成后，再将铺料刮刀返回到原始铺料位置，重复进行下一层的铺料过程，这个等待及复位过程浪费了时间，降低了打印效率。如果采用一般的双向铺料方式，又很容易由于双向铺料的浆料高度不一致而导致打印缺陷甚至失败。例如，奥地利lithoz公司生产的cerafab陶瓷3d打印机，该打印机利用lcm(lithography-based ceramic manufacturing)技术，采用一只铺料刮刀并通过旋转...
【技术保护点】
1.一种3D打印机双刮刀浆料铺料系统，其特征在于，包括水平设置的底板和设置在底板上的支撑座(2)、铺料装置和供料组件，所述底板上设有打印槽(1)，所述打印槽(1)的底面包括一个可升降的打印平台(15)及包绕于该底面周缘的水平边框；所述水平边框前后两端为注料区(16)，所述供料组件用于向注料区(16)内注入浆料；所述支撑座(2)成对设置在水平边框左右两侧并能前后平移；所述铺料装置两端与对应的支撑座(2)连接，以悬挂于打印平台(15)上方，所述铺料装置包括高度调节组件以及刮刀组件(4)，所述刮刀组件(4)包括沿前后方向并排布置的一对刮刀，且各刮刀刮料端均沿左右方向水平设置...
【技术特征摘要】
1.一种3d打印机双刮刀浆料铺料系统，其特征在于，包括水平设置的底板和设置在底板上的支撑座(2)、铺料装置和供料组件，所述底板上设有打印槽(1)，所述打印槽(1)的底面包括一个可升降的打印平台(15)及包绕于该底面周缘的水平边框；所述水平边框前后两端为注料区(16)，所述供料组件用于向注料区(16)内注入浆料；所述支撑座(2)成对设置在水平边框左右两侧并能前后平移；所述铺料装置两端与对应的支撑座(2)连接，以悬挂于打印平台(15)上方，所述铺料装置包括高度调节组件以及刮刀组件(4)，所述刮刀组件(4)包括沿前后方向并排布置的一对刮刀，且各刮刀刮料端均沿左右方向水平设置；所述高度调节组件用于使与铺料装置平移方向相反侧的刮刀下降，直至下降刮刀的刮料端与水平边框相抵接,还用于使与铺料装置平移方向相反侧的刮刀上升并高于水平边框。
2.如权利要求1所述的一种3d打印机双刮刀浆料铺料系统，其特征在于，所述高度调节组件为设置于打印槽(1)左右两侧且位于支撑座(2)与打印槽(1)之间的一对第一驱动件(6)；所述铺料装置上还设有翻转挡杆(31)，任意一侧的第一驱动件(6)平移时能推动翻转挡杆(31)旋转进而带动刮刀组件(4)沿上下方向翻转特定角度。
3.如权利要求1所述的一种3d打印机双刮刀浆料铺料系统，其特征在于，所述铺料装置包括支架(3)，所述支架(3)两端分别与对应的支撑座(2)连接，一对所述刮刀并排固定于支架(3)上。
4.如权利要求3所述的一种3d打印机双刮刀浆料铺料系统，其特征在于，每个所述支撑座(2)内均设有安装腔(23)，一对安装腔(23)的开口相对设置，且其内部设有第一连接座(21)和弹性件(22)，所述第一连接座(21)与安装腔(23)底面可旋转连接，所述弹性件(22)两端分别与第一连接座(21)和安装端固定连接；优选的，所述弹性件(22)为弹簧。
5.如权利要求4所述的一种3d打印机双刮刀浆料铺料系统，其特征在于，所述支架(3)两端上设有旋转限位结构(32)，所述旋转限位结构(32)与对应的支撑座(2)连接，且旋转限位结构(32)上至少包括一对限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖建中，肖然，肖子嫣，罗敏，
申请(专利权)人：武汉诺赛尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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