【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合材料成型，具体涉及一种复合材料螺钉成型装置。
技术介绍
1、复合材料螺钉具有轻量化的优势，在减重要求比较高的领域具有较大的应用需求。现有的复合材料螺钉成型通常采用模压工艺一体成型，成型模具通常采用平铺布置的方案，需配套独立的模压设备及成型模具，成型效率低，成本高。
技术实现思路
1、为解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种复合材料螺钉成型装置，不需要配置独立的模压设备，结构简单，成本低，可一次成型多个零件，成型效率高。
2、为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种复合材料螺钉成型装置，包括：上模；与所述上模相匹配的下模，由多个芯模串列布置形成的芯模组合体，所述芯模组合体安装在由所述上模和下模围成的空腔内；用于对所述芯模组合体进行加压的驱动单元。
3、进一步地，所述上模和下模均设置有用于对所述芯模组合体进行加热的若干加热棒、用于对所述芯模组合体进行冷却的若干冷却管。
4、进一步地，每个所述芯模均包括外芯模和与所述外芯模相匹配的...
【技术保护点】
1.一种复合材料螺钉成型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合材料螺钉成型装置，其特征在于，所述上模(3)和下模(4)均设置有用于对所述芯模组合体进行加热的若干加热棒(5)、用于对所述芯模组合体进行冷却的若干冷却管(6)。
3.根据权利要求1所述的复合材料螺钉成型装置，其特征在于，每个所述芯模(9)均包括外芯模(9-1)和与所述外芯模(9-1)相匹配的内芯模(9-2)；所述内芯模(9-2)的一侧设置为具有与复合材料螺钉(A)的正面相匹配的成型面；所述内芯模(9-2)的另一侧设置为具有与复合材料螺钉(A)的背面相匹配的成型面；相邻...
【技术特征摘要】
1.一种复合材料螺钉成型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合材料螺钉成型装置，其特征在于，所述上模(3)和下模(4)均设置有用于对所述芯模组合体进行加热的若干加热棒(5)、用于对所述芯模组合体进行冷却的若干冷却管(6)。
3.根据权利要求1所述的复合材料螺钉成型装置，其特征在于，每个所述芯模(9)均包括外芯模(9-1)和与所述外芯模(9-1)相匹配的内芯模(9-2)；所述内芯模(9-2)的一侧设置为具有与复合材料螺钉(a)的正面相匹配的成型面；所述内芯模(9-2)的另一侧设置为具有与复合材料螺钉(a)的背面相匹配的成型面；相邻两个所述芯模(9)围成复合材料螺钉(a)的成型腔。
4.根据权利要求3所述的复合材料螺钉成型装置，其特征在于，所述外芯模(9-1)与所述内芯模(9-2)同轴设置。
5.根据权利要求3所述的复合材料螺钉成型装置，其特征在于，每个所述外芯模(9-1)上均设置有若干通孔(c)，所述通孔(c)与导向轴(7)相匹配，所述芯模(9)通过所述通孔(c)...
【专利技术属性】
技术研发人员：强明闪，刘佳，祝旭杰，刘伟，敖贵毅，
申请(专利权)人：江苏恒神股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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