【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属除锈，具体涉及一种船舶金属除锈设备。
技术介绍
1、锈通常指金属表面所产生的氧化物，常见的有：铁锈，铜锈，铝锈等等。但未必所有金属的氧化物都称为“锈”。概言之，常见的金属才会用“锈”来指示其氧化物。
2、授权公告号为cn216155975u的中国专利文件公开了一种金属除锈设备，本技术涉及金属
，金属除锈设备包括：横板，横板下表面左右两侧均开设有底槽，且两个底槽内壁上方左右两侧均垂直固定有弹簧杆，每根弹簧杆末端均垂直焊接有与其为一体的侧板，且底槽内壁上方中间均垂直固定有顶盘，顶盘平行于两根弹簧杆之间，且顶盘下表面外侧均嵌入有一圈均匀分布的顶部刷毛，顶盘下表面中心均嵌入有若干根集中刷毛，且每个顶盘均环绕开有一圈位于顶部刷毛和集中刷毛之间的喷孔一，侧板内壁开设有贯穿于其前后两侧的弧形槽；本技术的有益效果在于：提高除锈的效率和效果，同时也加强除锈结构与金属的贴合度，避免除锈不完全的现象。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术在对金属除锈时粉尘较大，通过试剂进行化学除锈后，会有部分试剂未挥发完全，导致化学试剂的浪费，给金属的除锈成本带来增长，不利于金属除锈设备的使用。
3、为此提出一种船舶金属除锈设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种船舶金属除锈设备。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种船舶金属除锈设备，包括第一料箱，所述第一料箱顶部的表
4、所述传动机构包括第一连接杆，所述第一连接杆的表面与第二料箱的内腔通过轴承活动连接，所述第一连接杆的表面固定套设有涡轮，所述第一连接杆右侧的表面固定连接有第一转轮，所述第一转轮的表面活动套设有皮带，所述第一料箱的内腔通过轴承活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量为两个，所述搅拌杆右侧的表面固定连接有第一齿轮。
5、进一步地，所述搅拌杆的数量为两个，前侧的搅拌杆右侧的表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆右侧的表面固定连接有第一齿轮，后侧的搅拌杆右侧的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮右侧的表面固定连接有第二转轮，所述第二转轮的表面与皮带的内腔活动连接。
6、进一步地，所述第一齿轮的表面和第二齿轮的表面相啮合，前侧的搅拌杆和后侧的搅拌杆表面设置的搅拌机构呈交错阵列。
7、进一步地，所述第二料箱左侧的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第一连接杆左侧的表面固定连接。
8、进一步地，所述第二料箱的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆，所述第二料箱左侧的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆左侧的表面固定连接，所述螺纹杆的表面活动套设有移动板，所述移动板的正表面和背表面均固定连接有限位板，所述限位板外侧的表面与第二料箱的内腔滑动连接。
9、进一步地，所述第二料箱内腔的前后两侧均固定连接有滑板，所述水箱的背表面固定连接有内嵌水泵，所述内嵌水泵的出水端固定连接有水管，所述水管远离内嵌水泵的一端与第一料箱的内腔活动连接。
10、本技术的有益效果如下：
11、本技术通过打开密封盖将工件倒入第一料箱中，然后倒入除锈剂，此时通过外接控制开关启动第一电机，第一电机正转，使得第一连接杆正转，带动第一转轮正转，使得皮带带动第二转轮转动，使得第二连接杆带动第二齿轮转动，使得与之啮合的第二齿轮同步转动，使得搅拌杆转动，对第一料箱内的液体进行搅拌，对工件除锈，除锈后，通过启动第二电机，第二电机正转，使得螺纹杆正转，带动移动板向左移动，通过滑板的限位，使得工件和多余的液体落入涡轮上，液体经过过滤落入水箱中，工件通过第二料箱开设的出料槽落下，通过内嵌水泵将液体抽出，通过水管送入第一料箱中，完成液体的循环利用，从而解决了对金属除锈时粉尘较大，通过试剂进行化学除锈后，会有部分试剂未挥发完全，导致化学试剂的浪费，给金属的除锈成本带来增长，不利于金属除锈设备使用的问题。
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1.一种船舶金属除锈设备，其特征在于，包括第一料箱(1)，所述第一料箱(1)顶部的表面固定连接有密封盖(2)，所述第一料箱(1)的底部固定连接有第二料箱(6)，所述第二料箱(6)的底部固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)顶部的表面设置有滤网，所述第二料箱(6)的内腔活动连接有传动机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种船舶金属除锈设备，其特征在于，所述搅拌杆(707)的数量为两个，前侧的搅拌杆(707)右侧的表面固定连接有第二连接杆(704)，所述第二连接杆(704)右侧的表面固定连接有第一齿轮(705)，后侧的搅拌杆(707)右侧的表面固定连接有第二齿轮(706)，所述第一齿轮(705)右侧的表面固定连接有第二转轮(703)，所述第二转轮(703)的表面与皮带(702)的内腔活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种船舶金属除锈设备，其特征在于，所述第一齿轮(705)的表面和第二齿轮(706)的表面相啮合，前侧的搅拌杆(707)和后侧的搅拌杆(707)表面设置的搅拌机构呈交错阵列。
4.根据权利要求1所述的一种船舶金属除锈设备，其特征在于，所
5.根据权利要求1所述的一种船舶金属除锈设备，其特征在于，所述第二料箱(6)的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆(12)，所述第二料箱(6)左侧的表面固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端与螺纹杆(12)左侧的表面固定连接，所述螺纹杆(12)的表面活动套设有移动板(8)，所述移动板(8)的正表面和背表面均固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)外侧的表面与第二料箱(6)的内腔滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种船舶金属除锈设备，其特征在于，所述第二料箱(6)内腔的前后两侧均固定连接有滑板(10)，所述水箱(4)的背表面固定连接有内嵌水泵(5)，所述内嵌水泵(5)的出水端固定连接有水管(3)，所述水管(3)远离内嵌水泵(5)的一端与第一料箱(1)的内腔活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种船舶金属除锈设备，其特征在于，包括第一料箱(1)，所述第一料箱(1)顶部的表面固定连接有密封盖(2)，所述第一料箱(1)的底部固定连接有第二料箱(6)，所述第二料箱(6)的底部固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)顶部的表面设置有滤网，所述第二料箱(6)的内腔活动连接有传动机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种船舶金属除锈设备，其特征在于，所述搅拌杆(707)的数量为两个，前侧的搅拌杆(707)右侧的表面固定连接有第二连接杆(704)，所述第二连接杆(704)右侧的表面固定连接有第一齿轮(705)，后侧的搅拌杆(707)右侧的表面固定连接有第二齿轮(706)，所述第一齿轮(705)右侧的表面固定连接有第二转轮(703)，所述第二转轮(703)的表面与皮带(702)的内腔活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种船舶金属除锈设备，其特征在于，所述第一齿轮(705)的表面和第二齿轮(706)的表面相啮合，前侧的搅拌杆(707)和后侧的搅拌杆(707)表面设置的搅拌机构呈交错阵...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴云飞，
申请(专利权)人：靖江市欧亚船用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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