【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液下屏蔽泵，具体为一种单吸双涡壳双出口的离心式屏蔽泵。
技术介绍
1、屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。由于液下屏蔽泵的特殊性，一旦拆开更换滑动轴承，将有可能破坏其在液下密封的可靠性，所以市场上存在的液下屏蔽泵通常是采用整机替换的方式来确保其在危化环境下使用的可靠性，而滑动轴承的使用寿命在一定程度上决定了液下屏蔽泵整机寿命的下限，减少轴承载荷可以延长滑动轴承的使用寿命，从而延长了屏蔽泵整机的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术要解决的是上述提到的种种问题，提供一种单吸双涡壳双出口的离心式屏蔽泵。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种单吸双涡壳双出口的离心式屏蔽泵，包括泵体、驱动电机、泵出口管、泵混流室、泵叶轮，所述泵体的上方设有驱动电机，所述泵叶轮转动连接于泵体内，所述泵体外端设有中心对称的双涡壳，所述双涡壳两端各有一个出口向上的泵混流室，所述双涡壳泵体下端设有泵吸入口，所述泵体两端设有与泵混流室相通的双涡室，所述泵混流室上端连接设有泵出口管。
3、作为改进，所述双涡壳为增压结构，当介质从泵体下部的泵吸入口进入后经过双涡壳增压后进入泵混流室。
4、作为改进，两个所述双涡壳分别设有独立的扩散管a和扩散管b与独立的泵出口管相联接，所述双涡壳为中心对称布置。
5、作为改进，所述泵叶轮径向为水平方向，所述泵叶轮与驱
6、作为改进，所述驱动电机主要由电机转子、电子定子、电机上轴承组件、电机下轴承组件、电缆穿线管路组成，所述驱动电机与双涡壳采用法兰式连接方式进行固定连接，并固定连接于泵混流室内。
7、本技术与现有技术相比的优点在于：本技术一种单吸双涡壳双出口的离心式屏蔽泵可以延长屏蔽泵的整机寿命，降低滑动轴承的工作负荷，双涡壳双出口结构的泵体可以让泵的叶轮在各种工况下保持径向上的受力平衡，从而大幅度降低了轴承在径向的载荷，使得在不更换轴承材质和工艺的条件下延长其使用寿命；同时，屏蔽电机与泵壳体采用法兰式连接方式代替焊接方式，可以满足便利的现场轴承维修更换需求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种单吸双涡壳双出口的离心式屏蔽泵，包括泵体、驱动电机(09)、泵出口管(10)、泵混流室(08)、泵叶轮(02)，其特征在于：所述泵体的上方设有驱动电机(09)，所述泵叶轮(02)转动连接于泵体内，所述泵体外端设有中心对称的双涡壳(04)，所述双涡壳(04)两端各有一个出口向上的泵混流室(08)，所述双涡壳(04)泵体下端设有泵吸入口(01)，所述泵体两端设有与泵混流室(08)相通的双涡室(03)，所述泵混流室(08)上端连接设有泵出口管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种单吸双涡壳双出口的离心式屏蔽泵，其特征在于：所述双涡壳(04)为增压结构，当介质从泵体下部的泵吸入口(01)进入后经过双涡壳(04)增压后进入泵混流室(08)。
3.根据权利要求1所述的一种单吸双涡壳双出口的离心式屏蔽泵，其特征在于：两个所述双涡壳(04)分别设有独立的扩散管a(15)和扩散管b(18)与独立的泵出口管(10)相联接，所述双涡壳(04)为中心对称布置。
4.根据权利要求1所述的一种单吸双涡壳双出口的离心式屏蔽泵，其特征在于：所述泵叶轮(02)径向为水
5.根据权利要求4所述的一种单吸双涡壳双出口的离心式屏蔽泵，其特征在于：所述驱动电机(09)主要由电机转子(06)、电子定子(07)、电机上轴承组件(12)、电机下轴承组件(13)、电缆穿线管路(11)组成，所述驱动电机(09)与双涡壳(04)采用法兰式连接方式进行固定连接，并固定连接于泵混流室(08)内。
...【技术特征摘要】
1.一种单吸双涡壳双出口的离心式屏蔽泵，包括泵体、驱动电机(09)、泵出口管(10)、泵混流室(08)、泵叶轮(02)，其特征在于：所述泵体的上方设有驱动电机(09)，所述泵叶轮(02)转动连接于泵体内，所述泵体外端设有中心对称的双涡壳(04)，所述双涡壳(04)两端各有一个出口向上的泵混流室(08)，所述双涡壳(04)泵体下端设有泵吸入口(01)，所述泵体两端设有与泵混流室(08)相通的双涡室(03)，所述泵混流室(08)上端连接设有泵出口管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种单吸双涡壳双出口的离心式屏蔽泵，其特征在于：所述双涡壳(04)为增压结构，当介质从泵体下部的泵吸入口(01)进入后经过双涡壳(04)增压后进入泵混流室(08)。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王一飞，
申请(专利权)人：义乌市第二石油化工泵厂，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。