一种高强度折叠网架车制造技术

技术编号:40085747 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-23 15:25
本技术属于网架车技术领域,公开了一种高强度折叠网架车,包括底板,底板底部设置有滚轮,底板表面一端设置有拉杆,拉杆与底板之间设置有翻转机构,拉杆一侧的底板上设置有网架,网架包括设置在底板两侧的折叠网架和设置在底板端部的第二网架,网架为交叉网状结构,折叠网架端部与第二网架之间连接设置有铰链,折叠网架与拉杆之间连接设置有卡扣,网架与底板之间连接设置有固定插销,底板上设置有插槽,拉杆之间设置有挡板,通过设置翻转机构控制拉杆可折叠,设置铰链连接两侧和端部的折叠网架和第二网架之间相互折叠,可将网架折叠至拉杆平行位置并通过卡扣固定收纳,通过设置查下可将网架与底板之间固定限位,提高网架设置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于网架车,具体为一种高强度折叠网架车


技术介绍

1、运料小车在仓储运输上应用广泛,通过设置运料小车运输货物节省运输力度,仓储过程中货物大小不一,运输过程中容易散落,需要在运料小车上设置网架,形成网架车,便于对小体积的货物进行运输,避免货物散落,现有的网架车在使用过程中网架设置固定,无法进行折叠收纳或拆卸,在搬运不同大小货物时不能实现平板车和网架车的切换,造成在使用过程中需要同时设置网架车和平板车,增大小车的使用数量同时增加了存储空间,造成空间浪费和成本增加。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种高强度折叠网架车,通过在平板车上设置可折叠的网架,可将网架在平板车上收纳和安装,实现平板车的多种用途,同时可将拉杆与底板之间折叠,便于存放和运输,适应生产需求。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:包括底板,底板底部设置有滚轮,底板表面一端设置有拉杆,拉杆与底板之间设置有翻转机构,拉杆一侧的底板上设置有网架,网架包括设置在底板两侧的折叠网架和设置在底板端部的第二网架,网架为交叉网状结构,折叠网架端部与第二网架之间连接设置有铰链,折叠网架与拉杆之间连接设置有卡扣,网架与底板之间连接设置有固定插销,底板上设置有插槽,拉杆之间设置有挡板,通过设置翻转机构控制拉杆可折叠,设置铰链连接两侧和端部的折叠网架和第二网架之间相互折叠,可将网架折叠至拉杆平行位置并通过卡扣固定收纳,通过设置查下可将网架与底板之间固定限位,提高网架设置的稳定性。

3、本方案的优选结构包括,折叠网架包括两个相邻设置的网架组件,网架组件之间连接设置有铰链,通过设置铰链可将网架组件折叠,第二网架与网架组件之间同样通过铰链折叠和网架组件折叠至拉杆位置。

4、本方案的优选结构还包括的,底板表面设置有防滑圆板,防滑圆板在底板表面均匀分布设置多个,防滑圆板对底板上放置的货物起防滑作用。

5、作为本方案的另一个优选结构,翻转机构包括设置在底板端部两侧的u型板,u型板两侧开设有限位槽,u型板与拉杆之间连接有螺栓,u型板之间连接设置有限位轴,限位轴与螺栓之间连接设置有拉伸弹簧,拉杆底部与u型板底部之间不接触设置,通过翻转拉杆将拉杆通过螺栓转动折叠至底板上,通过拉伸弹簧张紧稳定。

6、作为本方案的另一个优选结构,u型板上设置有盖板,盖板与拉杆底部之间设置有缺口,盖板起防护作用,避免缠绕碰撞,通过在盖板上设置缺口不影响拉杆的翻转。

7、作为本方案的又一个优选结构,插槽为l型结构,插槽底部为圆型槽,便于将固定插销在插槽内限位。

8、作为本方案的另一个优选结构,固定插销与网架之间连接设置有套圈,套圈对称设置在固定插销两端,套圈之间设置有弹簧,固定插销底部上端水平设置有横轴,横轴设置在套圈下侧,通过设置弹簧对固定插销插入插槽后张紧限位稳定,通过设置横轴将横轴转动插入至插槽内,便于在插槽内限位。

9、作为本方案的另一个优选结构,卡扣前端设置有卡口,通过设置卡口便于将折叠至拉杆位置的网架卡紧固定。

10、本技术有益效果为通过设置可折叠的网架车,在使用过程中可将网架折叠或拆卸,适应不同物料的运输操作,同时通过设置固定插销对网架在底板上固定限位,提高网架设置的稳定性,具体实施方式在以下实施例中进一步说明。

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【技术保护点】

1.一种高强度折叠网架车,包括底板(1),其特征在于:所述底板底部设置有滚轮(2),所述底板表面一端设置有拉杆(3),所述拉杆与底板之间设置有翻转机构,所述拉杆一侧的底板上设置有网架(4),所述网架包括设置在底板两侧的折叠网架和设置在底板端部的第二网架(4-2),所述网架为交叉网状结构,所述折叠网架端部与第二网架之间连接设置有铰链(5),所述折叠网架与拉杆之间连接设置有卡扣(14),所述网架与底板之间连接设置有固定插销(7),所述底板上设置有插槽(16),所述拉杆之间设置有挡板(6)。

2.根据权利要求1所述的高强度折叠网架车,其特征在于:所述折叠网架包括两个相邻设置的网架组件(4-1),所述网架组件之间连接设置有铰链(5)。

3.根据权利要求1所述的高强度折叠网架车,其特征在于:所述底板(1)表面设置有防滑圆板(8),所述防滑圆板在底板表面均匀分布设置多个。

4.根据权利要求1所述的高强度折叠网架车,其特征在于:所述翻转机构包括设置在底板(1)端部两侧的U型板(11),所述U型板两侧开设有限位槽(18),所述U型板与拉杆之间连接有螺栓(12),所述U型板之间连接设置有限位轴(9),所述限位轴与螺栓之间连接设置有拉伸弹簧(13),所述拉杆(3)底部与U型板底部之间不接触设置。

5.根据权利要求4所述的高强度折叠网架车,其特征在于:所述U型板(11)上设置有盖板(10),所述盖板与拉杆底部之间设置有缺口(17)。

6.根据权利要求1所述的高强度折叠网架车,其特征在于:所述插槽(16)为L型结构。

7.根据权利要求1所述的高强度折叠网架车,其特征在于:所述固定插销(7)与网架(4)之间连接设置有套圈(7-1),所述套圈对称设置在固定插销两端,所述套圈之间设置有弹簧(7-2),所述固定插销底部上端水平设置有横轴(7-3),所述横轴设置在套圈下侧。

8.根据权利要求1所述的高强度折叠网架车,其特征在于:所述卡扣(14)前端设置有卡口(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种高强度折叠网架车,包括底板(1),其特征在于:所述底板底部设置有滚轮(2),所述底板表面一端设置有拉杆(3),所述拉杆与底板之间设置有翻转机构,所述拉杆一侧的底板上设置有网架(4),所述网架包括设置在底板两侧的折叠网架和设置在底板端部的第二网架(4-2),所述网架为交叉网状结构,所述折叠网架端部与第二网架之间连接设置有铰链(5),所述折叠网架与拉杆之间连接设置有卡扣(14),所述网架与底板之间连接设置有固定插销(7),所述底板上设置有插槽(16),所述拉杆之间设置有挡板(6)。

2.根据权利要求1所述的高强度折叠网架车,其特征在于:所述折叠网架包括两个相邻设置的网架组件(4-1),所述网架组件之间连接设置有铰链(5)。

3.根据权利要求1所述的高强度折叠网架车,其特征在于:所述底板(1)表面设置有防滑圆板(8),所述防滑圆板在底板表面均匀分布设置多个。

4.根据权利要求1所述的高强度折叠网架车,其特征在于:所述翻转机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳双泽谯亭
申请(专利权)人:苏州展翅精密五金电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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