一种用于强化圆柱导轨表面的工艺方法技术

本发明专利技术提供了一种用于强化圆柱导轨表面的工艺方法，属于金属零件表面热处理技术领域。该方法包括：步骤一：将圆柱导轨进行化学除油；步骤二：圆柱导轨有键槽部位上侧表面热处理：变位机不动，关节型机器人运动；以圆柱导轨上键槽中线为零位，采用关节型机器人驱动等离子枪，通过等离子束对圆柱导轨的键槽上侧圆柱表面进行表面热处理；步骤三：圆柱导轨旋转180度；步骤四：圆柱导轨有键槽部位另一侧表面热处理；步骤五：通过变位机驱动圆柱导轨旋转，采用关节型机器人驱动等离子枪直线移动，圆柱导轨无键槽部位表面热处理；步骤六：磨削。本申请用于强化圆柱导轨表面的工艺方法实现了圆柱导轨表面的强化织构制备，且保证了键槽的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属零件表面热处理，尤其涉及一种用于强化圆柱导轨表面的工艺方法。

技术介绍

1、圆柱导轨作为数控钻床等机床的重要零件，其机械性能和制造精度直接影响整机的加工性能。作为移动摩擦副，导轨的减摩性、耐磨性和热变形等特性决定着导向精度、精度保持性和低速平稳性等技术指标。表面强化工艺作为提高圆柱导轨表面硬度的主要手段，对提高其减摩耐磨性能发挥重要作用。

2、现有技术中，圆柱导轨通常采用铸铁材料经高频淬火制成，存在严重影响后续加工过程及保证零件精度的两点不足：

3、1、圆柱导轨经高频淬火后，表面硬度达到hrc45-hrc50，造成键槽加工困难，加工刀具损耗严重；

4、2、带有键槽的圆柱导轨在高频淬火过程中，热影响区较大，易于产生键槽淬火变形，键槽精度无法保证。

5、因此，为解决上述不足，有必要提供一种用于强化圆柱导轨表面的工艺方法。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种用于强化圆柱导轨表面的工艺方法，通过关节型机器人驱动等离子枪，采用等离子束热源对带有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于强化圆柱导轨表面的工艺方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于强化圆柱导轨表面的工艺方法，其特征在于，在步骤一中，化学除油为：将粗磨后的圆柱导轨水平装卡在变位机上后，采用浓度标准为13.5mol/L的丙酮将粗磨后的圆柱导轨零件表面擦拭除油，得到除油圆柱导轨。

3.根据权利要求1所述的用于强化圆柱导轨表面的工艺方法，其特征在于，在步骤三中，旋转具体为通过变位机将步骤二的水平装卡圆柱导轨旋转180度。

4.根据权利要求1所述的用于强化圆柱导轨表面的工艺方法，其特征在于，在步骤二和步骤四中，等离子枪的运动速度为3-5m/min，条纹...

【技术特征摘要】

1.一种用于强化圆柱导轨表面的工艺方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于强化圆柱导轨表面的工艺方法，其特征在于，在步骤一中，化学除油为：将粗磨后的圆柱导轨水平装卡在变位机上后，采用浓度标准为13.5mol/l的丙酮将粗磨后的圆柱导轨零件表面擦拭除油，得到除油圆柱导轨。

3.根据权利要求1所述的用于强化圆柱导轨表面的工艺方法，其特征在于，在步骤三中，旋转具体为通过变位机将步骤二的水平装卡圆柱导轨旋转180度。

4.根据权利要求1所述的用于强化圆柱导轨表面的工艺方法，其特征在于，在步骤二和步骤四中，等离子枪的运动速...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵铁军，
申请(专利权)人：沈阳工业大学，
类型：发明
国别省市：