一种锻件淬火自动冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40083623 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 15:06
本技术属于冷却装置技术领域,具体涉及一种锻件淬火自动冷却装置,包括冷却仓和载料盘机构,所述载料盘机构转动连接在冷却仓的顶部,所述冷却仓的内部设置有水流动力机构,所述冷却仓内部的底端固定连接有用于驱动载料盘机构转动的驱动机构,所述载料盘机构的一端与驱动机构的一端固定连接,所述载料盘机构包括转盘,所述转盘的一端固定连接有绕转盘轴线等距分布的安装盘。本技术,在驱动机构的带动下载料盘机构旋转将高温锻件依次带入水中进行淬火冷却,冷却后在驱动机构的带动下载料盘机构旋转将锻件从水中带出,然后收取锻件即可,零件之间不相互接触,不会发生粘连现象,而且便于进行收取锻件。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷却装置,具体涉及一种锻件淬火自动冷却装置


技术介绍

1、淬火是一种热处理工艺,钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3(亚共析钢)或ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺,通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火,淬火时常用的冷却方式为水冷,即将高温锻件放置在水利进行冷却。

2、高温锻件在冷却时,将锻件投入到水冷池内,然后在进行打捞,较大的锻件便于进行打捞,一些较小的零件在投入到冷却池内部后,由于刚投入时零件的温度相对较高,零件接触后容易粘连,而且较小的零件散落在水冷池内,不便于后续的打捞收取。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锻件淬火自动冷却装置,它在对零件进行冷却时,零件之间不相互接触,不会发生粘连现象,而且便于进行收取锻件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锻件淬火自动冷却装置,包括冷却仓和载料盘机构,其特征在于:所述载料盘机构转动连接在冷却仓的顶部,所述冷却仓的内部设置有水流动力机构,所述冷却仓内部的底端固定连接有用于驱动载料盘机构转动的驱动机构,所述载料盘机构的一端与驱动机构的一端固定连接。

3、进一步的,所述载料盘机构包括转盘,所述转盘的一端固定连接有绕转盘轴线等距分布的安装盘,所述转盘的内部开设有空腔。

4、进一步的,所述转盘倾斜设置,所述转盘的轴心与竖直线之间的夹角为α,所述α的大小为10°-20°。

5、进一步的,所述安装盘包括固定连接有转盘一侧的盘体,所述转盘的表面开设有凹槽,所述凹槽的侧壁开设有等距分布的通槽。

6、进一步的,所述凹槽的底端开设有均匀分布的通孔,所述通孔的底端贯穿转盘的顶部与空腔连通。

7、进一步的,所述水流动力机构包括固定连接在冷却仓底部的保护壳,所述保护壳的内部设置有水泵,所述水泵的进水口和出水口分别固定连通有进水管和出水管,所述进水管和出水管均贯穿保护壳。

8、进一步的,所述驱动机构包括固定连接在冷却仓底端的支撑架,所述支撑架内壁的顶端固定连接有减速电机,所述减速电机的输出轴固定连接有连接件。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:在驱动机构的带动下载料盘机构旋转将高温锻件依次带入水中进行淬火冷却,冷却后在驱动机构的带动下载料盘机构旋转将锻件从水中带出,然后收取锻件即可,零件之间不相互接触,不会发生粘连现象,而且便于进行收取锻件。

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【技术保护点】

1.一种锻件淬火自动冷却装置,包括冷却仓(1)和载料盘机构(2),其特征在于:所述载料盘机构(2)转动连接在冷却仓(1)的顶部,所述冷却仓(1)的内部设置有水流动力机构(3),所述冷却仓(1)内部的底端固定连接有用于驱动载料盘机构(2)转动的驱动机构(4),所述载料盘机构(2)的一端与驱动机构(4)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锻件淬火自动冷却装置,其特征在于:所述载料盘机构(2)包括转盘(21),所述转盘(21)的一端固定连接有绕转盘(21)轴线等距分布的安装盘(22),所述转盘(21)的内部开设有空腔(23)。

3.根据权利要求2所述的一种锻件淬火自动冷却装置,其特征在于:所述转盘(21)倾斜设置,所述转盘(21)的轴心与竖直线之间的夹角为α,所述α的大小为10°-20°。

4.根据权利要求2所述的一种锻件淬火自动冷却装置,其特征在于:所述安装盘(22)包括固定连接有转盘(21)一侧的盘体(221),所述转盘(21)的表面开设有凹槽(222),所述凹槽(222)的侧壁开设有等距分布的通槽(223)。

5.根据权利要求4所述的一种锻件淬火自动冷却装置,其特征在于:所述凹槽(222)的底端开设有均匀分布的通孔(224),所述通孔(224)的底端贯穿转盘(21)的顶部与空腔(23)连通。

6.根据权利要求1所述的一种锻件淬火自动冷却装置,其特征在于:所述水流动力机构(3)包括固定连接在冷却仓(1)底部的保护壳(31),所述保护壳(31)的内部设置有水泵(32),所述水泵(32)的进水口和出水口分别固定连通有进水管(34)和出水管(33),所述进水管(34)和出水管(33)均贯穿保护壳(31)。

7.根据权利要求6所述的一种锻件淬火自动冷却装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括固定连接在冷却仓(1)底端的支撑架(41),所述支撑架(41)内壁的顶端固定连接有减速电机(42),所述减速电机(42)的输出轴固定连接有连接件(43)。

8.根据权利要求7所述的一种锻件淬火自动冷却装置,其特征在于:所述连接件(43)包括圆筒(431),所述圆筒(431)的一端与减速电机(42)的输出轴固定连接,所述圆筒(431)的另一端与转盘(21)的一端固定连接,且所述圆筒(431)的一端与空腔(23)连通,所述圆筒(431)的侧壁设置有套筒(432),所述套筒(432)的内壁对称设置有密封轴承,所述套筒(432)通过两个所述密封轴承转动连接在圆筒(431)的外壁,所述套筒(432)的侧壁固定连通有对接管(433),所述对接管(433)的一端与出水管(33)的一端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种锻件淬火自动冷却装置,包括冷却仓(1)和载料盘机构(2),其特征在于:所述载料盘机构(2)转动连接在冷却仓(1)的顶部,所述冷却仓(1)的内部设置有水流动力机构(3),所述冷却仓(1)内部的底端固定连接有用于驱动载料盘机构(2)转动的驱动机构(4),所述载料盘机构(2)的一端与驱动机构(4)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锻件淬火自动冷却装置,其特征在于:所述载料盘机构(2)包括转盘(21),所述转盘(21)的一端固定连接有绕转盘(21)轴线等距分布的安装盘(22),所述转盘(21)的内部开设有空腔(23)。

3.根据权利要求2所述的一种锻件淬火自动冷却装置,其特征在于:所述转盘(21)倾斜设置,所述转盘(21)的轴心与竖直线之间的夹角为α,所述α的大小为10°-20°。

4.根据权利要求2所述的一种锻件淬火自动冷却装置,其特征在于:所述安装盘(22)包括固定连接有转盘(21)一侧的盘体(221),所述转盘(21)的表面开设有凹槽(222),所述凹槽(222)的侧壁开设有等距分布的通槽(223)。

5.根据权利要求4所述的一种锻件淬火自动冷却装置,其特征在于:所述凹槽(222)的底端开设有均匀分布的通孔(224),所述通孔(224)的底端贯穿转盘(21)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建忠申志国路顺扈灵钦贾五创刘汀
申请(专利权)人:洛阳五联机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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