System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种外卖盒生产线用的下模制造技术_技高网

一种外卖盒生产线用的下模制造技术

技术编号:40082383 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 14:55
本申请涉及一种外卖盒生产线用的下模,包括下模板,下模板顶部排列设置有若干型腔,下模板内设置有空腔,型腔底部为喷砂层,下模板侧端设置有连通空腔的抽气接口,空腔内底壁设置有抽气形变膜,抽气形变膜周向边沿密封连接空腔的底壁,空腔内壁设置有滑动块,滑动块位于抽气形变膜上方,空腔正对滑动块的侧壁上设置有通气孔,滑动块滑动至靠近空腔底部时,滑动块封闭通气孔,滑动块上滑后开启通气孔;空腔底壁开设有通气槽。通过设置抽吸形变膜、滑动块和通气孔,使每个空腔被抽吸的时间较短的情况下,热片材能够先紧贴下模板,然后冷气进入空腔使热片材快速冷却,实现先定型再冷却的效果,使餐盒质量好。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及餐盒生产设备的,尤其是涉及一种外卖盒生产线用的下模


技术介绍

1、餐盒生产线通过下模和上模配合,先将热片材传送在下模上,然后上模下压热片材,在热片材上压型形成若干个凹腔,并且冷却定型后,将若干个凹腔裁切分离,形成若干个餐盒。为了热片材更加贴合下模具的型腔,并且上模不会撞击下模具,采用在下模具内设置空腔,下模具型腔内壁设置成喷砂层,使得具有较好的透气效果,通过对空腔内抽气,使热片材紧贴型腔的内壁,使餐盒形状更加贴合下模的型腔。但是在实际应用中发现,为了加快生产,使每个空腔被抽吸的时间缩短,导致热片材冷却不完全,当空腔脱离抽吸状态时,热片材由于自身张力会有一定的收缩,导致餐盒外壁脱离下模型腔的外壁,从而导致餐盒质量降低。


技术实现思路

1、为了在快速生产餐盒的同时,保证餐盒的质量,本申请提供一种外卖盒生产线用的下模。

2、本申请提供的一种外卖盒生产线用的下模,采用如下的技术方案:

3、一种外卖盒生产线用的下模,包括下模板,所述下模板顶部排列设置有若干型腔,所述下模板内设置有空腔,所述型腔底部为喷砂层,所述下模板侧端设置有连通空腔的抽气接口,所述空腔内底壁设置有抽气形变膜,所述抽气形变膜周向边沿密封连接空腔的底壁,所述空腔内壁设置有滑动块,所述滑动块位于抽气形变膜上方,所述空腔正对滑动块的侧壁上设置有通气孔,所述滑动块滑动至靠近空腔底部时,所述滑动块封闭通气孔,所述滑动块上滑后开启通气孔;所述空腔底壁开设有通气槽。

4、通过采用上述技术方案,使用时,挤出机挤出的热片材传输至下模板上方,上模下压的同时,抽气接口连接气泵对空腔抽吸,由于硼砂层的透气性,使热片材与下模板的型腔服帖;当继续抽吸时,抽气形变膜发生形变,抽气形变膜朝空腔内凸起,从而将滑动块顶起上滑,开启通气孔,通气孔使冷气进入空腔,从而使空腔内迅速降温,使贴合下模板的热片材也快速降温。使每个空腔被抽吸的时间较短的情况下,热片材能够先紧贴下模板,然后空腔内才会进入冷空气,再热片材冷却充分,在冷却的同时,型腔内仍旧保持一定的吸力,实现先定型再冷却的效果;当空腔脱离抽吸状态时,充分冷却的片材不会发生收缩,使餐盒外壁贴合下模板的型腔的外壁,使餐盒质量好。

5、可选的,所述通气孔的内径为2-4mm,所述通气孔的个数为10-20个。

6、通过采用上述技术方案,使通气孔不宜过大,若通气孔的孔径大且数量过多的话,滑动块滑动至开启通气孔时,空腔内负压不足,会导致滑动块直接滑落至关闭通气孔,影响空腔内冷气的进入。

7、可选的,所述滑动块固定于抽气形变膜顶面。

8、通过采用上述技术方案,滑动块固定抽气形变膜,使得抽气形变膜顶气滑动块时,抽气形变膜不会被滑动块磨损。

9、可选的,所述滑动块朝向通气孔一侧的底部开设有避让槽,所述滑动块底端与通气孔所在的空腔侧壁间隔设置。

10、通过采用上述技术方案,避让槽的设置,使滑动块底端和空气孔所在的空腔内壁间隔设置,从而使滑动块和空腔内壁之间预留有发生形变的抽气形变膜部分,方便抽气形变膜上凸后顶起滑动块。

11、可选的,所述滑动块顶部朝向通气孔的侧壁上开设有接气槽,当所述滑动块上滑时,所述接气槽连通通气孔。

12、通过采用上述技术方案,当滑动块上滑后,接气槽连通通气孔,此时冷气进入空腔,当抽气形变膜位于空腔底部时,滑动块的侧壁贴合通气孔将通气孔封闭。

13、可选的,所述滑动块朝向通气孔的侧壁上设置有导向块,所述空腔侧壁上开设有供导向块滑动的导向槽。

14、通过采用上述技术方案,通过设置导向块和导向槽,使滑动块的滑动方向滑动。

15、可选的,所述导向槽为缩口槽。

16、通过采用上述技术方案,使滑动块限位在导向槽内,使滑动块滑动时紧贴空腔的内壁,从而方便控制通气孔的气壁。

17、可选的,所述抽气形变膜为橡胶膜,所述抽气形变膜的厚度为3-6mm。

18、通过采用上述技术方案,橡胶膜密封性好,采用较厚的橡胶膜,提高抽气形变膜的耐用性,使抽气形变膜不易破损。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过设置抽吸形变膜、滑动块和通气孔,使每个空腔被抽吸的时间较短的情况下,热片材能够先紧贴下模板,然后冷气进入空腔使热片材快速冷却,实现先定型再冷却的效果,使餐盒质量好;

21、2.通过设置通气孔的内径为2-4mm,通气孔的个数为10-20个,使通气孔开启后空腔内仍旧保持负压,滑动块不易掉落,从而使通风孔方便持续连通空腔;

22、3.通过滑动块固定抽气形变膜,并且设置避让槽,使滑动块和空腔内壁之间预留有发生形变的抽气形变膜部分,使得抽气形变膜顶气滑动块时,抽气形变膜不会被滑动块磨损。

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【技术保护点】

1.一种外卖盒生产线用的下模,包括下模板(1),所述下模板(1)顶部排列设置有若干型腔(11),所述下模板(1)内设置有空腔(12),所述型腔(11)底部为喷砂层(13),所述下模板(1)侧端设置有连通空腔(12)的抽气接口(2),其特征在于:所述空腔(12)内底壁设置有抽气形变膜(3),所述抽气形变膜(3)周向边沿密封连接空腔(12)的底壁,所述空腔(12)内壁设置有滑动块(4),所述滑动块(4)位于抽气形变膜(3)上方,所述空腔(12)正对滑动块(4)的侧壁上设置有通气孔(14),所述滑动块(4)滑动至靠近空腔(12)底部时,所述滑动块(4)封闭通气孔(14),所述滑动块(4)上滑后开启通气孔(14);所述空腔(12)底壁开设有通气槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种外卖盒生产线用的下模,其特征在于:所述通气孔(14)的内径为2-4mm,所述通气孔(14)的个数为10-20个。

3.根据权利要求1所述的一种外卖盒生产线用的下模,其特征在于:所述滑动块(4)固定于抽气形变膜(3)顶面。

4.根据权利要求3所述的一种外卖盒生产线用的下模,其特征在于:所述滑动块(4)朝向通气孔(14)一侧的底部开设有避让槽(42),所述滑动块(4)底端与通气孔(14)所在的空腔(12)侧壁间隔设置。

5.根据权利要求4所述的一种外卖盒生产线用的下模,其特征在于:所述滑动块(4)顶部朝向通气孔(14)的侧壁上开设有接气槽(41),当所述滑动块(4)上滑时,所述接气槽(41)连通通气孔(14)。

6.根据权利要求1所述的一种外卖盒生产线用的下模,其特征在于:所述滑动块(4)朝向通气孔(14)的侧壁上设置有导向块(5),所述空腔(12)侧壁上开设有供导向块(5)滑动的导向槽(6)。

7.根据权利要求6所述的一种外卖盒生产线用的下模,其特征在于:所述导向槽(6)为缩口槽。

8.根据权利要求1所述的一种外卖盒生产线用的下模,其特征在于:所述抽气形变膜(3)为橡胶膜,所述抽气形变膜(3)的厚度为3-6mm。

...

【技术特征摘要】

1.一种外卖盒生产线用的下模,包括下模板(1),所述下模板(1)顶部排列设置有若干型腔(11),所述下模板(1)内设置有空腔(12),所述型腔(11)底部为喷砂层(13),所述下模板(1)侧端设置有连通空腔(12)的抽气接口(2),其特征在于:所述空腔(12)内底壁设置有抽气形变膜(3),所述抽气形变膜(3)周向边沿密封连接空腔(12)的底壁,所述空腔(12)内壁设置有滑动块(4),所述滑动块(4)位于抽气形变膜(3)上方,所述空腔(12)正对滑动块(4)的侧壁上设置有通气孔(14),所述滑动块(4)滑动至靠近空腔(12)底部时,所述滑动块(4)封闭通气孔(14),所述滑动块(4)上滑后开启通气孔(14);所述空腔(12)底壁开设有通气槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种外卖盒生产线用的下模,其特征在于:所述通气孔(14)的内径为2-4mm,所述通气孔(14)的个数为10-20个。

3.根据权利要求1所述的一种外卖盒生产线用的下模,其特征在于:所述滑动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭怀文
申请(专利权)人:浙江坚特环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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