一种带有混料机构的机头制造技术

技术编号:40082065 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-23 14:53
本技术公开了一种带有混料机构的机头,包括机头本体,所述机头本体右端安装有控制装置,位于机头本体底端设有下料装置,并在下料装置底端安装有呈连通结构的出料口,连接套筒,所述连接套筒通过螺栓安装在机头的顶端,并在连接套筒内设有带动轴,所述带动轴底端螺纹连接于机头本体顶部的连接头,所述连接套筒顶端设有连接架,在所述机头本体左侧设有安装有升降装置,并且升降装置顶端连接于连接架。本技术中在机头本体的左侧设有储料筒,储料筒下端的混合装置可以对多种物料进行混合搅拌,在混合搅拌之后,气缸控制升降板的高度,使得混合筒与机头呈连通结构,进而可以将混合均匀的物料输送至机头本体内,并进行注塑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混料,具体的涉及一种带有混料机构的机头


技术介绍

1、聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为"第五大塑料",因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。

2、但是现有的聚氨酯加工的所使用的机头主要是进行下料作用,由于聚氨酯需要进行单独的多种材料进行混合,那么在机头下料的前一个步骤需要单独的进行混料和送料处理,这样不仅降低了工作效率,而且还增加了工作人员的劳动强度,为此,我们提供一种带有混料机构的机头。


技术实现思路

1、本技术提供一种带有混料机构的机头,旨在解决
技术介绍
中现有的聚氨酯加工的所使用的机头主要是进行下料作用,由于聚氨酯需要进行单独的多种材料进行混合,那么在机头下料的前一个步骤需要单独的进行混料和送料处理,这样不仅降低了工作效率,而且还增加了工作人员的劳动强度的问题。

2、本技术是这样实现的,一种带有混料机构的机头,包括:

3、机头本体,所述机头本体右端安装有控制装置,位于机头本体底端设有下料装置,并在下料装置底端安装有呈连通结构的出料口;

4、连接套筒,所述连接套筒通过螺栓安装在机头本体的顶端,并在连接套筒内设有带动轴,所述带动轴底端螺纹连接于机头本体顶部的连接头,所述连接套筒顶端设有连接架;

5、在所述机头本体左侧设有安装有升降装置,并且升降装置顶端连接于连接架,位于升降装置左侧通过螺栓连接有混合筒;

6、在所述混合筒的顶部安装有储料筒,位于混合筒的左端连接有混合装置。

7、优选的,作为本技术一种优选的,所述下料装置包括下料轴、下料桨叶、搅拌块和底筒,所述下料轴上端焊接有下料桨叶,所述下料轴上于下料桨叶的下方位置焊接有搅拌块,所述底筒设在下料轴的外侧。

8、优选的,作为本技术一种优选的,所述升降装置包括气缸、通孔、升降板和连接板,所述气缸通过活塞杆连接于升降板,并在升降板上开设有呈贯穿结构的通孔,所述升降板与连接板滑动连接,并且连接板与机头左端呈一体式结构。

9、优选的,作为本技术一种优选的,所述混合装置包括电机、减速机、输送轴和混合桨叶,所述电机通过减速机与设在混合筒内的输送轴连接,并在输送轴上焊接有混合桨叶。

10、优选的,作为本技术一种优选的,所述下料轴被带动轴带动转动。

11、优选的,作为本技术一种优选的,所述搅拌块从上到下设有多组,并且每组搅拌块大小不一且呈错位结构。

12、优选的,作为本技术一种优选的,所述混合筒通过通孔依次与机头本体、下料装置、出料口呈连通结构。

13、优选的,作为本技术一种优选的,所述储料筒呈倒锥结构。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在机头的左侧设有储料筒,储料筒下端的混合装置可以对多种物料进行混合搅拌,在混合搅拌之后,气缸控制升降板的高度,使得混合筒与机头呈连通结构,进而可以将混合均匀的物料输送至机头内,并进行注塑。

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【技术保护点】

1.一种带有混料机构的机头,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种带有混料机构的机头,其特征在于:所述下料装置(3)包括下料轴(31)、下料桨叶(32)、搅拌块(33)和底筒(34),所述下料轴(31)上端焊接有下料桨叶(32),所述下料轴(31)上于下料桨叶(32)的下方位置焊接有搅拌块(33),所述底筒(34)设在下料轴(31)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种带有混料机构的机头,其特征在于:所述升降装置(10)包括气缸(1001)、通孔(1002)、升降板(1003)和连接板(1004),所述气缸(1001)通过活塞杆连接于升降板(1003),并在升降板(1003)上开设有呈贯穿结构的通孔(1002),所述升降板(1003)与连接板(1004)滑动连接,并且连接板(1004)与机头本体(1)左端呈一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种带有混料机构的机头,其特征在于:所述混合装置(9)包括电机(91)、减速机(92)、输送轴(93)和混合桨叶(94),所述电机(91)通过减速机(92)与设在混合筒(8)内的输送轴(93)连接,并在输送轴(93)上焊接有混合桨叶(94)。

5.根据权利要求2所述的一种带有混料机构的机头,其特征在于:所述下料轴(31)被带动轴(11)带动转动。

6.根据权利要求2所述的一种带有混料机构的机头,其特征在于:所述搅拌块(33)从上到下设有多组,并且每组搅拌块(33)大小不一且呈错位结构。

7.根据权利要求1或3所述的一种带有混料机构的机头,其特征在于:所述混合筒(8)通过通孔(1002)依次与机头本体(1)、下料装置(3)、出料口(4)呈连通结构。

8.根据权利要求1所述的一种带有混料机构的机头,其特征在于:所述储料筒(7)呈倒锥结构。

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【技术特征摘要】

1.一种带有混料机构的机头,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种带有混料机构的机头,其特征在于:所述下料装置(3)包括下料轴(31)、下料桨叶(32)、搅拌块(33)和底筒(34),所述下料轴(31)上端焊接有下料桨叶(32),所述下料轴(31)上于下料桨叶(32)的下方位置焊接有搅拌块(33),所述底筒(34)设在下料轴(31)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种带有混料机构的机头,其特征在于:所述升降装置(10)包括气缸(1001)、通孔(1002)、升降板(1003)和连接板(1004),所述气缸(1001)通过活塞杆连接于升降板(1003),并在升降板(1003)上开设有呈贯穿结构的通孔(1002),所述升降板(1003)与连接板(1004)滑动连接,并且连接板(1004)与机头本体(1)左端呈一体式结构。

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢特亮
申请(专利权)人:东莞鸿科机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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