【技术实现步骤摘要】
本申请涉及螺杆挤出机的领域，尤其是涉及一种精确配料的螺杆挤出机。
技术介绍
1、螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，广泛应用于塑料加工行业，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使物料可以混合、塑化，通过机头的口模成型，具有产量高、塑化好、能耗低的特点。
2、如专利公告号为cn218286644u的技术专利，公开了一种双螺杆挤出机，包括工作台和防堵装置，工作台的表面设置有挤料筒，挤料筒的一侧设置有传动块，工作台的表面固定连接有驱动器，驱动器的输出端与传动块固定连接，挤料筒的上方设置有进料口，工作台的表面设置有控制器，防堵装置设置在进料口的表面上，防堵装置包括空心块，空心块与挤料筒的表面固定连接。
3、采用上述螺杆挤出机，螺杆挤出机上的进料口朝上，在非工作状态下，外界异物易掉入进料口内，会导致加工出来的产品内掺杂有杂物，影响产品的品质，有待改进。
技术实现思路
1、为了改善异物易落入进料口内影响产品品质的问题，本申请提供一种精确配料的螺杆挤出机。
2、本申请提供的一种精确配料的螺杆挤出机，采用如下的技术方案：
3、一种精确配料的螺杆挤出机，包括工作台和设于所述工作台上的挤料筒，所述挤料筒上设有进料斗，所述进料斗上开设有进料口，所述进料斗上设有弹性片，所述弹性片盖合所述进料口，所述弹性片上开设有若干切口，当所述弹性片呈自然状态时，所述切口呈闭合状，所述弹性片上设有调节杆，所述调节杆升降滑移于所述进料口内，所述进料斗上设有用于定位所述
4、所述进料斗上转动连接有传动块，所述传动块位于所述弹性片的下方，所述传动块上周向设有若干延伸片，所述延伸片远离所述传动块的一侧设有拨柱，所述进料斗上还转动连接有传动环，所述传动环位于所述传动块的下方并围绕所述调节杆的外周设置，所述传动环上设有若干导向片，若干所述导向片位于所述传动环靠近所述传动块的一侧并沿所述传动环的外周分布，所述导向片沿所述传动环的转动方向倾斜靠近所述传动环的转动轴线，所述传动环靠近所述调节杆的外侧壁上开设有导向槽，所述调节杆上转动连接有转动环套，所述转动环套上设有刮板，所述刮板升降滑移于所述导向槽内。
5、通过采用上述技术方案，在非工作状态时，通过弹性片盖合进料口，防止杂物落入进料口内，从而可减少加工出来的产品内掺杂有杂物的情况，有利于提高产品的品质。
6、在工作状态时，擦去弹性片表面附着的灰尘等杂物，然后将调节杆下移并定位，调节杆拉伸弹性片使得切口张开，此时，将物料倒入弹性片上，物料通过切口落入进料口内，下落的物料冲击延伸片，带动传动块转动，拨柱抵紧导向片并通过导向片推动传动环转动，传动环通过导向槽的内壁抵接刮板，带动转动环套转动，使得刮板抵接进料口内壁上粘附的物料将物料从进料口内壁上刮落进而落入挤料筒，减少了物料因携带的水分过多粘附至进料口内壁上的情况，减少了物料在进料斗内的残留，进而提高了配料的精确性。
7、可选的，所述弹性片上设有定位环，所述进料斗上开设有供所述定位环卡入的限位环槽，所述弹性片上周向开设有若干定位孔，所述进料斗的外侧壁上周向设有若干凸柱，所述定位孔供所述凸柱穿设，所述弹性片上开设有穿孔，所述调节杆包括杆体和设于所述杆体上的限位块，所述转动环套设于所述杆体上，所述穿孔供所述杆体穿设，所述限位块位于所述弹性片的上方并抵接所述弹性片，所述限位块的下端设有若干限位柱，若干所述限位柱围绕所述杆体的外周分布，所述弹性片上开设有凹槽，所述凹槽供所述限位柱卡入。
8、通过采用上述技术方案，当弹性片发生损坏后，可拉伸弹性片使得若干凸柱脱离弹性片且杆体脱离弹性片，即可将损坏的弹性片取下进行更换，然后取完好的弹性片，将杆体穿设弹性片上的穿孔且限位块穿设穿孔，并将各个限位柱卡入凹槽内，通过限位块抵接弹性片对杆体进行限位，接着将定位环卡入限位环槽内，再拉伸弹性片使得若干凸柱穿设弹性片上的定位孔，通过凸柱抵紧定位孔的内壁，实现弹性片在进料斗上的定位，无需借助工具对弹性片进行拆卸和安装，使得更换弹性片更加方便；并通过定位环抵接限位环槽的内壁，限制弹性片的形变范围，使得弹性片位于凸柱和定位环之间的部分发生拉伸进而勾紧凸柱，而弹性片位于定位环围成的区域内的部分可保持自然状态，使切口呈闭合状，防止杂物落入进料口。
9、可选的，所述定位环包括设于所述弹性片上的若干定位块，若干所述定位块围绕所述进料口的外周设置，所述进料斗包括设于所述挤料筒上的斗体和滑移连接于所述斗体上的滑块，所述进料口和所述限位环槽均设于所述斗体上，所述滑块伸入所述限位环槽内并滑移靠近或远离所述杆体，所述传动块转动连接于所述滑块上，所述滑块上开设有卡槽，所述卡槽供所述定位块卡入。
10、通过采用上述技术方案，在非工作状态下，弹性片位于凸柱和定位环之间的部分发生拉伸进而拉紧定位块，使得定位块抵紧限位环槽远离杆体的内壁，定位块抵接卡槽内壁，带动滑块移动远离杆体，使得传动块和杆体错开，以减少杆体移动过程中被传动块卡住的情况，在工作状态时，将杆体下移，限位块抵紧弹性片使得弹性片位于定位环围成的区域内的部分发生拉伸，进而拉动定位块带动滑块移动靠近杆体，使得传动块伸入进料口内，以便于通过切口落入进料口内的物料落至延伸片上带动传动块转动，减少了传动块和切口之间距离过远物料无法落至延伸板上的情况。
11、可选的，所述定位组件包括设于所述调节杆上的凸块和设于所述进料斗上的固定块，所述固定块位于所述凸块的下方，所述固定块与所述凸块相邻的外侧壁上开设有定位槽，所述定位槽供所述凸块卡入，当所述弹性片呈自然状态时，所述凸块和所述定位槽对准。
12、通过采用上述技术方案，当需要使用螺杆挤出机时，扭转杆体，杆体带动弹性片发生形变使得凸块和固定块错开，然后将杆体下移，杆体拉伸弹性片使切口张开，至凸块和定位槽对准，反向扭转杆体，带动凸块卡入定位槽内，此时，弹性片拉紧凸块，通过凸块抵接定位槽的内壁，即可实现杆体的定位。
13、可选的，所述进料斗上滑移连接有推块，所述推块位于所述固定块的上方，所述推块上设有导向面，所述导向面位于所述推块靠近所述杆体的一端并朝靠近所述杆体的方向倾斜向下，所述导向面用于抵接所述杆体，所述进料斗上设有弹性件三，所述弹性件三抵紧推块，使得所述推块具有靠近所述杆体的趋势。
14、通过采用上述技术方案，当弹性片长时间使用后可能会发生弹性疲劳，导致弹性片复位后切口无法闭合，此时杆体抵紧于导向面上，推块在弹性三的作用下推动杆体上移，杆体抵接弹性片，进而促进切口闭合，减少杂物落入切口内。
15、可选的，所述限位块上转动连接有延伸柱，所述延伸柱位于所述弹性片远离所述进料口的一侧，所述延伸柱上铰接有刮杆，所述刮杆的铰接轴线垂直于所述杆体的滑移方向，所述刮杆的铰接轴上设有弹性件一，所述弹性件一抵紧所述刮杆，使得所述刮杆具有远离所述延伸柱的趋势。
16、通过采用上述技术方案，当螺杆挤出机开始工作前，扭转延伸杆，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精确配料的螺杆挤出机，包括工作台(1)和设于所述工作台(1)上的挤料筒(2)，所述挤料筒(2)上设有进料斗(3)，所述进料斗(3)上开设有进料口(311)，其特征在于：所述进料斗(3)上设有弹性片(4)，所述弹性片(4)盖合所述进料口(311)，所述弹性片(4)上开设有若干切口(42)，当所述弹性片(4)呈自然状态时，所述切口(42)呈闭合状，所述弹性片(4)上设有调节杆(7)，所述调节杆(7)升降滑移于所述进料口(311)内，所述进料斗(3)上设有用于定位所述调节杆(7)的定位组件(8)；
2.根据权利要求1所述的精确配料的螺杆挤出机，其特征在于：所述弹性片(4)上设有定位环(6)，所述进料斗(3)上开设有供所述定位环(6)卡入的限位环槽(312)，所述弹性片(4)上周向开设有若干定位孔(43)，所述进料斗(3)的外侧壁上周向设有若干凸柱(5)，所述定位孔(43)供所述凸柱(5)穿设，所述弹性片(4)上开设有穿孔(41)，所述调节杆(7)包括杆体(71)和设于所述杆体(71)上的限位块(72)，所述转动环套(14)设于所述杆体(71)上，所述穿孔(41)供所
3.根据权利要求2所述的精确配料的螺杆挤出机，其特征在于：所述定位环(6)包括设于所述弹性片(4)上的若干定位块(61)，若干所述定位块(61)围绕所述进料口(311)的外周设置，所述进料斗(3)包括设于所述挤料筒(2)上的斗体(31)和滑移连接于所述斗体(31)上的滑块(32)，所述进料口(311)和所述限位环槽(312)均设于所述斗体(31)上，所述滑块(32)伸入所述限位环槽(312)内并滑移靠近或远离所述杆体(71)，所述传动块(9)转动连接于所述滑块(32)上，所述滑块(32)上开设有卡槽(321)，所述卡槽(321)供所述定位块(61)卡入。
4.根据权利要求2所述的精确配料的螺杆挤出机，其特征在于：所述定位组件(8)包括设于所述调节杆(7)上的凸块(81)和设于所述进料斗(3)上的固定块(82)，所述固定块(82)位于所述凸块(81)的下方，所述固定块(82)与所述凸块(81)相邻的外侧壁上开设有定位槽(821)，所述定位槽(821)供所述凸块(81)卡入，当所述弹性片(4)呈自然状态时，所述凸块(81)和所述定位槽(821)对准。
5.根据权利要求4所述的精确配料的螺杆挤出机，其特征在于：所述进料斗(3)上滑移连接有推块(16)，所述推块(16)位于所述固定块(82)的上方，所述推块(16)上设有导向面(26)，所述导向面(26)位于所述推块(16)靠近所述杆体(71)的一端并朝靠近所述杆体(71)的方向倾斜向下，所述导向面(26)用于抵接所述杆体(71)，所述进料斗(3)上设有弹性件三(17)，所述弹性件三(17)抵紧推块(16)，使得所述推块(16)具有靠近所述杆体(71)的趋势。
6.根据权利要求2所述的精确配料的螺杆挤出机，其特征在于：所述限位块(72)上转动连接有延伸柱(18)，所述延伸柱(18)位于所述弹性片(4)远离所述进料口(311)的一侧，所述延伸柱(18)上铰接有刮杆(19)，所述刮杆(19)的铰接轴线垂直于所述杆体(71)的滑移方向，所述刮杆(19)的铰接轴上设有弹性件一(20)，所述弹性件一(20)抵紧所述刮杆(19)，使得所述刮杆(19)具有远离所述延伸柱(18)的趋势。
7.根据权利要求6所述的精确配料的螺杆挤出机，其特征在于：所述延伸柱(18)上滑移连接有定位套(21)，所述定位套(21)滑移靠近或远离所述弹性片(4)，所述定位套(21)上开设有收纳槽(211)，所述收纳槽(211)供所述刮杆(19)卡入，所述定位套(21)上设有插块(22)，所述限位块(72)上周向开设有若干插槽(721)，所述插槽(721)供所述插块(22)插入，所述延伸柱(18)上还设有弹性件二(23)，所述弹性件二(23)拉紧所述定位套(21)，使得所述定位套(21)具有靠近所述弹性片(4)的趋势。
...【技术特征摘要】
1.一种精确配料的螺杆挤出机，包括工作台(1)和设于所述工作台(1)上的挤料筒(2)，所述挤料筒(2)上设有进料斗(3)，所述进料斗(3)上开设有进料口(311)，其特征在于：所述进料斗(3)上设有弹性片(4)，所述弹性片(4)盖合所述进料口(311)，所述弹性片(4)上开设有若干切口(42)，当所述弹性片(4)呈自然状态时，所述切口(42)呈闭合状，所述弹性片(4)上设有调节杆(7)，所述调节杆(7)升降滑移于所述进料口(311)内，所述进料斗(3)上设有用于定位所述调节杆(7)的定位组件(8)；
2.根据权利要求1所述的精确配料的螺杆挤出机，其特征在于：所述弹性片(4)上设有定位环(6)，所述进料斗(3)上开设有供所述定位环(6)卡入的限位环槽(312)，所述弹性片(4)上周向开设有若干定位孔(43)，所述进料斗(3)的外侧壁上周向设有若干凸柱(5)，所述定位孔(43)供所述凸柱(5)穿设，所述弹性片(4)上开设有穿孔(41)，所述调节杆(7)包括杆体(71)和设于所述杆体(71)上的限位块(72)，所述转动环套(14)设于所述杆体(71)上，所述穿孔(41)供所述杆体(71)穿设，所述限位块(72)位于所述弹性片(4)的上方并抵接所述弹性片(4)，所述限位块(72)的下端设有若干限位柱(24)，若干所述限位柱(24)围绕所述杆体(71)的外周分布，所述弹性片(4)上开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)供所述限位柱(24)卡入。
3.根据权利要求2所述的精确配料的螺杆挤出机，其特征在于：所述定位环(6)包括设于所述弹性片(4)上的若干定位块(61)，若干所述定位块(61)围绕所述进料口(311)的外周设置，所述进料斗(3)包括设于所述挤料筒(2)上的斗体(31)和滑移连接于所述斗体(31)上的滑块(32)，所述进料口(311)和所述限位环槽(312)均设于所述斗体(31)上，所述滑块(32)伸入所述限位环槽(312)内并滑移靠近或远离所述杆体(71)，所述传动块(9)转动连接于所述滑块(32)上，所述滑块(32)上开设有卡槽(321)，所述卡槽(321)供所述定位块(61)卡入。
【专利技术属性】
技术研发人员：吴辉，
申请(专利权)人：浙江坚特环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。