风冷式分子泵制造技术

技术编号:40081148 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 14:44
本申请涉及分子泵的技术领域,公开了一种风冷式分子泵,其包括泵体、散热机构、驱动机构和扇叶,所述泵体包括底座和泵壳,所述驱动机构连接在底座远离地面的一侧,所述扇叶与驱动机构连接,所述泵壳套设在驱动机构与扇叶的外侧,所述泵壳与底座可拆卸连接,所述散热机构包括风机,所述底座内开设有环形风道,所述风机连接在所述底座靠近地面的一端,所述风机的出气口与所述环形风道连通,所述底座靠近地面的一端开设有多个散热孔,所述散热孔一端与所述环形风道连通,所述散热孔另一端与底座外部连通。本申请具有提高泵体散热性能的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及分子泵的领域,尤其是涉及一种风冷式分子泵


技术介绍

1、分子泵是利用高速旋转的转子把动量传输给气体分子,使之获得定向速度,从而被压缩、被驱向排气口后为前级抽走的一种真空泵。

2、目前,公告号为cn216742055u的中国技术专利公开了一种风冷式分子泵,包括泵体和风机,所述泵体的外表面上开设有多条水平设置的散热槽;所述风机设置在泵体侧边,所述风机产生的气流从散热槽中通过。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为在泵体的侧壁上开设水平设置的散热槽,风机产生的气流在沿散热槽移动的过程中大量逸散,存在泵体散热效果差的缺陷。


技术实现思路

1、为了缓解泵体散热效果差的问题,本申请提供一种风冷式分子泵。

2、本申请提供的一种风冷式分子泵,采用如下的技术方案:

3、一种风冷式分子泵,包括泵体、散热机构、驱动机构和扇叶,所述泵体包括底座和泵壳,所述驱动机构连接在底座远离地面的一侧,所述扇叶与驱动机构连接,所述泵壳套设在驱动机构与扇叶的外侧,所述泵壳与底座可拆卸连接,所述散热机构包括风机,所述底座内开设有环形风道,所述风机连接在所述底座靠近地面的一端,所述风机的出气口与所述环形风道连通,所述底座靠近地面的一端开设有多个散热孔,所述散热孔一端与所述环形风道连通,所述散热孔另一端与底座外部连通。

4、通过采用上述技术方案,在底座内部开设环形风道,风机的出气口与环形风道连通,利用环形风道对空气进行到导流,使空气在底座内部流动,降低空气流动过程中逸散的可能性,空气经过环形风道进入散热孔内,空气穿过散热孔后离开底座内部,空气在底座内流动的过程中对底座进行散热,提高分子泵的散热效果。

5、可选的,所述底座为圆柱体结构,所述驱动机构包括电机和主轴,所述底座上开设有用于安装电机的安装孔,所述安装孔与底座同轴设置,所述电机设置在安装孔内,所述电机与底座固定连接,所述主轴与电机的输出轴同轴固定连接,所述主轴的轴线与底座的轴线共线,所述扇叶与主轴固定连接。

6、通过采用上述技术方案,在底座上开设安装孔,电机安装在安装孔内;主轴与电机的输出轴同轴固定连接,所述主轴的轴线与底座的轴线共线,提高分子泵工作时的稳定性。

7、可选的,相邻两个所述散热孔之间均设置有散热槽,所述散热槽开设在底座的侧壁上,所述散热槽贯穿底座靠近地面的一端。

8、通过采用上述技术方案,在散热孔之间开设散热槽,增大底座与空气的接触面积,从而进一步提高底座的散热效果。

9、可选的,所述散热槽靠近底座的轴线的一端与底座的轴线之间的距离小于散热孔与底座的轴线之间的距离。

10、通过采用上述技术方案,降低散热孔对底座热传导的影响,从而降低开设散热孔对散热槽的散热效果的影响。

11、可选的,所述底座上开设有多个辅助孔,多个所述辅助孔与多个散热孔一一对应设置,所述辅助孔位于其对应的散热孔远离安装孔的一侧,所述散热孔与其对应的辅助孔连通。

12、可选的,所述底座靠近地面的一端开设有进气孔,所述进气孔与安装孔连通,所述风机的出气口与所述进气孔连通,所述环形风道与进气孔连通。

13、通过采用上述技术方案,在底座靠近地面的一端开设有进气孔,进气孔与安装孔连通,在分子泵工作时,利用风机将空气直接导入安装孔内,再经安装孔进入环形风道,进一步提高散热机构的散热效果。

14、可选的,所述底座上开设有连接槽,所述泵壳上连接有与连接槽对应的连接块,所述连接块上穿设有多个螺栓,所述连接槽的底部开设有多个螺纹孔,多个所述螺栓与多个螺纹孔一一对应设置。

15、通过采用上述技术方案,在底座上开设安装槽,泵壳上连接有连接块,利用螺栓对连接块进行固定,在分子泵工作时,连接槽对连接块的移动进行限制,提高泵壳与底座之间连接的稳定性。

16、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

17、1.通过在底座内部开设环形风道,风机的出气口与环形风道连通,利用环形风道对空气进行到导流,使空气在底座内部流动,降低空气流动过程中逸散的可能性,空气经过环形风道进入散热孔内,空气穿过散热孔后离开底座内部,空气在底座内流动的过程中对底座进行散热,提高分子泵的散热效果;

18、2.通过在底座上开设安装槽,泵壳上连接有连接块,利用螺栓对连接块进行固定,在分子泵工作时,连接槽对连接块的移动进行限制,提高泵壳与底座之间连接的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种风冷式分子泵,其特征在于:包括泵体(100)、散热机构(200)、驱动机构和扇叶,所述泵体(100)包括底座(110)和泵壳(120),所述驱动机构连接在底座(110)远离地面的一侧,所述扇叶与驱动机构连接,所述泵壳(120)套设在驱动机构与扇叶的外侧,所述泵壳(120)与底座(110)可拆卸连接,所述散热机构(200)包括风机(210),所述底座(110)内开设有环形风道(111),所述风机(210)连接在所述底座(110)靠近地面的一端,所述风机(210)的出气口与所述环形风道(111)连通,所述底座(110)靠近地面的一端开设有多个散热孔(112),所述散热孔(112)一端与所述环形风道(111)连通,所述散热孔(112)另一端与底座(110)外部连通。

2.根据权利要求1所述的一种风冷式分子泵,其特征在于:所述底座(110)为圆柱体结构,所述驱动机构包括电机和主轴,所述底座(110)上开设有用于安装电机的安装孔(113),所述安装孔(113)与底座(110)同轴设置,所述电机设置在安装孔(113)内,所述电机与底座(110)固定连接,所述主轴与电机的输出轴同轴固定连接,所述主轴的轴线与底座(110)的轴线共线,所述扇叶与主轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种风冷式分子泵,其特征在于:相邻两个所述散热孔(112)之间均设置有散热槽(114),所述散热槽(114)开设在底座(110)的侧壁上,所述散热槽(114)贯穿底座(110)靠近地面的一端。

4.根据权利要求3所述的一种风冷式分子泵,其特征在于:所述散热槽(114)靠近底座(110)的轴线的一端与底座(110)的轴线之间的距离小于散热孔(112)与底座(110)的轴线之间的距离。

5.根据权利要求3所述的一种风冷式分子泵,其特征在于:所述底座(110)上开设有多个辅助孔(115),多个所述辅助孔(115)与多个散热孔(112)一一对应设置,所述辅助孔(115)位于其对应的散热孔(112)远离安装孔(113)的一侧,所述散热孔(112)与其对应的辅助孔(115)连通。

6.根据权利要求5所述的一种风冷式分子泵,其特征在于:所述底座(110)靠近地面的一端开设有进气孔,所述进气孔与安装孔(113)连通,所述风机(210)的出气口与所述进气孔连通,所述环形风道(111)与进气孔连通。

7.根据权利要求1所述的一种风冷式分子泵,其特征在于:所述底座(110)上开设有连接槽(116),所述泵壳(120)上连接有与连接槽(116)对应的连接块(130),所述连接块(130)上穿设有多个螺栓(140),所述连接槽(116)的底部开设有多个螺纹孔,多个所述螺栓(140)与多个螺纹孔一一对应设置。

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【技术特征摘要】

1.一种风冷式分子泵,其特征在于:包括泵体(100)、散热机构(200)、驱动机构和扇叶,所述泵体(100)包括底座(110)和泵壳(120),所述驱动机构连接在底座(110)远离地面的一侧,所述扇叶与驱动机构连接,所述泵壳(120)套设在驱动机构与扇叶的外侧,所述泵壳(120)与底座(110)可拆卸连接,所述散热机构(200)包括风机(210),所述底座(110)内开设有环形风道(111),所述风机(210)连接在所述底座(110)靠近地面的一端,所述风机(210)的出气口与所述环形风道(111)连通,所述底座(110)靠近地面的一端开设有多个散热孔(112),所述散热孔(112)一端与所述环形风道(111)连通,所述散热孔(112)另一端与底座(110)外部连通。

2.根据权利要求1所述的一种风冷式分子泵,其特征在于:所述底座(110)为圆柱体结构,所述驱动机构包括电机和主轴,所述底座(110)上开设有用于安装电机的安装孔(113),所述安装孔(113)与底座(110)同轴设置,所述电机设置在安装孔(113)内,所述电机与底座(110)固定连接,所述主轴与电机的输出轴同轴固定连接,所述主轴的轴线与底座(110)的轴线共线,所述扇叶与主轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种风冷式分子泵,其特征在于:相邻两个所述散热孔(112)之间均设...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩玉宾邵光华
申请(专利权)人:山东世纪安泰真空设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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