【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩机，尤其涉及一种接头支架、定子组件、电机及压缩机。
技术介绍
1、在现有的压缩机中，电机的引出线和定子绕组的引出线连接后，需在两者的连接形成的连接头处安装保护套管并将连接头埋到定子绕组中，该作用过程需要较多操作人员完成，生产过程复杂，不便于产线自动化，且将连接头埋到定子绕组的过程需进行定位，对操作人员的技术要求高。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种接头支架，所述接头支架可以简化生产流程，减少生产人员的作业负荷强度，节省人力，降低生产成本。
2、本专利技术还提出一种定子组件，所述定子组件包括上述的接头支架。
3、本专利技术还提出一种电机，所述定子组件包括上述的定子组件。
4、本专利技术还提出一种压缩机，所述定子组件包括上述的电机。
5、根据本专利技术实施例的接头支架，包括：支架本体，所述支架本体包括接线部和两个固定翼，两个所述固定翼设于所述接线部且沿定子铁芯的周向朝远离彼此的方向延伸，所述固定翼适于固定在位于所述定子铁芯的轴端的线包的外周面上，所述接线部具有固线槽，定子绕组的引出线和电机的引出线伸入所述固线槽内且连接。
6、根据本专利技术实施例的接头支架，设置支架本体包括接线部和两个固定翼，两个固定翼设于接线部且沿定子铁芯的周向朝远离彼此的方向延伸，固定翼适于固定在位于定子铁芯的轴端的线包的外周面上，通过接线部具有固线槽，定子绕组的引出线和电机的
7、在本专利技术的一些实施例中，所述固定翼的一侧具有配合面，所述配合面适于与所述线包的外周面贴合。
8、在本专利技术的一些实施例中，所述配合面与所述线包的外周面形成弧形面，所述配合面的径向尺寸与所述线包的外周面的径向尺寸相等。
9、在本专利技术的一些实施例中，所述固定翼适于通过绑线固定在所述线包上，所述固定翼的背向所述配合面的一侧设有限位结构，用于对所述绑线进行限位。
10、在本专利技术的一些实施例中，还包括：插接部，所述插接部设于所述接线部且位于两个所述固定翼之间，所述插接部适于插接在所述定子铁芯与所述线包之间。
11、在本专利技术的一些实施例中，所述插接部的远离所述接线部的一端设有限位台阶。
12、在本专利技术的一些实施例中，所述插接部在所述定子铁芯的轴向上的尺寸小于槽绝缘纸超出所述定子铁芯轴端的折边的尺寸。
13、在本专利技术的一些实施例中，在所述定子铁芯的径向上，所述定子铁芯的定子齿的齿顶超出所述插接部的远离所述接线部的一端。
14、在本专利技术的一些实施例中，所述插接部在所述定子铁芯的周向上的尺寸小于所述定子铁芯的定子齿的宽度。
15、在本专利技术的一些实施例中，所述固线槽位于所述接线部的远离线包的一侧，所述固线槽的远离所述定子铁芯的一端延伸至所述接线部的远离所述定子铁芯的壁面，所述接线部的靠近所述线包的一侧具有与所述固线槽连通的引线口，所述引线口位于所述接线部的远离所述定子铁芯的一端且所述引线口的远离所述定子铁芯的一侧敞开，所述接头支架还包括：固定支架，所述固定支架罩设于所述接线部的远离所述线包的一侧。
16、在本专利技术的一些实施例中，所述固定支架与所述接线部卡接连接。
17、在本专利技术的一些实施例中，所述固定支架的靠近所述定子铁芯的一端与所述接线部转动连接，所述固定支架的远离所述定子铁芯的一端与所述接线部卡接连接。
18、在本专利技术的一些实施例中，所述固线槽为多个，多个所述固线槽在沿所述定子铁芯的周向方向上间隔开，所述接线部朝向所述固定支架的表面和所述固定支架朝向所述接线部的表面中的一个上设有沿所述定子铁芯的轴向方向延伸的固定槽，另一个上设有与所述固定槽配合的挡板，相邻的两个所述固线槽之间设有所述固定槽或所述挡板。
19、在本专利技术的一些实施例中，所述固线槽在所述定子铁芯的轴向方向上包括第一段和第二段，所述第一段位于所述第二段的远离所述定子铁芯的一侧，所述第一段的宽度小于所述第二段的宽度。
20、在本专利技术的一些实施例中，所述固线槽设于所述接线部的远离所述定子铁芯的表面上，所述接线部的靠近所述线包的一侧具有与所述固线槽连通的引线口，所述引线口位于所述接线部的远离所述定子铁芯的一端且所述引线口的远离所述定子铁芯的一侧敞开，所述接头支架还包括：固定支架，所述固定支架罩设于所述接线部的远离所述定子铁芯的一侧。
21、在本专利技术的一些实施例中，所述固定支架的靠近所述定子铁芯的一端与所述接线部转动连接，所述固定支架的远离所述定子铁芯的一端与所述接线部卡接。
22、在本专利技术的一些实施例中，所述接线部的远离所述定子铁芯的表面上具有限位板，所述固定支架的远离所述定子铁芯的一端具有与所述限位板配合的限位槽以限制所述固定支架的远离所述定子铁芯的一端朝向所述线包转动。
23、在本专利技术的一些实施例中，所述接线部沿所述定子铁芯周向方向的两端均具有转轴，所述固定支架相对的两侧壁上具有与所述转轴配合的转动槽，所述固定支架相对的两侧壁上还具有与所述转动槽连通的安装槽，所述安装槽包括第一槽段和第二槽段，所述第一槽段沿所述接线部的厚度方向延伸，所述第一槽段的靠近所述线包的一侧敞开，所述第二槽段沿所述定子铁芯的轴向方向延伸，所述第二槽段的靠近所述定子铁芯的一端与所述第一槽段的远离所述线包的一端连通，所述第二槽段的远离所述定子铁芯的一端与所述转动槽连通。
24、在本专利技术的一些实施例中，所述固线槽的横截面为圆形，所述固线槽的直径为d，所述定子绕组的引出线和所述电机的引出线连接形成的连接头的直径为c，且满足：c＜d＜7mm。
25、在本专利技术的一些实施例中，所述接线部的远离所述定子铁芯的一端连接安装部，所述安装部的朝向所述定子铁芯轴线的一端超出所述接线部，所述固线槽设于所述安装部的朝向所述定子铁芯轴线的表面，所述安装部的朝向所述定子铁芯轴线的表面还具有定位槽和导向槽，所述定位槽设于所述固线槽远离所述定子铁芯的一侧且与所述固线槽连通，所述定位槽的远离所述定子铁芯的一侧敞开，所述导向槽设于所述固线槽的靠近所述定子铁芯的一侧且所述导向槽的靠近所述定子铁芯的一侧敞开，所述定子绕组的引出线适于穿设于所述导向槽，所述电机的引出线适于穿设于所述定位槽。
26、在本专利技术的一些实施例中，所述固线槽设于所述接线部的远离所述定子铁芯的表面上，所述接头支架还包括：固定支架，所述固定支架设于所述接线部的远离所述定子铁芯的一侧且与所述接线部卡接连接，所述固定支架具有与所述固线槽相对且连通的引线孔，所述引线孔在所述定子铁芯的轴向方向上贯穿所述固定支架，所述电机的引出线适于穿设于所述引线孔，所述固定支架的朝向所述线包的一侧具有与所述引线孔连通的导线孔，所述导线孔的靠近所述定子铁芯的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种接头支架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的接头支架，其特征在于，所述固定翼的一侧具有配合面，所述配合面适于与所述线包的外周面贴合。
3.根据权利要求2所述的接头支架，其特征在于，所述配合面与所述线包的外周面形成弧形面，所述配合面的径向尺寸与所述线包的外周面的径向尺寸相等。
4.根据权利要求2所述的接头支架，其特征在于，所述固定翼适于通过绑线固定在所述线包上，所述固定翼的背向所述配合面的一侧设有限位结构，用于对所述绑线进行限位。
5.根据权利要求1所述的接头支架，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的接头支架，其特征在于，所述插接部的远离所述接线部的一端设有限位台阶。
7.根据权利要求5所述的接头支架，其特征在于，所述插接部在所述定子铁芯的轴向上的尺寸小于槽绝缘纸超出所述定子铁芯轴端的折边的尺寸。
8.根据权利要求5所述的接头支架，其特征在于，在所述定子铁芯的径向上，所述定子铁芯的定子齿的齿顶超出所述插接部的远离所述接线部的一端。
9.根据权利要求5所述的接头
10.根据权利要求1所述的接头支架，其特征在于，所述固线槽位于所述接线部的远离线包的一侧，所述固线槽的远离所述定子铁芯的一端延伸至所述接线部的远离所述定子铁芯的壁面，所述接线部的靠近所述线包的一侧具有与所述固线槽连通的引线口，所述引线口位于所述接线部的远离所述定子铁芯的一端且所述引线口的远离所述定子铁芯的一侧敞开，所述接头支架还包括：
11.根据权利要求10所述的接头支架，其特征在于，所述固定支架与所述接线部卡接连接。
12.根据权利要求10所述的接头支架，其特征在于，所述固定支架的靠近所述定子铁芯的一端与所述接线部转动连接，所述固定支架的远离所述定子铁芯的一端与所述接线部卡接连接。
13.根据权利要求10所述的接头支架，其特征在于，所述固线槽为多个，多个所述固线槽在沿所述定子铁芯的周向方向上间隔开，所述接线部朝向所述固定支架的表面和所述固定支架朝向所述接线部的表面中的一个上设有沿所述定子铁芯的轴向方向延伸的固定槽，另一个上设有与所述固定槽配合的挡板，相邻的两个所述固线槽之间设有所述固定槽或所述挡板。
14.根据权利要求10所述的接头支架，其特征在于，所述固线槽在所述定子铁芯的轴向方向上包括第一段和第二段，所述第一段位于所述第二段的远离所述定子铁芯的一侧，所述第一段的宽度小于所述第二段的宽度。
15.根据权利要求1所述的接头支架，其特征在于，所述固线槽设于所述接线部的远离所述定子铁芯的表面上，所述接线部的靠近所述线包的一侧具有与所述固线槽连通的引线口，所述引线口位于所述接线部的远离所述定子铁芯的一端且所述引线口的远离所述定子铁芯的一侧敞开，所述接头支架还包括：
16.根据权利要求15所述的接头支架，其特征在于，所述固定支架的靠近所述定子铁芯的一端与所述接线部转动连接，所述固定支架的远离所述定子铁芯的一端与所述接线部卡接。
17.根据权利要求15所述的接头支架，其特征在于，所述接线部的远离所述定子铁芯的表面上具有限位板，所述固定支架的远离所述定子铁芯的一端具有与所述限位板配合的限位槽以限制所述固定支架的远离所述定子铁芯的一端朝向所述线包转动。
18.根据权利要求15所述的接头支架，其特征在于，所述接线部沿所述定子铁芯周向方向的两端均具有转轴，所述固定支架相对的两侧壁上具有与所述转轴配合的转动槽，所述固定支架相对的两侧壁上还具有与所述转动槽连通的安装槽，所述安装槽包括第一槽段和第二槽段，所述第一槽段沿所述接线部的厚度方向延伸，所述第一槽段的靠近所述线包的一侧敞开，所述第二槽段沿所述定子铁芯的轴向方向延伸，所述第二槽段的靠近所述定子铁芯的一端与所述第一槽段的远离所述线包的一端连通，所述第二槽段的远离所述定子铁芯的一端与所述转动槽连通。
19.根据权利要求15所述的接头支架，其特征在于，所述固线槽的横截面为圆形，所述固线槽的直径为D，所述定子绕组的引出线和所述电机的引出线连接形成的连接头的直径为C，且满足：C＜D＜7mm。
20.根据权利要求1所述的接头支架，其特征在于，所述接线部的远离所述定子铁芯的一端连接安装部，所述安装部的朝向所述定子铁芯轴线的一端超出所述接线部，所述固线槽设于所述安装部的朝向所述定子铁芯轴线的表面，所述安装部的朝向所述定子铁芯轴线的表面还具有定位槽和导向槽，所述定位槽设于所述固线槽远离所述定子铁芯的一侧且与所述固...
【技术特征摘要】
1.一种接头支架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的接头支架，其特征在于，所述固定翼的一侧具有配合面，所述配合面适于与所述线包的外周面贴合。
3.根据权利要求2所述的接头支架，其特征在于，所述配合面与所述线包的外周面形成弧形面，所述配合面的径向尺寸与所述线包的外周面的径向尺寸相等。
4.根据权利要求2所述的接头支架，其特征在于，所述固定翼适于通过绑线固定在所述线包上，所述固定翼的背向所述配合面的一侧设有限位结构，用于对所述绑线进行限位。
5.根据权利要求1所述的接头支架，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的接头支架，其特征在于，所述插接部的远离所述接线部的一端设有限位台阶。
7.根据权利要求5所述的接头支架，其特征在于，所述插接部在所述定子铁芯的轴向上的尺寸小于槽绝缘纸超出所述定子铁芯轴端的折边的尺寸。
8.根据权利要求5所述的接头支架，其特征在于，在所述定子铁芯的径向上，所述定子铁芯的定子齿的齿顶超出所述插接部的远离所述接线部的一端。
9.根据权利要求5所述的接头支架，其特征在于，所述插接部在所述定子铁芯的周向上的尺寸小于所述定子铁芯的定子齿的宽度。
10.根据权利要求1所述的接头支架，其特征在于，所述固线槽位于所述接线部的远离线包的一侧，所述固线槽的远离所述定子铁芯的一端延伸至所述接线部的远离所述定子铁芯的壁面，所述接线部的靠近所述线包的一侧具有与所述固线槽连通的引线口，所述引线口位于所述接线部的远离所述定子铁芯的一端且所述引线口的远离所述定子铁芯的一侧敞开，所述接头支架还包括：
11.根据权利要求10所述的接头支架，其特征在于，所述固定支架与所述接线部卡接连接。
12.根据权利要求10所述的接头支架，其特征在于，所述固定支架的靠近所述定子铁芯的一端与所述接线部转动连接，所述固定支架的远离所述定子铁芯的一端与所述接线部卡接连接。
13.根据权利要求10所述的接头支架，其特征在于，所述固线槽为多个，多个所述固线槽在沿所述定子铁芯的周向方向上间隔开，所述接线部朝向所述固定支架的表面和所述固定支架朝向所述接线部的表面中的一个上设有沿所述定子铁芯的轴向方向延伸的固定槽，另一个上设有与所述固定槽配合的挡板，相邻的两个所述固线槽之间设有所述固定槽或所述挡板。
14.根据权利要求10所述的接头支架，其特征在于，所述固线槽在所述定子铁芯的轴向方向上包括第一段和第二段，所述第一段位于所述第二段的远离所述定子铁芯的一侧，所述第一段的宽度小于所述第二段的宽度。
15.根据权利要求1所述的接头...
【专利技术属性】
技术研发人员：章嘉鹏，梁容，袁维洁，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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